散热器的固定结构和液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热器的固定结构和液晶显示装置，所述散热器的固定结构包括后壳和散热板，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出卡扣，所述后壳上朝向所述卡扣方向横向延伸出限位扣，所述散热板上对应于所述卡扣的位置设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合时，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。本实用新型专利技术采用卡扣与卡槽配合，以及限位扣抵接的方式，实现散热板与后壳的固定装配，无需螺钉，装配简单方便，且避免了因螺钉过度拧紧造成螺栓滑丝、破裂进而导致后壳报废的现象发生，装配更加可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Fixing structure of radiator and liquid crystal display device

The utility model discloses a fixing structure of a radiator and a liquid crystal display device, a fixed structure of the radiator comprises a shell and a radiating plate, the back shell of the cooling plate toward the vertical direction extending from the buckle, and the rear shell towards the fastening direction transversely extending out the limit buckle. The cooling plate is corresponding to the fastening position is provided with a card slot, the fastener and the clamping groove when clamping, the limiting buckle end abuts the edge of the cooling plate. The utility model adopts the buckle matched with the card slot, and a limiting buckling connection, fixed assembly cooling plate and shell, without screws, the assembly is simple and convenient, and avoids causing the bolt slipping and rupture resulting phenomenon after the shell scrapped because of screw assembly over tightening, more reliable.

