一种节能水泥助磨剂母液及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种节能水泥助磨剂母液及其制备方法和应用，所述水泥助磨剂母液由溶剂、尿素、烯醇类化合物、分子筛催化剂组成；将所述的组分按照一定质量百分比加入到反应釜中进行缩合反应，然后降温过滤，减压蒸馏，即得水泥助磨剂母液；使用时将水泥助磨剂母液加水稀释后，在水泥粉磨过程中掺入水泥中使用。本发明专利技术与现有技术相比，水泥助磨剂母液使用量低，水泥磨机台时产量提高15%左右，水泥强度明显提高，明显改善了水泥产品的细度，改善了助磨效果，显著降低了能源能耗，提高了产品质量，有效降低了水泥生产成本。

Energy saving cement grinding agent mother liquor, preparation method and application thereof

The invention discloses a preparation method and application of energy-saving cement grinding agent and preparation of the mother liquor, liquor by solvent cement grinding agent, urea, enol compounds, molecular sieve catalyst composition; the components according to a certain weight percentage are added into a reaction kettle for condensation reaction, then cooling and filtering, decompression the distillation, cement grinding agent mother liquor; use the cement grinding agent mother liquor is diluted with water, in the cement grinding process of cement used in the. Compared with the prior art, the use of low amount of cement grinding agent mother liquor, cement mill yield increased by about 15%, the cement strength improved significantly, significantly improve the fineness of cement products, to improve the grinding effect, reduce energy consumption, improve product quality, reduce the cost of cement production.

