【技术实现步骤摘要】
吹瓶机的瓶坯预热装置
本技术属于塑料容器吹制机械
,具体为一种吹瓶机的瓶坯预热装置。
技术介绍
目前以PC、PP塑料为原料,采用二步法吹制中空容器的瓶坯预热装置,多采用瓶坯倒立在环形旋转的瓶坯支撑座上采用红外线预热,或采用瓶坯插入蜂窝式金属预热器内预热。但是在预热装置中瓶坯加热到一定温度时,倒立的瓶坯容易出现瓶坯直径增粗、长度缩短的现象,再继续加温时容易弯曲,不宜吹制;采用蜂窝式金属预热,其内外侧存在一定温度差,或周围加热源布置不均,达不到均匀加温目的。另外,瓶坯在注塑成型时,会因注塑温度、压力、时间等变化,瓶坯密度出现差别,在预热器同温度下加热所需时间也出现不同,而现有预热装置均按先加温先吹制的工作方式,导致可能出现过度加温或加温不足进行吹制的现像,直接导致产品质量下降,并且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的上述问题,设计提供一种吹瓶机的瓶坯预热装置的技术方案,能准确检测预热完成的瓶坯,从而择其进行吹制,有效提高了产品质量和工作效率。所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,包括机架,其特征在于机架四侧设置隔热层,隔热层上下分别设置具有对应通孔的上盖板、下盖板,隔热层与上盖板、下盖板围成的空腔内设置加热源,上盖板的通孔内安装瓶坯自转支承机构,下盖板的通孔内设置触点机构,触点机构下部配合设置检测开关。-->所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,其特征在于所述瓶坯自转支承机构包括相互转动配合的轴承、自转链轮,轴 ...
【技术保护点】
吹瓶机的瓶坯预热装置,包括机架(1),其特征在于机架(1)四侧设置隔热层(2),隔热层(2)上下分别设置具有对应通孔的上盖板(3)、下盖板(9),隔热层(2)与上盖板(3)、下盖板(9)围成的空腔内设置加热源(15),上盖板(3)的通孔内安装瓶坯自转支承机构(6),下盖板(9)的通孔内设置触点机构(8),触点机构(8)下部配合设置检测开关(10)。
【技术特征摘要】
1.吹瓶机的瓶坯预热装置,包括机架(1),其特征在于机架(1)四侧设置隔热层(2),隔热层(2)上下分别设置具有对应通孔的上盖板(3)、下盖板(9),隔热层(2)与上盖板(3)、下盖板(9)围成的空腔内设置加热源(15),上盖板(3)的通孔内安装瓶坯自转支承机构(6),下盖板(9)的通孔内设置触点机构(8),触点机构(8)下部配合设置检测开关(10)。2.如权利要求1所述的吹瓶机的瓶坯预热装置,其特征在于所述瓶坯自转支承机构(6)包括相互转动配合...
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