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吹瓶机的瓶坯预热装置制造方法及图纸

技术编号:961469 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
吹瓶机的瓶坯预热装置,属于塑料容器吹制装置技术领域。包括机架,其特征在于机架四侧设置隔热层,隔热层上下分别设置具有对应通孔的上盖板、下盖板,隔热层与上盖板、下盖板围成的空腔内设置加热源,上盖板的通孔内安装瓶坯自转支承机构,下盖板的通孔内设置触点机构,触点机构下部配合设置检测开关。上述吹瓶机的瓶坯预热装置,构思新颖,结构简单、合理,便于维护。瓶坯在该预热装置中自转均匀受热,经加温软化下垂碰到触点机构,通过相应的检测开关得到报警信号,择其进入吹制工序,避免了过度加温或加温不足进行吹制的现像,有效提高了产品质量和工作效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
吹瓶机的瓶坯预热装置                        
本技术属于塑料容器吹制机械
,具体为一种吹瓶机的瓶坯预热装置。                        
技术介绍
目前以PC、PP塑料为原料,采用二步法吹制中空容器的瓶坯预热装置,多采用瓶坯倒立在环形旋转的瓶坯支撑座上采用红外线预热,或采用瓶坯插入蜂窝式金属预热器内预热。但是在预热装置中瓶坯加热到一定温度时,倒立的瓶坯容易出现瓶坯直径增粗、长度缩短的现象,再继续加温时容易弯曲,不宜吹制;采用蜂窝式金属预热,其内外侧存在一定温度差,或周围加热源布置不均,达不到均匀加温目的。另外,瓶坯在注塑成型时,会因注塑温度、压力、时间等变化,瓶坯密度出现差别,在预热器同温度下加热所需时间也出现不同,而现有预热装置均按先加温先吹制的工作方式,导致可能出现过度加温或加温不足进行吹制的现像,直接导致产品质量下降,并且降低了工作效率。                          
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的上述问题,设计提供一种吹瓶机的瓶坯预热装置的技术方案,能准确检测预热完成的瓶坯,从而择其进行吹制,有效提高了产品质量和工作效率。所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,包括机架,其特征在于机架四侧设置隔热层,隔热层上下分别设置具有对应通孔的上盖板、下盖板,隔热层与上盖板、下盖板围成的空腔内设置加热源,上盖板的通孔内安装瓶坯自转支承机构,下盖板的通孔内设置触点机构,触点机构下部配合设置检测开关。-->所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,其特征在于所述瓶坯自转支承机构包括相互转动配合的轴承、自转链轮,轴承与上盖板固定配合,自转链轮与环形链条传动啮合。所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,其特征在于所述触点机构由中心推杆、保护套、伸缩弹簧构成,中心推杆通过伸缩弹簧与保护套弹性滑动配合,保护套与下盖板固定配合。所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,其特征在于所述中心推杆上部设置与其螺接配合的调节杆。上述吹瓶机的瓶坯预热装置,构思新颖,结构简单、合理,便于维护。瓶坯在该预热装置中自转均匀受热,经加温软化下垂碰到触点机构,通过相应的检测开关得到报警信号,择其进入吹制工序,避免了过度加温或加温不足进行吹制的现像,有效提高了产品质量和工作效率。                    附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A-A面剖视图。                 具体实施方式如图所示,机架1四侧设置隔热层2,隔热层2上下分别设置具有对应通孔的上盖板3、下盖板9,隔热层2与上盖板3、下盖板9围成的空腔内分层设置加热源15,加热源15各层温度可根据所吹制需要上下可调节,一般采用铝作导热介质,或采用红外线加热装置。上盖板3的通孔内安装瓶坯自转支承机构6,瓶坯自转支承机构6包括一组相互转动配合的轴承7、自转链轮4,轴承7与上盖板3固定配合,自转链轮4与环形链条5传动啮合。瓶坯16可以直接悬挂在自转链轮4上,或在自转链轮4上配合设置瓶坯支承环,用于瓶坯16悬挂预热,根据瓶坯16口径大小,可选择不同的瓶坯支承环。自转链轮4与环形链条5构-->成的环形输送机构可以为圆形、方形、椭圆形、三角形或多边形等结构,其中一个自转链轮5与电机传动配合,作为主动链轮,图1中左右两侧的自转链轮5可择一作为主动链轮;也可将环形链条5直接与电机传动配合来提供传动力。下盖板9的通孔内设置触点机构8,触点机构8下部配合设置检测开关10,触点机构8由中心推杆13、保护套12、伸缩弹簧11构成,中心推杆13通过伸缩弹簧11与保护套12弹性滑动配合,保护套12与下盖板9通过螺纹固定连接,中心推杆13上部设置与其螺接配合的调节杆14。根据所预热瓶坯16长短需要调节触点机构8的高度,可通过螺纹调整调节杆14长度;也可保持中心推杆13不动,调节保护套12的高度。瓶坯16在该预热装置中自转均匀受热,经加温软化下垂碰到触点机构8,对应的检测开关10检测到信号,并把信号反馈给外部连接的PLC控制器,发出报警信号,操作工人选其进入吹制工序,同时中心推杆13在伸缩弹簧11作用下复位。本专利申请中涉及各部件与电机、PLC控制器的电连接结构均为现有公知技术,且不属于本专利申请的保护范围,在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹瓶机的瓶坯预热装置,包括机架(1),其特征在于机架(1)四侧设置隔热层(2),隔热层(2)上下分别设置具有对应通孔的上盖板(3)、下盖板(9),隔热层(2)与上盖板(3)、下盖板(9)围成的空腔内设置加热源(15),上盖板(3)的通孔内安装瓶坯自转支承机构(6),下盖板(9)的通孔内设置触点机构(8),触点机构(8)下部配合设置检测开关(10)。

【技术特征摘要】
1.吹瓶机的瓶坯预热装置,包括机架(1),其特征在于机架(1)四侧设置隔热层(2),隔热层(2)上下分别设置具有对应通孔的上盖板(3)、下盖板(9),隔热层(2)与上盖板(3)、下盖板(9)围成的空腔内设置加热源(15),上盖板(3)的通孔内安装瓶坯自转支承机构(6),下盖板(9)的通孔内设置触点机构(8),触点机构(8)下部配合设置检测开关(10)。2.如权利要求1所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,其特征在于所述瓶坯自转支承机构(6)包括相互转动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈克宇
申请(专利权)人:陈克宇
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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