用于制备高VCM焦炭的方法技术

本发明专利技术公开了用于改善具有高挥发性可燃物质含量的焦炭的制备的方法和设备。该方法可以包括例如：将焦化装置原料加热至焦化温度，以生成经加热的焦化装置原料；将所述经加热的焦化装置原料与急冷介质接触，以降低所述经加热的焦化装置原料的温度并生成经急冷的原料；将所述经急冷的原料进料至焦化塔；在所述焦化塔中将所述经急冷的原料进行热裂化，从而(a)将所述经急冷的原料的一部分裂化以生成裂化蒸气产物，并且(b)生成如通过ASTM?D3175测量的挥发性可燃物质(VCM)浓度在约13重量％至约50重量％的范围内的焦炭产物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备高VCM焦炭的方法相关申请的交叉引用本申请依照35U.S.C.§ 119(e)，要求在2011年5月13日提交的美国临时申请序列号61/485，969的优先权。该申请通过引用以其全部结合在此。公开领域本文公开的实施方案一般涉及石油焦化方法和设备的领域。更具体地，本文公开的实施方案涉及具有闻浓度的?车发性可燃物质的焦炭(闻VCM焦炭)的制备。背景 自20世纪30年代中期以来，已经发展了具有许多改进的延迟焦化方法。基本上，延迟焦化是一个半连续过程，其中重质原料被加热至高温(在900° F至1000° F之间)，并且被传送至大的焦化塔。在焦化塔中，提供足够的停留时间，以允许热裂化和焦化反应进行至完成。重质残油进料在塔中热裂化，以生成更轻的烃类和固态的石油焦炭。该技术的初始专利之一(美国专利号1，831，719)公开了“有利地，在来自蒸气相裂化操作的热蒸气混合物的温度降至低于950° F或更佳地低于1050° F之前，将它导入焦化容器中，并且，通常有利地，在最高的可能的温度，将它导入焦化容器中。”在焦炭塔中的“最高的可能的温度”有利于重质残油的裂化，但是受限于在加热器和下游进料管线中焦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备焦炭燃料的方法，所述方法包括：将焦化装置原料加热至焦化温度，以生成经加热的焦化装置原料；将所述经加热的焦化装置原料与急冷介质接触，以降低所述经加热的焦化装置原料的温度并生成经急冷的原料；将所述经急冷的原料进料至焦化塔；在所述焦化塔中将所述经急冷的原料进行热裂化，从而(a)将所述经急冷的原料的一部分裂化以生成裂化蒸气产物，并且(b)生成如通过ASTMD3175测量的挥发性可燃物质(VCM)浓度在约13重量％至约50重量％的范围内的焦炭产物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.13 US 61/485,9691.一种用于制备焦炭燃料的方法，所述方法包括: 将焦化装置原料加热至焦化温度，以生成经加热的焦化装置原料； 将所述经加热的焦化装置原料与急冷介质接触，以降低所述经加热的焦化装置原料的温度并生成经急冷的原料； 将所述经急冷的原料进料至焦化塔； 在所述焦化塔中将所述经急冷的原料进行热裂化，从而(a)将所述经急冷的原料的一部分裂化以生成裂化蒸气产物，并且(b)生成如通过ASTMD3175测量的挥发性可燃物质(VCM)浓度在约13重量％至约50重量％的范围内的焦炭产物。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述VCM浓度在约16重量％至约22重量％的范围内。3.根据权利要求1-2中任一项所述的方法，其中，所述接触步骤是在所述焦化塔附近进行的。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，所述方法还包括: 从所述焦化塔的出口回收所述裂化蒸气产物；和 通过调节所述急冷介质的进料速率和温度中的至少一个，控制在所述焦化塔附近的被回收的裂化蒸气产物的温度。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述控制使得所述出口附近的温度保持在750° F至约850° F的范围内 。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述控制使得所述出口附近的温度保持在775° F至约800° F的范围内。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，所述焦化温度在约900°F至约1100° F的范围内。8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，所述接触步骤使得所述经加热的焦化装置原料的温度降低至少10° F。9.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，所述接触步骤使得所述经加热的焦化装置原料的温度降低至少50° F。10.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，所述接触步骤使得所述经加热的焦化装置原料的温度降低至少100° F。11.根据权利要求4-10中任一项所述的方法，所述方法还包括将所述被回收的裂化蒸气产物分馏，以回收两种以上烃馏分。12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述两种以上烃馏分包括以下各项中的至少一项:...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾哈迈德·费尔，约翰·E·柯林斯，维伦德拉·门罗，加里·雷森，
申请(专利权)人：催化蒸馏技术公司，
类型：
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