【技术实现步骤摘要】
散热器的固定结构和液晶显示装置
本技术涉及液晶显示
，特别涉及散热器的固定结构和液晶显示装置。
技术介绍
在现有的液晶显示装置中，散热器与后壳的装配定位通常采用螺钉锁附结构，如图1所示，在显示装置的后壳Iio上设置有螺栓120，散热器的散热板130上对应位置设置有通孔140，螺钉150穿过通孔140后固定在螺栓120上，实现散热器与后壳的固定装配连接。但是，随着显示装置的轻薄化要求越来越高，现有的螺钉锁附安装方式，带来的弊端日益凸显。首先，越来越薄的整机结构，造成后壳110上没有足够的空间来锁附螺钉150 ;其次，后壳110通常为塑胶材料，螺栓120与后壳110—体成型，为了紧固螺钉150，在安装时可能会加大拧紧力度，极易造成螺栓120打滑或爆裂，导致整个后壳报废。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种散热器的固定结构和液晶显示装置，安装更加方便可靠。本技术提出一种散热器的固定结构，包括后壳和散热板，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出卡扣，所述后壳上朝向所述卡扣方向横向延伸出限位扣，所述散热板上对应于所述卡扣的位置设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合时，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。优选地，所述卡扣包括竖直设置的固定段和横向设置的弯折段，所述卡扣插入所述卡槽时，所述散热板边缘下压所述限位扣端部，所述卡槽横向移动至抵接所述卡扣的固定段时，所述卡扣的弯折段卡持所述卡槽边缘，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。优选地，所述弯折段的延伸方向与所述限位扣的延伸方向相反。优选地，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出支撑筋，所述卡扣插入所述卡槽时，所述散热板放置于所述支撑筋上。优选地，所述卡扣的弯折段下表面与所述后壳底面之间的距离等于所述支撑筋高度与所述散热板厚度之和。优选地，所述限位扣的下表面与所述后壳底面之间的距离等于所述支撑筋高度。优选地，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出限位筋，所述限位筋高度大于所述支撑筋高度，所述卡扣插入所述卡槽时，所述限位筋的端部抵接所述散热板边缘。本技术还提出一种液晶显示装置，包括散热器的固定结构，所述散热器的固定结构包括后壳和散热板，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出卡扣，所述后壳上朝向所述卡扣方向横向延伸出限位扣，所述散热板上对应于所述卡扣的位置设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合时，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。本技术采用卡扣与卡槽配合，以及限位扣抵接的方式，实现散热板与后壳的固定装配，无需螺钉，装配简单方便，且避免了因螺钉过度拧紧造成螺栓滑丝、破裂进而导致后壳报废的现象发生，装配更加可靠。【附图说明】图1为现有技术中散热器的固定结构的分解图；图2为本技术散热器的固定结构的分解图；图3为本技术散热器的固定结构装配到位前的示意图；图4为图3的A向剖视图；图5为本技术散热器的固定结构装配到位后的示意图；图6为图5的B向剖视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2至图6所示，图2为本技术散热器的固定结构的分解图，图3为本技术散热器的固定结构装配到位前的示意图，图4为图3的A向剖视图，图5为本技术散热器的固定结构装配到位后的示意图，图6为图5的B向剖视图。本实施例提出的散热器的固定结构，包括后壳210和散热板220，后壳210上朝向散热板220方向竖直延伸出卡扣230，散热板220上对应于卡扣230的位置设置有卡槽240。卡扣230与卡槽240的数量可根据散热板220的大小而定，为了便于对称受力，通常卡扣230与卡槽240的数量均为双数，本实施例中卡扣230与卡槽240的数量各为4个，4个卡槽240分别设置在散热板220的四个角上。卡扣230为扁平结构，包括竖直设置的固定段231和横向设置的弯折段232，形成倒勾状，卡槽240的形状与弯折段232的形状适配，固定段231的水平截面的面积小于卡槽240的面积。后壳210上朝向卡扣230方向横向延伸出限位扣250，限位扣250为弹性件，限位扣250的延伸方向与卡扣230的弯折段232的延伸方向相反。在后壳210上朝向散热板220方向竖直延伸出支撑筋260，后壳210上朝向散热板220方向竖直延伸出限位筋270，限位筋270高度大于支撑筋260高度。当卡扣230插入卡槽240时，散热板220放置于支撑筋260上，限位筋270的端部抵接散热板220边缘，以限制散热板220的位置，便于卡扣230与卡槽240定位，此时，散热板220边缘下压限位扣250端部，限位扣250弹性变形。卡槽240横向移动至抵接卡扣230的固定段231时，卡扣230的弯折段232卡持卡槽240边缘，使卡扣230与卡槽240卡合，同时，限位扣250恢复形状，限位扣250端部抵接散热板220边缘。其中，卡扣230的弯折段232的下表面与后壳210的底面之间的距离等于或略大于支撑筋260的高度与散热板220的厚度之和，以便于卡扣230的弯折段232伸入卡槽240后卡持散热板220。限位扣250的厚度与散热板220的厚度接近，限位扣250的下表面与后壳210的底面之间的距离等于支撑筋260高度，以便于限位扣250端部抵接散热板220边缘。本实施例采用卡扣与卡槽配合，以及限位扣抵接的方式，实现散热板与后壳的固定装配，无需螺钉，装配简单方便，且避免了因螺钉过度拧紧造成螺栓滑丝、破裂进而导致后壳报废的现象发生，装配更加可靠。本技术实施例还提出一种液晶显示装置，包括散热器的固定结构，散热器的固定结构包括后壳和散热板，后壳上朝向散热板方向竖直延伸出卡扣，后壳上朝向卡扣方向横向延伸出限位扣，散热板上对应于卡扣的位置设置有卡槽，卡扣与卡槽卡合时，限位扣端部抵接散热板边缘。本实施例提及的液晶显示装置中的散热器的固定结构，可包括图2至图6所示实施例的所有技术方案，其具体结构和装配原理可参照上述实施例，在此不作赘述，由于采用了上述实施例中的散热器的固定结构，本实施例的液晶显示装置相较于传统的液晶显示装置来说，散热板与后壳的固定装配更加简单方便，整个装配过程无需螺钉，避免了因螺钉过度拧紧造成螺栓滑丝、破裂进而导致后壳报废的现象发生，装配更加可靠。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器的固定结构，包括后壳和散热板，其特征在于，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出卡扣，所述后壳上朝向所述卡扣方向横向延伸出限位扣，所述散热板上对应于所述卡扣的位置设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合时，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。

【技术特征摘要】
1.一种散热器的固定结构，包括后壳和散热板，其特征在于，所述后壳上朝向所述散热板方向竖直延伸出卡扣，所述后壳上朝向所述卡扣方向横向延伸出限位扣，所述散热板上对应于所述卡扣的位置设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合时，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。2.根据权利要求1所述的散热器的固定结构，其特征在于，所述卡扣包括竖直设置的固定段和横向设置的弯折段，所述卡扣插入所述卡槽时，所述散热板边缘下压所述限位扣端部，所述卡槽横向移动至抵接所述卡扣的固定段时，所述卡扣的弯折段卡持所述卡槽边缘，所述限位扣端部抵接所述散热板边缘。3.根据权利要求2所述的散热器的固定结构，其特征在于，所述弯折段的延伸方向与所述限位扣的延伸方向相反。4.根据权利要求2所述的散热器的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元贵，张雷，王政权，李孝来，文光洋，岳理庚，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：