The invention discloses a chamfer is provided with an arc-shaped baffle plate, which comprises a plate body and arranged on the board body baffle hole, wherein the baffle hole is set to two arc chamfering structure, the periphery of the board body is provided with a folded edge; the beneficial effect of the invention is that the invention of the baffle two hole is provided with an arc chamfer structure, thus improving the heat exchange tube service life, the production cost; at the same time the flanging baffle plate be increased rigidity, reduce the baffle material thickness, and reduces the manufacturing error caused by omission, which reduces the reserved design margin, reduce the design cost.
【技术实现步骤摘要】
一种设有弧形倒角的折流板
本专利技术涉及一种设有弧形倒角的折流板。
技术介绍
目前的管壳式换热器，为了增加流体在换热管外空间的流速，以改善它的给热情况，改善壳式换热器的传热效果，在筒体内需要间隔安装多折流板，在制造过程中，简体、换热器、折流板直径或孔径不可能理想化的仅是一个尺寸，均存在制造误差，最小直径和最大直径有一定的差值，目为实现折流板能装进筒体，换热管能顺利穿过管板和各折流板，通常折流板采用的是比筒体最小内径稍小的折流板，且折流板孔比换热管最大外径稍大，因此，通常采用的折流板与换热管之间、与筒体之间必然存在间隙，造成折流板管孔与换热管之间间隙过大及折流板与外壳之间的间隙过大引起的泄露量较大，影响折流效果、换热效果及产品性能。为避免安装、存放过程出现，造成各折流板不同心导致无法穿管，折流板需要有一定的刚性，因此折流板需要一定的厚度，且因考虑制造误差造成泄露预留设计余量比较大，选用上述折流板的管壳式换热器成本比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有的技术的不足而提供一种改善折流板的折流效果，提供换热器换热性能，降低成本的一种设有弧形倒角的折流板。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种设有弧形倒角的折流板，包括板体，及设置在板体上的折流孔，所述折流孔两头设置为弧形倒角结构，所述板体的周边设有翻折边。作为优选的技术方案，所述弧形倒角b为30?45°。作为优选的技术方案，所述翻折边与板体之间的角度c为90?180°。作为优选的技术方案，所述相邻两个弧形倒角之间的距离a为30?45mm。作为优选的技术方案,所述翻折边的厚度t...
【技术保护点】
一种设有弧形倒角的折流板，包括板体，及设置在板体上的折流孔，其特征在于：所述折流孔两头设置为弧形倒角结构，所述板体的周边设有翻折边。
【技术特征摘要】
1.一种设有弧形倒角的折流板，包括板体，及设置在板体上的折流孔，其特征在于:所述折流孔两头设置为弧形倒角结构，所述板体的周边设有翻折边。2.根据权利要求1所述的设有弧形倒角的折流板，其特征在于:所述弧形倒角b为30 ?45°。3.根据权利要求1所述的设有弧形倒角的折流...
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