【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水稻移栽机，尤其涉及一种水稻钵苗移栽机用的拔秧装置。
技术介绍
1、水稻钵苗移栽因无需缓苗、分蘖早、高产而备受青睐。虽然水稻毯苗的插秧技术已比较成熟，但水稻钵苗的机械化移栽仍然存在许多问题有待解决。
2、中国技术专利cn205794041u公开了一种水稻钵苗栽植机，是本技术的专利技术人为解决秧夹与地面接触带泥后容易夹坏钵苗问题的一次尝试。其设置有取秧装置、栽秧装置以及摆秧架，使用时，取秧装置夹取秧苗后将秧苗释放到摆秧架上，栽秧装置将摆秧架上的秧苗载入到稻田里，上述秧苗的栽植过程中秧夹不与地面直接接触，从而避免出现秧夹粘带泥土使秧苗会被夹坏或不能被夹紧的问题，作业效率高。但是，与该取秧装置匹配的送秧装置是普通毯苗插秧机的送秧装置，其通过秧箱的横向移动实现秧盘的横向送秧，同时，通过凸轮、以及棘轮棘爪机构实现秧盘的纵向送秧。从送秧角度看，需要设置移箱装置，结构复杂；从取秧角度看，只能借助秧箱的横向移动才能完成整行钵苗的取秧作业，结构也很复杂。复杂的结构，不利于与射秧装置配套使用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种水稻钵苗移栽机拔秧装置，在无需横向移动钵苗秧盘的情况下实现整行钵苗的拔秧，结构简单可靠。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种水稻钵苗移栽机拔秧装置，包括：多对秧夹，所述秧夹包括左夹片和右夹片；所述拔秧装置还包括拔秧筒和枢轴，所述拔秧筒转动安装于所述枢轴，所述枢轴固定设置；多对所述秧夹安装于所述拔秧筒，
4、其中，周向上处于先后拔秧顺序的两对所述秧夹，在轴向上不相邻。
5、其中，所述拔秧筒为棱柱形，所述棱柱形拔秧筒的一个棱柱面安装一对所述秧夹；或者所述拔秧筒为圆柱形。
6、其中，所述拔秧筒的筒壁沿径向开设有通孔，所述通孔固定设置有衬套，所述转轴与所述衬套转动配合。
7、其中，所述弹簧为扭转弹簧或者压缩弹簧。
8、其中，所述拔秧筒的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装于所述枢轴。
9、其中，所述枢轴转动安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定连接于所述拔秧筒的另一端。
10、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
11、由于枢轴固定设置不动，枢轴固定连接有多个与秧夹一一对应的凸轮，工作时，在动力装置驱动下，拔秧装置的拔秧筒在枢轴上转动，进而带动秧夹转动；由于秧夹撑脚通过弹簧弹性顶靠于凸轮两侧的凸轮面，因此，随着拔秧筒的转动，凸轮面使秧夹撑脚摆动，进而控制秧夹开合。秧夹开合一次拔取一穴秧苗，拔秧筒转动一圈，各对秧夹分别先后拔取一穴秧苗，周向上处于先后拔秧顺序的两对秧夹，在轴向上不相邻，从而确保秧夹在顺序开合时有充足的空间而不发生干涉。该水稻钵苗移栽机拔秧装置，在无需横向移动钵苗秧盘的情况下能够实现整行钵苗的拔秧，结构简单可靠，便于对钵苗进行射秧移栽。
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1.一种水稻钵苗移栽机拔秧装置，包括：
2.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，周向上处于先后拔秧顺序的两对所述秧夹，在轴向上不相邻。
3.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧筒为棱柱形，所述棱柱形拔秧筒的一个棱柱面安装一对所述秧夹。
4.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧筒为圆柱形。
5.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧筒的筒壁沿径向开设有通孔，所述通孔固定设置有衬套，所述转轴与所述衬套转动配合。
6.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述弹簧为扭转弹簧或者压缩弹簧。
7.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧筒的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装于所述枢轴。
8.如权利要求7所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述枢轴转动安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定连接于所述拔秧筒的另一端。
【技术特征摘要】
1.一种水稻钵苗移栽机拔秧装置，包括：
2.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，周向上处于先后拔秧顺序的两对所述秧夹，在轴向上不相邻。
3.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧筒为棱柱形，所述棱柱形拔秧筒的一个棱柱面安装一对所述秧夹。
4.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧筒为圆柱形。
5.如权利要求1所述的水稻钵苗移栽机拔秧装置，其特征在于，所述拔秧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭保可，
申请(专利权)人：潍坊同方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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