插秧机工作箱制造技术

技术编号:9601626 阅读:109 留言:0更新日期:2014-01-23 06:14
本实用新型专利技术属于插秧机技术领域,尤其涉及一种插秧机工作箱。一种插秧机工作箱,包括工作箱体,工作箱体内设有与外动力连接的动力输入轴,动力输入轴上通过锥齿轮副连接传动轴且传动轴的两端伸出工作箱体,传动轴上设有传递给分插机构的链轮;位于工作箱体内的传动轴通过链轮链条机构传动连接送秧轴,送秧轴转动安装于工作箱体上且一端伸出工作箱体,送秧轴的一端通过链轮链条机构连接螺旋轴,螺旋轴转动安装于工作箱体内,螺旋轴上螺纹连接一滑套,滑套往复滑动安装于螺旋轴上,滑套上通过紧固件固定连接移箱轴,移箱轴转动安装于工作箱体上且两端伸出工作箱体。本实用新型专利技术的有益效果:可靠性高,运行平稳,结构紧凑,工作性能高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
插秧机工作箱
本技术属于插秧机
,尤其涉及一种插秧机工作箱。
技术介绍
随着科技的发展,水稻插秧机由传统使用的普通插秧机迅速发展为高速水稻插秧机,高速水稻插秧机具有插秧使用成本低、工作效率高、减轻劳动强度以及缓苗时间短、增加产量的优点被广泛使用。但是高速水稻插秧机对于插秧机工作箱的性能要求越来越高,譬如分插机构需要的传送动力增大以及秧箱送秧速度增加等等,动力输出的增大要求工作箱具有更高的传动可靠性和稳定性,所以对于高速水稻插秧机的工作箱动力传输具有更高的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种插秧机工作箱,以解决现有使用的插秧机工作箱工作性能差的技术问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种插秧机工作箱,包括工作箱体,所述工作箱体内设有与外动力连接的动力输入轴,所述动力输入轴上通过锥齿轮副连接传动轴,所述传动轴的两端伸出所述工作箱体,所述传动轴上设有将动力传递给所述插秧机的分插机构的链轮;位于所述工作箱体内的所述传动轴通过链轮链条机构传动连接送秧轴,所述送秧轴转动安装于所述工作箱体上且一端伸出所述工作箱体,位于所述工作箱体内的所述送秧轴上通过另一链轮链条机构传动连接平行于所述送秧轴的螺旋轴,所述螺旋轴转动安装于所述工作箱体内,所述螺旋轴上 螺纹连接一滑套,所述滑套往复滑动安装于所述螺旋轴上,所述滑套上通过紧固件固定连接移箱轴,所述移箱轴转动安装于所述工作箱体上且两端伸出所述工作箱体。作为进一步的改进,所述螺旋轴具有正反双向螺旋。作为进一步的改进,位于所述螺旋轴与所述移箱轴之间的所述滑套内设有指销,所述指销的一端沿所述螺旋轴的螺旋沟往复运动。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于工作箱体内的动力输入轴上通过锥齿轮副将动力直接传递给插秧机的分插机构,大大提高了分插机构取秧、插秧的高速工作要求,减短了动力输送的路程,大大提高了工作效率。由于送秧轴和螺旋轴分别传递秧苗输送的纵向和横向输出动力,保证了送秧的快速、准确以及工作的平稳可靠性,各个轴的功能少,保证了轴的使用寿命。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图;图中,1、动力输入轴,2、锥齿轮副,3、传动轴,31、链箱链轮,32、链箱,4、链轮链条机构,5、送秧轴,51、送秧轮,6、螺旋轴,7、移箱轴,71、连接板,8、滑套,81、紧固件,9、工作箱体,10、指销。