一种多孔膜制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及多孔膜制造装置，包括用于输送长膜的输送装置；冲孔装置包括：第一模座和第二模座，以及至少覆盖了第二模座上突出图案的弹性有机聚合板，第一模座镀有颗粒的表面和有机聚合板相对；压力装置用于使移动模座朝向静止模座移动，直到颗粒的突出端部和位于突出图案上的有机聚合板的表面部分之间的距离小于输送到移动模座和静止模座之间位置上的长膜的厚度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多孔膜制造装置，特别涉及这样一种多孔膜制造装置，例如，它所制造的多孔膜可以容易地撕断，并且可用于需要对气体渗透量进行控制的场合。法国专利2073807公开了一种热塑膜精细冲孔的方法，这种方法包括下列步骤提供一对在它们之间具有滚压部分的滚子，固定滚子之间的距离，在两滚子之一的表面上加上磨料颗粒，使热塑膜经过滚子的滚压部分，通过调整滚子滚压部分的压力和温度，并利用磨料颗粒对热塑膜冲孔，与膜相接触的磨料颗粒的尖角部分在膜上精细地冲出孔来，然后从滚子的滚压部分中移走已精细冲孔的热塑膜。在两个滚子之一表面上的磨料颗粒是通过粘贴砂纸(例如金刚砂类的砂纸)的方法固定到冲孔滚子的圆周表面上的。然而，在此装置中，如果两个滚子彼此接触，并且热塑膜从滚子之间经过，由于砂纸本身的强度低，滚子表面上的磨料颗粒会因冲孔而在短期内损坏，使得金刚砂类的砂纸很快失效。因此，很难长时间地在热塑膜上连续加工通孔。德国专利No.2，830，402公开了一种方法，通过使聚乙烯或聚丙烯膜经过位于硬滚子和对滚滚子之间的挤压部分，能够在这种膜上加工出大量的通孔，其中的硬滚子上覆盖有大量的硬颗粒，例如金刚砂颗粒或碳化硅(SiC)颗粒。根据这个德国专利，所加工的膜可用于制作茶袋。另一方面，本专利技术的申请人过去已专利技术过一种多孔膜的制造装置，这种装置包括用于输送长膜的输送装置；冲孔装置，它又包括表面上附着有大量的、具有尖角部分的、硬度不低于莫氏硬度5的颗粒的第一可转动滚子，和可按与第一滚子相反的方向转动的第二滚子，第一和第二滚子彼此相对布置，并能使长膜从它们之间通过，第一和第二滚子中的一个滚子是静止的，而另一滚子可朝向静止滚子移动；以及压力控制装置，压力控制装置布置在靠近可移动滚子两端部的位置上，用于控制每个滚子对膜的压力。这种制造装置已在日本和许多国家申请了专利，包括美国和许多欧洲国家，美国的专利许可号为No.5，257，923(1993年9月2日)，而欧洲的EPC专利申请号为No.0，502，237Al。这种多孔膜制造装置能够在由各种材料(例如有机聚合材料和金属)制造的长膜上以高密度加工出大量的、具有随机小尺寸的非通孔，同时，几乎不会降低膜材料的基本性能，其中，小尺寸的非通孔的尺寸量级从小于μm到十几μm。本专利技术的目的是进一步改进已提出的多孔膜制造装置，并提供一种能够在由各种材料(例如有机聚合材料和金属)制造的长膜上以高密度整齐地加工出大量具有细小开口宽度的非通孔的多孔膜制造装置，同时，几乎不会降低膜材料的基本性能，其中，细小开口宽度的量级从小于μm到几十μm。根据本专利技术，提供了一种多孔膜制造装置，这种多孔膜制造装置包括用于输送长膜的输送装置；冲孔装置，冲孔装置又包括表面上镀有大量的、具有尖角部分、硬度不低于莫氏硬度5的颗粒的第一模座，表面上加工有所希望的突出图案的第二模座，以及至少覆盖了第二模座上突出图案的弹性有机聚合板，第一和第二模座是这样布置的，使得第一模座镀有颗粒的表面和有机聚合板彼此相对，第一和第二模座中的一个模座是静止的，而另一模座可朝向静止模座移动；以及压力装置，用于使移动模座朝向静止模座移动，直到颗粒的突出端部和位于突出图案上的有机聚合板的表面部分之间的距离小于输送到移动模座和静止模座之间位置上的长膜的厚度，因此，在与突出图案相对的区域中，颗粒的尖角部分压进长膜中。根据本专利技术，还提供了一种多孔膜制造装置，这种多孔膜制造装置包括；\用于输送长膜的输送装置；冲孔装置，冲孔装置又包括表面上镀有大量的、具有尖角部分、硬度不低于莫氏硬度5的颗粒的第一可转动滚子，圆周表面上加工有所希望的突出图案的第二滚子，并且第二滚子可按与第一滚子相反的方向转动，以及至少覆盖了第二滚子上突出图案的弹性有机聚合板，第一和第二滚子彼此相对布置；以及压力装置，用于使第一和第二滚子互相对压，使得颗粒的突出端部和位于突出图案上的有机聚合板表面部分之间的距离小于输送到第一和第二滚子之间位置上的长膜的厚度，因此，在与突出图案相对的区域中，颗粒的尖角部分压进长膜中。