定尺寸芯线切露长设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定尺寸芯线切露长设备，包括底座、固定尾座、露长固定座、切割座；所述固定尾座、所述露长固定座、所述切割座均设置于所述底座，且所述固定尾座和所述切割座分别位于所述露长固定座的两侧；所述固定尾座设置有芯线尾槽和芯线槽一，所述芯线尾槽和所述芯线槽一共线且所述芯线尾槽宽度大于所述芯线槽一，所述露长固定座设置有芯线槽二，所述切割座设置有芯线槽三，所述芯线槽一、所述芯线槽二、所述芯线槽三宽度一致且共线；所述露长固定座设置有气缸一和活动侧壁，所述活动侧壁一侧面向所述芯线槽二，另一侧固设于所述气缸一的活塞杆，所述气缸一的缸筒固设于所述露长固定座且垂直于所述芯线槽二。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
定尺寸芯线切露长设备
本专利技术涉及汽车拉索加工
，具体涉及一种定尺寸芯线切露长设备。
技术介绍
现有技术中，汽车拉索在芯线切露长工序中的加工方式为手工量取规定长度的芯线，然后将芯线放置于切割设备中切除露长，该方法准确性不高，且操作效率低，劳动量大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定尺寸芯线切露长设备，能够提高定尺寸芯线切露长工序的操作精准性和工作效率，并降低劳动量。为了实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：一种定尺寸芯线切露长设备，包括底座、固定尾座、露长固定座、切割座；所述固定尾座、所述露长固定座、所述切割座均设置于所述底座，且所述固定尾座和所述切割座分别位于所述露长固定座的两侧；所述固定尾座设置有芯线尾槽和芯线槽一，所述芯线尾槽和所述芯线槽一共线且所述芯线尾槽宽度大于所述芯线槽一，所述露长固定座设置有芯线槽二，所述切割座设置有芯线槽三，所述芯线槽一、所述芯线槽二、所述芯线槽三宽度一致且共线；所述露长固定座设置有气缸一和活动侧壁，所述活动侧壁一侧面向所述芯线槽二，另一侧固设于所述气缸一的活塞杆，所述气缸一的缸筒固设于所述露长固定座且垂直于所述芯线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定尺寸芯线切露长设备，其特征在于：包括底座（1）、固定尾座（2）、露长固定座（3）、切割座（4）；所述固定尾座（2）、所述露长固定座（3）、所述切割座（4）均设置于所述底座（1），且所述固定尾座（2）和所述切割座（4）分别位于所述露长固定座（3）的两侧；所述固定尾座（2）设置有芯线尾槽（8）和芯线槽一（9），所述芯线尾槽（8）和所述芯线槽一（9）共线且所述芯线尾槽（8）宽度大于所述芯线槽一（9），所述露长固定座（3）设置有芯线槽二（10），所述切割座（4）设置有芯线槽三（11），所述芯线槽一（9）、所述芯线槽二（10）、所述芯线槽三（11）宽度一致且共线；所述露长固定座（3）设置有气缸一（...

【技术特征摘要】
1.一种定尺寸芯线切露长设备，其特征在于：包括底座（I)、固定尾座（2)、露长固定座(3)、切割座（4);所述固定尾座（2)、所述露长固定座（3)、所述切割座（4)均设置于所述底座（1)，且所述固定尾座（2)和所述切割座（4)分别位于所述露长固定座（3)的两侧；所述固定尾座（2)设置有芯线尾槽（8)和芯线槽一（9)，所述芯线尾槽（8)和所述芯线槽一（9)共线且所述芯线尾槽（8)宽度大于所述芯线槽一（9)，所述露长固定座（3)设置有芯线槽二(10)，所述切割座（4)设置有芯线槽三（11)，所述芯线槽一（9)、所述芯线槽二（10)、所述芯线槽三（11)宽度一致且共线；所述露长固定座（3 )设置有气缸一（6 )和活动侧壁（7 )，所述活动侧壁（7) —侧面向所述芯线槽二（10)，另一侧固设于所述气缸一（6)的活塞杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，卢德兵，朱晓磊，年华，
申请(专利权)人：芜湖亚利华汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：