球体状肥料的制造方法技术

技术编号:9590742 阅读:105 留言:0更新日期:2014-01-22 22:08
本发明专利技术公开了一种球体状肥料的制造方法,其中,包括如下步骤:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫磺膜;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。本发明专利技术的制造方法简单,制得的产品配比简单,肥效时间长,施肥方便快速。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,其中,包括如下步骤:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫磺膜;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。本专利技术的制造方法简单,制得的产品配比简单,肥效时间长,施肥方便快速。【专利说明】
:本专利技术涉及肥料
,尤其涉及一种。
技术介绍
:现今的农业生产中,通常均需要使用肥料来增加农业生产,在施肥的过程中,需要使用撒播车或者施肥设备,进行犁沟后,在撒播肥料。传统的肥料均为细小的颗粒状,通常为3-5mm大小的球体状颗粒,但是,传统的肥料颗粒过小,尤其在手工施肥时,难以控量、故施肥费时费力。而颗粒过小的肥料,缓释程度小,肥效时间短。为此,需要出现一种制造方法简单,制得的产品配比简单,肥效时间长,施肥方便快速的一种。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品配比简单,肥效时间长,施肥方便快速的一种。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种,其中,包括如下步骤:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫横Ii吴;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。球体状肥料,其中,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素80-100份,硝酸盐40-50份,磷酸盐30-40份,草木灰20-40份,氯化钾30-50份,动物油脂20-40份,赖氨酸10-30份。或者,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素80-90份,硝酸盐40-45份,磷酸盐30-35份,草木灰20-30份,氯化钾30-40份,动物油脂20-30份,赖氨酸10-20份。或者,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素90-100份,硝酸盐45-50份,磷酸盐35-40份,草木灰30-40份,氯化钾40-50份,动物油脂30-40份,赖氨酸20-30份。或者,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素85-95份,硝酸盐42-48份,磷酸盐32-38份,草木灰25-35份,氯化钾35-45份,动物油脂25-35份,赖氨酸15-25份。所述球体状肥料的直径为5_8cm。本专利技术的制造方法简单,制得的产品配比简单,肥效时间长,施肥方便快速,具体为:本专利技术将各原料置于加热反应釜内熔融后,灌入模具,冷却后脱模成为球体状的肥料,此肥料直径为5-8cm,施肥时,在相距30-50cm内,放置一颗即可,而且,因为肥料直径大,且凝聚成团,大大增加了缓释时间,较以往小颗粒状的肥料而言,肥效延长了 75-85%,施肥速度增加了 65-80%,如此,也大大降低了农户的施肥成本和生产厂商的制造成本。【具体实施方式】:例子1、 球体状肥料,其中,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素80份,硝酸盐40份,磷酸盐30份,草木灰20份,氯化钾30份,动物油脂20份,赖氨酸10份。制造方法:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫横月吴;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。例子2球体状肥料,其中,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素100份,硝酸盐50份,磷酸盐40份,草木灰40份,氯化钾50份,动物油脂40份,赖氨酸30份。制造方法:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫横月吴;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。例子3球体状肥料,其中,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素90份,硝酸盐45份,磷酸盐35份,草木灰30份,氯化钾40份,动物油脂30份,赖氨酸20份。制造方法:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫横Ii吴;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。例子4球体状肥料,其中,包括按照重量份数配置的如下组分:尿素85份,硝酸盐42份,磷酸盐32份,草木灰25份,氯化钾35份,动物油脂25份,赖氨酸15份。制造方法:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中。B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200-300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15-20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5-8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2-3mm厚度的硫磺膜;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。本专利技术的制造方法简单,制得的产品配比简单,肥效时间长,施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球体状肥料的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:A、混料的步骤:将尿素,硝酸盐,磷酸盐,草木灰,氯化钾,动物油脂,赖氨酸搅拌均匀后,加入到加热反应釜中;B、加温加压的步骤:控制反应釜的加热温度为200?300摄氏度,同时增压1.6个压之后保温保压15?20分钟后,得熔浆备用;C、制备球体状肥料的步骤:使用模具,将熔浆灌入模具中,水冷脱模后形成球体状肥料,球体状肥料的直径为5?8cm,所述模具为若干球状结构一体连接,磨具的外表流经降温水帘;D、制备包衣的步骤:将步骤C所得球体状颗粒的外表面涂覆熔融后的硫磺,形成2?3mm厚度的硫磺膜;E、包装的步骤:步骤D所得球体状肥料使用降解膜包裹,封袋包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曲田桂
申请(专利权)人:青岛嘉禾丰肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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