本专利技术的其它目的和优点将在后面予以说明，并且根据详细说明，本专利技术的部分目的和优点是很明显的，也可以通过实施本专利技术来对本专利技术的特点加以进一步了解。利用附加权利要求中特别指出的手段和方法可以实现和获得本专利技术的目的和优点。参考附图以及前面的一般性说明和后面的详细说明都描述了本专利技术在现阶段的优选实施例，解释了本专利技术的工作原理。附图说明图1是根据本专利技术第一优选实施例的多孔膜制造装置的断面示意图；图2是图1中制造装置的底视图；图3是图1中制造装置上所使用的第一模座的透视图；图4表示的是从图1的制造装置底部观察到的第二模座的透视图；图5是一断面图，表示的是利用图1的制造装置加工非通孔时的主要部件；图6表示的是由图1的制造装置加工的多孔膜的断面图7是一底视图，表示了图1制造装置中所使用的、加工有突出图案的另一个第二模座；图8是一底视图，表示了图1制造装置中所使用的、加工有突出图案的又一个第二模座；图9是第二实施例中多孔膜制造装置的正视图；图10是图9中制造装置的主要部件的侧视图；图11是沿图9中线XI-XI剖分的断面图；图12是图9中制造装置上第一和第二滚子和其周围部分的放大断面图；图13是一透视图，表示了图9制造装置中所使用的第二滚子的主要部件；图14是一透视示意图，表示了使用第二实施例的制造装置在长膜上加工具有格栅状图案的大量非通孔的步骤。一种根据本专利技术的多孔膜制造装置包括用于输送长膜的输送装置；冲孔装置，冲孔装置又包括表面上镀有大量的、具有尖角部分、硬度不低于莫氏硬度5的颗粒的第一模座，表面上加工有所希望的突出图案的第二模座，以及至少覆盖了第二模座上突出图案的弹性有机聚合板，第一和第二模座是这样布置的，使得第一模座镀有颗粒的表面和有机聚合板彼此相对，第一和第二模座中的一个模座是静止的，而另一模座可朝向静止模座移动；以及压力装置，用于使移动模座朝向静止模座移动，直到颗粒的突出端部和位于突出图案上的有机聚合板表面部分之间的距离小于输送到移动模座和静止模座之间位置上的长膜的厚度，因此，在与突出图案相对的区域中，颗粒的尖角部分压进长膜中。上述的膜可以是由聚乙烯，聚丙烯，聚对苯二甲酸乙酯，聚酯，聚氯乙烯，氟化树脂，或聚酰氨构成的通用有机聚合膜；由聚碳酸酯或聚酰亚氨构成的工程塑料膜，和由聚乙醚烯酮(polyetheretherketone)或聚醚烯酮(polyetherketone)构成的超工程塑料膜；合成橡胶膜，有机泡沫膜，例如聚乙烯泡沫膜，乙烯乙酸乙烯酯共聚物泡沫膜，聚苯乙烯泡沫膜，聚乙烯和聚乙酸乙烯酯的混合泡沫膜，聚氨基甲酸乙酯泡沫膜，热熔有机聚合膜，和泡沫纸；由在有机聚合物中混合无机粉(例如硅石粉，碳粉，或氧化铝粉)制造的组合膜；由不同材料构成的两或三种有机聚合膜经叠置而成的分层膜，由叠置在有机聚合泡沫膜上的织物，非织物，或纸构成的分层膜，和由叠置在有机聚合膜上的金属箔(例如铝箔或铜箔)构成的分层膜；以及金属膜，例如铝膜和铜膜。通常，可使用的上述膜的厚度为3.5μm至10mm。可以使用一个能够卷绕上述各种膜的滚子作为输送长膜的输送装置。如果长膜由有机聚合材料制造，可以将使用膨胀法或铸塑法的制膜机作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔膜制造装置，上述多孔膜制造装置包括：用于输送长膜（１３）的输送装置；冲孔装置，它又包括：表面上镀有大量的、具有尖角部分的、硬度不低于莫氏硬度５的颗粒（３）的第一模座（２），表面加工有所希望的突出图案（１１）的第二模座（１０） ，以及至少覆盖了第二模座（１０）上突出图案（１１）的弹性有机聚合板（１２），第一和第二模座（２，１０）是这样布置的，使得第一模座（２）镀有颗粒的表面和有机聚合板（１２）彼此相对，第一和第二模座（２，１０）中的一个模座是静止的，而另一模座可朝向静止模座移动；以及压力装置，上述压力装置用于使移动模座朝向静止模座移动，直到颗粒（３）的突出端部和位于突出图案（１１）上的有机聚合板（１２）的表面部分之间的距离小于输送到移动模座和静止模座之间位置上的长膜（１３）的厚度，因此，在与突出 图案（１１）相对的区域中，颗粒（１３）的尖角部分压进长膜（１３）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：加川清二，加川洋一郎，
申请(专利权)人：加川清二，
类型：发明
国别省市：JP[日本]