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种插秧机工作箱,包括工作箱体9,工作箱体9内设有与外动力连接的动力输入轴1,动力输入轴I上通过锥齿轮副2连接传动轴3,传动轴3的两端伸出工作箱体9,传动轴3上设有将动力传递给插秧机的分插机构的链轮,该传动轴3的两端还通过花键连接继续传递动力且与传动轴3同轴线的转动轴,该转动轴上也设有将动力传递给插秧机的分插机构的链轮,即传动轴3传递动力后,在该传动轴3后续的转动轴上设有的链轮数量根据具体的需求进行确定;位于工作箱体9内的传动轴3通过链轮链条机构4传动连接送秧轴5,送秧轴5转动安装于工作箱体9上且一端伸出工作箱体9,位于工作箱体9内的送秧轴5上通过另一链轮链条机构4传动连接平行于送秧轴5的螺旋轴6,螺旋轴6转动安装于工作箱体9内,螺旋轴6上螺纹连接一滑套8,滑套8往复滑动安装于螺旋轴6上,滑套8上通过紧固件固定连接移箱轴7,移箱轴7转动安装于工作箱体9上且两端伸出工作箱体9。螺旋轴6具有正反双向螺旋。位于螺旋轴6与移箱轴7之间的滑套8内设有指销10,指销10的一端沿螺旋轴6的螺旋沟往复运动。伸出工作箱体9两端的移箱轴7上分别通过连接板71连接插秧机的秧箱。使用时,采用外动力驱动动力输入轴I,动力输入轴I通过锥齿轮副2改变传输方向后,直接通过传动轴3将动力传递给插秧机的分插机构即通过链箱链轮31传递给链箱32,之后再带动插植臂转动,进行取秧、插秧,得到的输入动力高,可以满足高速插秧的动力要求,同时工作箱体9内的传动轴3通过链轮链条机构4将动力传递给送秧轴5,送秧轴5通过送秧轮51将动力传递给插秧机秧箱的送秧装置,实现纵向送秧动力输出,送秧轴5上再通过链轮链条机构4将动力传递给螺旋轴6,螺旋轴6带动螺纹连接的滑套8实现横向往复运动,滑套8通过紧固件81带动移箱轴7往复运动,同时带动通过连接板71连接的插秧机秧箱往复运动,实现秧苗的横向动力输出,整个传动过程平稳可靠,高动力输出,保证高速插秧和送秧的动力要求,工作箱整体结构紧凑,便于安装在插秧机上,占用空间小,便于使用。螺旋轴6上设有指销10,指销10沿着螺旋轴6的正反向螺旋沟可以实现往复运动,从而带动滑套8实现往复运动,指销10的存在可以实现往复运动过程中更好的导向作用,保证运行的平稳性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
插秧机工作箱,包括工作箱体,所述工作箱体内设有与外动力连接的动力输入轴,所述动力输入轴上通过锥齿轮副连接传动轴,所述传动轴的两端伸出所述工作箱体,其特征在于,所述传动轴上设有将动力传递给所述插秧机的分插机构的链轮;位于所述工作箱体内的所述传动轴通过链轮链条机构传动连接送秧轴,所述送秧轴转动安装于所述工作箱体上且一端伸出所述工作箱体,位于所述工作箱体内的所述送秧轴上通过另一链轮链条机构传动连接平行于所述送秧轴的螺旋轴,所述螺旋轴转动安装于所述工作箱体内,所述螺旋轴上螺纹连接一滑套,所述滑套往复滑动安装于所述螺旋轴上,所述滑套上通过紧固件固定连接移箱轴,所述移箱轴转动安装于所述工作箱体上且两端伸出所述工作箱体。

【技术特征摘要】
1.插秧机工作箱,包括工作箱体,所述工作箱体内设有与外动力连接的动力输入轴,所述动力输入轴上通过锥齿轮副连接传动轴,所述传动轴的两端伸出所述工作箱体,其特征在于,所述传动轴上设有将动力传递给所述插秧机的分插机构的链轮; 位于所述工作箱体内的所述传动轴通过链轮链条机构传动连接送秧轴,所述送秧轴转动安装于所述工作箱体上且一端伸出所述工作箱体,位于所述工作箱体内的所述送秧轴上通过另一链轮链条机构传动连接平行于所述送秧轴的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭保可
申请(专利权)人:潍坊同方机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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