【技术实现步骤摘要】
一种节能水泥助磨剂母液及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种水泥助磨材料，属于水泥生产
。
技术介绍
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性；水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗，使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸。常见水泥助磨剂有液体和粉体两种，粉体水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等；液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等，按其化学结构可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质，由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。现在，许多厂家生产的水泥助磨剂大多是用多种化工原料复配而成，不但成本高，而且助磨效果不稳定，粉磨出来的水泥细度和比表面积亟须改善，水泥增强效果不理想，特别是对水泥各龄期的强度存在影响。
技术实现思路
为了降低助磨剂生产成本，提高助磨效果和增强效果，提高水泥产量和质量，本专利技术提供了一种节能水泥助磨剂母液及其制备方法和应用，旨在于提供一种替代传统材料，可显著降低能源消耗的节能材料一一种新型节能水泥助磨剂母液。使用该工艺方法生产出助磨剂母液，然后根据不同厂家的需求，加一定比例的水稀释，就可直接使用，降低了生产成本，提高了水泥的品质和性能。本专利技术的技术方案如下：一种水泥助磨剂母液，由溶剂、尿素、烯醇类化合物、分子筛催化剂组成，各组份质量百分比如下：甲醇或乙醇：15%-45%; 尿素：11%-30%; 烯醇类化合物：40%-55%; 分子筛催化剂：1%-3%。所述的烯醇类化合物为乙烯醇、丙烯醇、1，4-丁烯二醇、丁烯醇、2-丁烯醇，优选1,4- 丁烯二醇；所述的分子筛催化剂为HZSM-5、HY或HMCM-22，优选HMCM-22。其制备方法如下：将所述的甲醇或乙醇、尿素、烯醇类化合物、分子筛催化剂按照一定质量百分比加入到反应釜中，然后将反应釜密闭，缩合反应温度90-110°C，控制压力在I. 0-2. OMPa，缩合反应时间4小时至8小时，然后降温至室温，过滤，然后减压蒸馏，冷却，即得水泥助磨剂母液。所述的水泥助磨剂母液的应用，是将水泥助磨剂母液按水泥质量的O.005%-0. 05%,加入助磨剂母液体积1-3倍的水稀释后,在水泥粉磨过程中掺入水泥中使用，水泥助磨剂母液的最佳使用量为水泥质量的O. O3%O本专利技术与现有技术相比，水泥助磨剂母液使用量低，水泥磨机台时产量提高15%左右，水泥强度明显提高，明显改善了水泥产品的细度，改善了助磨效果，显著降低了能源能耗，提高了产品质量，有效降低了水泥生产成本。【具体实施方式】以下通过实施例和实验对本专利技术进行详细说明。实施例一：在反应釜中加入乙醇2000kg，尿素1800kg，1,4-丁烯二醇4000kg，加入HZSM-5分子筛催化剂200kg，密闭，开始升温；当温度升高到90°C时，停止加热，使其自然升温至105°C，控制反应釜内压力I. 5MPa，反应5小时。开启冷却水降温，降温至室温，料液进入压滤机过滤分子筛催化剂，料液进入减压蒸馏釜进行减压蒸馏溶剂，控制温度80°C，低沸物直接进入下一批溶剂使用，高沸物即得水泥助磨剂母液A。实施例二 ：在反应釜中加入乙醇2100kg，尿素1500kg，乙烯醇4400kg，加入HMCM-22分子筛催化剂200kg，密闭，开始升温；当温度升高到90°C时，停止加热，使其自然升温至110°C，控制反应釜内压力I. 5MPa，反应6小时后，开启冷却水降温，降温至室温，料液进入压滤机过滤分子筛催化剂，料液进入减压蒸馏釜进行减压蒸馏溶剂。控制温度80°C，低沸物直接进入下一批溶剂使用，高沸物即得水泥助磨剂母液B。实施例三：在反应釜中加入乙醇1500kg，尿素1900kg，丙烯醇4400kg，HMCM-22分子筛催化剂200kg，密闭，开始升温；当温度升高到80°C时，停止加热，使其自然升温至90°C，控制反应釜内压力I. 3MPa，反应8小时后，开启冷却水降温，降温至室温，料液进入压滤机过滤分子筛催化剂，料液进入减压蒸馏釜进行减压蒸馏溶剂。控制温度75 °C，低沸物直接进入下一批溶剂使用，高沸物即得水泥助磨剂母液C。实施例四：在反应釜中加入甲醇2200kg，尿素1300kg，丁烯醇4300kg，加入HZSM-5分子筛催化剂150kg，密闭，开始升温；当温度升高到100°C时，停止加热，使其自然升温至110°C，控制反应釜内压力1.5MPa，反应6小时。开启冷却水降温，降温至室温，料液进入压滤机过滤分子筛催化剂，料液进入减压蒸馏釜进行减压蒸馏溶剂。控制温度80°C，低沸物直接进入下一批溶剂使用，高沸物即得水泥助磨剂母液D。实施例五：在反应釜中加入甲醇3500kg，尿素900kg，1,4-丁烯二醇3480kg，加入HY分子筛催化剂120kg，密闭，开始升温；当温度升高到100°C时，停止加热，使其自然升温至110°C，控制反应釜内压力2.0MPa，反应4小时。开启冷却水降温，降温至室温，料液进入压滤机过滤分子筛催化剂，料液进入减压蒸馏釜进行减压蒸馏溶剂。控制温度80°C，低沸物直接进入下一批溶剂使用，高沸物即得水泥助磨剂母液E。在使用本专利技术的水泥助磨剂母液时，根据不同厂家的需要，加入，加入助磨剂母液体积1-3倍的水稀释，即得助磨剂成品。在水泥粉磨时，按照物料比例掺入一定量的助磨剂成品，能显著提高水泥磨机台时产量和水泥的强度。为证明本专利技术水泥助磨剂的使用效果，通过以下实验来进一步说明。I、主要原料：实验用原料选用复合32. 5级水泥，其原料配比(质量百分比)如表1。表1 :实验用复合32. 5级水泥的熟料成分和各成分含量（质量％)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能水泥助磨剂母液，其特征在于，该助磨剂母液由以下组分及质量百分比组成：所述的分子筛催化剂选自HZSM?5、HY或HMCM?22中的任一种；其制备方法如下：将所述的甲醇或乙醇、尿素、烯醇类化合物、分子筛催化剂按照上述质量百分比加入到反应釜中，然后将反应釜密闭，缩合反应温度90?110℃，控制压力在1.0?2.0MPa，缩合反应时间4?8小时，然后降温至室温，过滤，然后减压蒸馏，冷却，即得水泥助磨剂母液。FDA0000409502720000011.jpg

【技术特征摘要】
1.一种节能水泥助磨剂母液，其特征在于，该助磨剂母液由以下组分及质量百分比组成：甲醇或乙醇：15%-45% 11%-30%烯醇类化合物： 40%-55%分子筛催化剂： 1%-3% 所述的分子筛催化剂选自HZSM-5、HY或HMCM-22中的任一种；其制备方法如下： 将所述的甲醇或乙醇、尿素、烯醇类化合物、分子筛催化剂按照上述质量百分比加入到反应釜中，然后将反应釜密闭，缩合反应温度90-110°C，控制压力在I. 0-2. OMPa，缩合反应时间4-8小时，然后降温至室温，过滤，然后减压蒸馏，冷却，即得水泥助磨剂母液。2.根据权利要求1所述的节能水泥助磨剂母液，其特征在于，所述的烯醇类化合物选自乙烯醇、丙烯醇、1，4- 丁烯二醇、丁烯醇、2- 丁烯醇中的任一种。3.根据权利要求2所述的节能水泥助磨剂母液，其特征在于，所述水泥助磨剂母液的组分及质量百分比为：乙醇25% ;1，4- 丁烯二醇53% ;尿素20% ；HMCM-22分子筛催化剂2%。4.一种权利要求1或2或3所述的节能水泥助磨剂母...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继鹏，崔孟太，崔明，王传亮，李锁柱，
申请(专利权)人：山东七星岩建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：