一种改性聚氯乙烯／金属复合管材的生产方法技术

一种改性聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）／金属复合管材的生产方法，其特征是用胶粘剂分别均匀涂覆于ＵＰＶＣ管的外表面和金属管的内表面，将ＵＰＶＣ管套入金属管内，加热，使管内温度保持在８０～１４０℃，管内压力保持在０．６～０．８ＭＰａ，自然冷却至室温，解除压力。本发明专利技术所述的生产方法工艺简便，生产的复合管材耐冲击和压力，ＵＰＶＣ与金属管结合牢固，能保证管材不腐蚀，不锈蚀，特别适合小口径复合管材的生产，管材适合于自来水的输送。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料/金属复合管材的生产方法，特别涉及。目前，国内使用的给排水管、煤气管、工业用管大多是镀锌管、铸铁管、钢管等。这些管材在使用过程中，易锈蚀、腐蚀、导致传送介质污染，管材损坏，特别是用于自来水输送的镀锌铁管，长时间使用后，内壁锈蚀，水质污染，影响人体健康。为解决金属管材的内壁锈蚀或腐蚀，采用喷漆或喷涂防腐蚀材料的方法。这种方法生产工艺复杂，设备投资大，涂覆层易出现质量缺陷，经不起冲击和压力，特别不适合于小内径管材的加工。本专利技术的目的是提供一种使用改性聚氯乙烯管与金属管生产复合管材的方法。本专利技术的目的可以下列措施来实现先将金属管材去毛刺，清洗干净，用胶粘剂分别均匀涂覆于改性聚氯乙烯(UPVC)管的外表面和金属管的内表面，将涂覆了胶粘剂的UPVC管套入金属管内，加热，当管内温度升至80℃时，开始向管内加压，保持管内压力为0.6～0.8MPa，当管内温度逐渐升至140℃时，停止加热，自然冷却至室温，解除压力。本专利技术所述的金属管材是钢管、铁管、铝管、钢管等。本专利技术所述的胶粘剂是符合卫生标准要求的常用胶粘剂，如聚氨酯系列胶粘剂。实施例以3/4镀锌钢管为例，对本专利技术的技术方案做进一步说明。用深孔镗床对3/4镀锌钢管内表面去毛刺后，置于超声波清洗槽清洗，风干。将外径为20mm、壁厚1.5mm的UPVC管的内、外表面清洗干净后，风干。在镀锌钢管的内表面和UPVC管的外表面均匀地涂覆一层蓖麻油型胶粘剂，然后将涂覆了胶粘剂的UPVC管套入镀锌钢管内。向UPVC管内通入水蒸汽，进行加热，使管内温度上升到80℃，开始充入压缩空气，压力保持在0.6～0.8MPa，当管内温度逐渐上升到140℃时，停止加热，使自然冷却至室温，解除压力，即得本专利技术所述的改性聚氯乙烯/金属复合管材。用本专利技术所述的生产方法工艺简便，生产的复合管材耐冲击和压力，UPVC与金属管结合牢固，能保证管材不腐蚀，不锈蚀，特别适合小口径复合管材的生产，管材适合于自来水的输送。权利要求1.，其特征是用胶粘剂分别均匀涂覆于改性聚氯乙烯(UPVC)管的外表面和金属管的内表面，将涂覆了胶粘剂的UPVC管套入金属管内，加热，当管内温度升至80℃时，开始向管内加压，保持管内压力为0.6～0.8MPa，当管内温度逐渐升至140℃时，停止加热，自然冷却至室温，解除压力。全文摘要一种改性聚氯乙烯(UPVC)/金属复合管材的生产方法，其特征是用胶粘剂分别均匀涂覆于UPVC管的外表面和金属管的内表面，将UPVC管套入金属管内，加热，使管内温度保持在80～140℃，管内压力保持在0.6～0.8MPa，自然冷却至室温，解除压力。本专利技术所述的生产方法工艺简便，生产的复合管材耐冲击和压力，UPVC与金属管结合牢固，能保证管材不腐蚀，不锈蚀，特别适合小口径复合管材的生产，管材适合于自来水的输送。文档编号B29C63/34GK1148540SQ95114228公开日1997年4月30日 申请日期1995年10月23日 优先权日1995年10月23日专利技术者何衍雄, 林锐杰, 熊方勇, 江湧 申请人:番禺市珠江铝材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚氯乙烯／金属复合管材的生产方法，其特征是用胶粘剂分别均匀涂覆于改性聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）管的外表面和金属管的内表面，将涂覆了胶粘剂的ＵＰＶＣ管套入金属管内，加热，当管内温度升至８０℃时，开始向管内加压，保持管内压力为０．６～０．８ＭＰａ，当管内温度逐渐升至１４０℃时，停止加热，自然冷却至室温，解除压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何衍雄，林锐杰，熊方勇，江，
申请(专利权)人：番禺市珠江铝材厂，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]