一种不易爆色UV光固化涂料，由下列重量份的原料制成：氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α-羟基异丁酰苯2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12-15、甘油松香酯3-4、松节油1-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯2-3、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、磷酸三丁酯1-2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、分散助剂4-5。本发明专利技术涂料具有特别好的柔韧性、较好的耐磨性、不易黄变、附着力强、固化速度快，解决了印刷品易爆色的问题，广泛应用于烟包纸张和酒盒等包装盒的印刷，有机物挥发少，安全环保，且不易开裂，配方成本较低，应用前景很好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种不易爆色UV光固化涂料，由下列重量份的原料制成：氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α-羟基异丁酰苯2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12-15、甘油松香酯3-4、松节油1-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯2-3、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、磷酸三丁酯1-2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、分散助剂4-5。本专利技术涂料具有特别好的柔韧性、较好的耐磨性、不易黄变、附着力强、固化速度快，解决了印刷品易爆色的问题，广泛应用于烟包纸张和酒盒等包装盒的印刷，有机物挥发少，安全环保，且不易开裂，配方成本较低，应用前景很好。【专利说明】—种不易爆色UV光固化涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，尤其涉及一种不易爆色UV光固化涂料及其制备方法。
技术介绍
随着市场经济的发展，涂料领域发生了巨大变化，其中UV涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，已广泛应用于化工、机械、电子轻工、通讯等领域。由于其环保优势，UV固化已获得了相关环境法规的强有力支持和工业界的密切关注，UV辐射固化材料在市场需求高速增长的同时，UV辐射固化体系正同多种技术结合，以克服某些缺陷，满足实际的应用。现在印刷行业中，UV能使包装取得一些特殊的效果:高光泽度、良好的油墨保护特性、可加控制的滑爽性和耐摩擦性、低气味或没有气味、低萃取物或无法检出萃取物，以及对油墨的保护作用。目前的UV固化材料各种各样，但是还是不同程度的存在着一些问题，例如:有机物污染、黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题，都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种附着力强、韧性好、不易爆色的UV光固化涂料及其制备方法。本专利技术的技术方案如下: 一种不易爆色UV光固化涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α -羟基异丁酰苯2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12_15、甘油松香酯3_4、松节油1-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯2-3、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、磷酸三丁酯1_2、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、分散助剂4_5 ； 所述分散助剂由以下重量份的原料制成:竹炭粉4-5、玉石粉2-3、玫瑰精油1-2、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯4-5、醇酯十二 3-4、硅烷偶联剂ΚΗ550 1_2、乙酸乙酯14-18 ；制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入10-15%盐酸溶液中泡3-4小时，取出，用去离子水洗涤多次，烘干，加入至乙酸乙酯中，研磨得20-40 μ m楽;料，向衆料中加入其它剩余成分，加热至50-55°C，搅拌40-50分钟；继续升温至70-75°C，搅拌反应1_2小时，即得。所述的不易爆色UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将除2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦外的其它成分混合，升温至60-70°C，在800-1000转/分下搅拌20-25分钟，降温到40°C以下再加入2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，继续搅15-20分钟，即得。本专利技术的有益效果 本专利技术涂料具有特别好的柔韧性、较好的耐磨性、不易黄变、附着力强、固化速度快，解决了印刷品易爆色的问题，广泛应用于烟包纸张和酒盒等包装盒的印刷，有机物挥发少，安全环保，且不易开裂，配方成本较低，应用前景很好。【具体实施方式】一种不易爆色UV光固化涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:氨基甲酸酯丙烯酸酯63、α -羟基异丁酰苯2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯14、甘油松香酯3、松节油1、聚甲基丙烯酸羟乙酯3、乙烯焦油1、聚乙烯醇5、烷基酚聚氧乙烯醚1.5、磷酸三丁酯1.4、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦6、对苯二酚1.5、分散助剂4 ； 所述分散助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:竹炭粉4、玉石粉2、玫瑰精油2、抗坏血酸1.5、季戊四醇三丙烯酸酯4.6、醇酯十二 3.5、硅烷偶联剂ΚΗ550 1.4、乙酸乙酯16 ；制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入14%盐酸溶液中泡3小时，取出，用去离子水洗涤5次，烘干，加入至乙酸乙酯中，研磨得25 μ m浆料，向浆料中加入其它剩余成分，加热至53°C，搅拌44分钟；继续升温至72°C，搅拌反应2小时，即得。所述的不易爆色UV光固化涂料的制备方法，包括以下步骤:将除2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦外的其它成分混合，升温至70°C，在900转/分下搅拌23分钟，降温到30°C再加入2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，继续搅16分钟，即得。该不易爆色UV光固化涂料可以采用滚涂、淋涂、喷涂的施工方式进行施工。按以上方案制得的涂料涂装在木板上附着力都好于二级，耐75%乙醇24小时以上，耐碱24小时以上、耐酸48小时以上，耐受零下40度和40度的冷热循环10次不发生开裂，耐15%食盐水60小时以上 ，硬度可在2HB到3H间调节，耐磨指数在4000转以上。【权利要求】1.一种不易爆色UV光固化涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α -羟基异丁酰苯2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12_15、甘油松香酯3_4、松节油1-2、聚甲基丙烯酸羟乙酯2-3、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、磷酸三丁酯1_2、2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、分散助剂4_5 ； 所述分散助剂由以下重量份的原料制成:竹炭粉4-5、玉石粉2-3、玫瑰精油1-2、抗坏血酸1-2、季戊四醇三丙烯酸酯4-5、醇酯十二 3-4、硅烷偶联剂ΚΗ550 1_2、乙酸乙酯14-18 ；制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入10-15%盐酸溶液中泡3-4小时，取出，用去离子水洗涤多次，烘干，加入至乙酸乙酯中，研磨得20-40 μ m楽;料，向衆料中加入其它剩余成分，加热至50-55°C，搅拌40-50分钟；继续升温至70_75°C，搅拌反应1_2小时，即得。2.根据权利要求1所述的不易爆色UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将除2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦外的其它成分混合，升温至60-70°C，在800-1000转/分下搅拌20-25分钟，降温到40°C以下再加入2，4，6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，继续搅15-20分钟`，即得。【文档编号】C09D4/02GK103525146SQ201310457284【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】刘雪峰, 许金, 陈新国, 张可, 陈丽凯 申请人:安徽蓝柯复合材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不易爆色UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成：氨基甲酸酯丙烯酸酯60?65、α?羟基异丁酰苯2?3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12?15、甘油松香酯3?4、松节油1?2、聚甲基丙烯酸羟乙酯2?3、乙烯焦油1?2、聚乙烯醇4?6、烷基酚聚氧乙烯醚1?2、磷酸三丁酯1?2、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5?7、对苯二酚1?2、分散助剂4?5；所述分散助剂由以下重量份的原料制成:?竹炭粉4?5、玉石粉2?3、玫瑰精油1?2、抗坏血酸1?2、季戊四醇三丙烯酸酯4?5、醇酯十二3?4、硅烷偶联剂KH550?1?2、乙酸乙酯14?18；制备方法是将竹炭粉、玉石粉放入10?15%盐酸溶液中泡3?4小时，取出，用去离子水洗涤多次，烘干，加入至乙酸乙酯中，研磨得20?40μm浆料，向浆料中加入其它剩余成分，加热至50?55℃，搅拌40?50分钟；继续升温至70?75℃，搅拌反应1?2小时，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，许金，陈新国，张可，陈丽凯，
申请(专利权)人：安徽蓝柯复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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