【技术实现步骤摘要】
连续塑化注射成型装置(一)
本技术涉及一种注塑装置，尤其是一种将塑料原料连续挤压塑化熔融并将其注入到闭合模腔的注射成型装置。(二)
技术介绍
现有的一般注塑成型机是一般采用的是往复螺杆式注射成型装置或预塑化柱塞式注射成型装置。在往复螺杆式注射成型装置的工作循环原理为：塑料借助旋转螺杆沿着螺槽向前运动并成为熔融粘流状态，同时积聚压力推动螺杆向后退，当螺杆后退至计量值时，螺杆便停止转动等待到合模装置再一次合完模，借助油缸推力将前端储存熔料注出至模具内成型。由于上述的运动模式，带来了往复螺杆式塑化的固有缺陷：1.螺杆沿轴线运动，导致塑料颗粒运动不一致，轴向温差大，塑化过程不均 一。2.螺杆间歇式工作，起动频繁，加速减速消耗能量，降低传动效率，削弱 生产能力。3.螺杆的熔融过程为非稳定过程，难以对聚合物进行共混合金化处理，在 熔融状态加添加剂，以及排气过滤等。因此，采用往复式塑化成型装置的注塑机难以高质量低能耗的加工塑料制品。而预塑化柱塞式注射成型装置的工作原理是：通过塑化螺杆预塑装置对塑料粒进行塑化熔融，熔料经单向阀而进入注入筒，当供料量达到计量值时，塑化螺杆停...
【技术保护点】
一种连续塑化注射成型装置，包括机座、预塑装置、单向阀和注入装置，预塑装置包括带加热结构的塑化筒、塑化螺杆和驱动装置，注入装置包括带加热结构的注入筒、注入芯棒和驱动装置，其特征在于：所述塑化筒与单向阀之间还设有一变容暂存装置，单向阀设在变容暂存装置与注入筒之间。
【技术特征摘要】
1、一种连续塑化注射成型装置，包括机座、预塑装置、单向阀和注入装置，预塑装置包括带加热结构的塑化筒、塑化螺杆和驱动装置，注入装置包括带加热结构的注入筒、注入芯棒和驱动装置，其特征在于：所述塑化筒与单向阀之间还设有一变容暂存装置，单向阀设在变容暂存装置与注入筒之间。2、根据权利要求1所述的连续塑化注射成型装置，其特征在于：所述变容暂存装置包括容料筒、导流芯棒、环状容积调节活塞、活塞杆、联接板和弹性蓄能器，导流芯棒位于容料筒内，导流芯棒内有一导流通道，导流通道的进口通过容料筒侧壁的进口与塑化筒相连通，导流通道的出口与容料筒的容料腔相连，容料腔通过容料筒的出口与单向阀相通，容积调节活塞可滑移地套在导流芯棒的出口端，并与导流芯棒及容料筒液密封，容积调节活塞通过活塞杆以...
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