一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备技术

本发明专利技术属于农业机械技术领域，公开一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备，所述设备的烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置的工作压包单元由压紧装置和双液压缸构成，压紧装置两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸；U形机架的两端面分别设置有活动门；液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板。本发明专利技术实现了电气控制，避免了人工压烟的麻烦和劳动强度高效率低等因素，提高了设备自动化水平,缩短烟叶收购工期，能够让烟草在烘干后入库时，节省大量的人力物力，降低了劳动强度，提高了工作效率。具有包装统一、整齐、美观、操作简单，运行稳定、质量安全可靠、噪音低，可连续作业。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于农业机械
，公开一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备，所述设备的烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置的工作压包单元由压紧装置和双液压缸构成，压紧装置两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸；U形机架的两端面分别设置有活动门；液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板。本专利技术实现了电气控制，避免了人工压烟的麻烦和劳动强度高效率低等因素，提高了设备自动化水平,缩短烟叶收购工期，能够让烟草在烘干后入库时，节省大量的人力物力，降低了劳动强度，提高了工作效率。具有包装统一、整齐、美观、操作简单，运行稳定、质量安全可靠、噪音低，可连续作业。【专利说明】一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备
本专利技术属于农业机械
，尤其涉及到一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备。
技术介绍
目前，烟叶采收烘烤结束后，烟叶需要集中处理，进行称重、打包。由于靠人工整理称重，然后打包，并且延长了烟叶收购工期的时间，劳动强度高、效率低，浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备，能够让烟草在烘干后入库时节省大量的人力物力，降低劳动程度，提高工作效率，缩短烟草收购的周期。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案: 一种烟草后期处理的包装、称重设备，包括；液压动力单元、烟草计重单元、工作压包单元和烟箱2，所述烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置有工作压包单元，工作压包单元为双液压缸承载结构，由移动的压紧装置6、固定的压紧装置10和双液压缸构成，移动的压紧装置6两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸1，与移动的压紧装置6对应的固定的压紧装置10通过烟草计重单元固定在U形机架的底座3上；U形机架的两端面分别设置有活动门7 ;液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板5。一种烟草后期处理的包装、称重设备，所述烟草计重单元为计重传感器13。一种烟草后期处理的包装、称重设备，所述液压动力单元为双液压缸同步承载动力机构，由液压泵8、液压油箱9、油路分配器、液压缸I构成，液压泵8输入端通过管道与液压油箱9连通，液压泵8输出端通过管道、油路分配器分别与U形机架两侧柱的液压缸I连通。—种烟草后期处理的包装、称重设备，所述烟箱的上部一侧设置有把手11，所述烟箱的下部一侧设置有电源接口 ；所述烟箱的底部设置有移动的脚轮12。一种烟草后期处理的包装、称重方法，其步骤如下: 1、在控制面板10上操作，按下电源按扭，使烟草打包机的电源接口接通三相电源，动力单元运转，使液压泵8将液压油箱9内的液压油，经过油路分配器进入液压缸I内； 2、当要打包烟叶时，按下提升按扭，液压油经过油路分配器分配的同步机构，使压紧装置6两端连接的液压缸I保持同步往上驱动，液压缸I上升至机架2上端，并带动压紧装置6上升； 3、此时，将准备好的包装麻片铺设于烟箱之上，并开始填充烟叶，底座3上的计重传感器4开始计重；计重的重量显示至操作控制面板5上的显示屏上，当烟叶装至所需的重量时，显示屏5上显示经去皮后达到额定的烟叶重量，停止填充； 4、按下下降按扭，进行烟叶打包；压紧装置6开始下压，当压紧装置6随液压缸I下降至打包尺寸的限位位置时，压紧装置6上安装的限位行程开关起作用，断开电源，液压缸I停止下降； 5、保压，液压缸I保压时间为25至35秒，保压期间将扎绳套上；再按下提升按扭，升起压紧装置6， 6、然后将烟箱的活动门7打开，将打包好的烟叶包移出烟箱，再缝合成包。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性: 一种烟草后期处理的包装、称重方法及设备，实现了电气控制，避免了人工压烟的麻烦和劳动强度高效率低等因素，提高了设备自动化水平，缩短烟叶收购工期，能够让烟草在烘干后入库时，节省大量的人力物力，降低了劳动强度，提高了工作效率。具有操作简单，运行性能稳定、质量安全可靠、噪音低，可连续作业，生产能力:40包/小时(40Kg/包)，包装尺寸统一、整齐、美观。【专利附图】【附图说明】图1是一种烟草后期处理的包装称重设备的结构示意图； 图2是图1的侧视图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明 如图1所示，一种烟草后期处理的包装、称重设备，包括；液压动力单元、烟草计重单元、工作压包单元和烟箱2，所述烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置有工作压包单元，工作压包单元为双液压缸承载结构，由移动的压紧装置6、固定的压紧装置10和双液压缸构成，移动的压紧装置6两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸1，与移动的压紧装置6对应的固定的压紧装置10通过烟草计重单元固定在U形机架的底座3上；U形机架的两端面分别设置有活动门7 ;液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板5。所述烟箱的活动门7根据烟叶的等级不同设置打开活门的级数，级数为I?3级。所述烟草计重单元为计重传感器4。所述液压动力单元为双液压缸同步承载动力机构，由液压泵8、液压油箱9、油路分配器、液压缸I构成，液压泵8输入端通过管道与液压油箱9连通，液压泵8输出端通过管道、油路分配器分别与U形机架两侧柱的液压缸I连通。所述烟箱的上部一侧设置有把手11，所述烟箱的下部一侧设置有电源接口 14 ;所述烟箱的底部设置有移动的脚轮12。一种烟草后期处理的包装、称重方法，其步骤如下: 1)、在控制面板5上操作，按下电源按扭，使烟草打包机的电源接口14接通三相电源，动力单元运转，使液压泵8将液压油箱9内的液压油，经过油路分配器进入液压缸I内； 2)、当要打包烟叶时，按下提升按扭，液压油经过油路分配器分配的同步机构，使压紧装置6两端连接的液压缸I保持同步往上驱动，液压缸I上升至机架2上端，并带动压紧装置6上升； 3)、此时，将准备好的包装麻片铺设于烟箱固定的压紧装置10之上，并开始填充烟叶，底座3上的计重传感器4开始计重；计重的重量显示至操作控制面板5上的显示屏上，当烟叶装至所需的重量时，控制面板5显示屏上显示经去皮后达到额定的烟叶重量，停止填充； 4)、按下下降按扭，进行烟叶打包；压紧装置6开始下压，当压紧装置6随液压缸I下降至打包尺寸的限位位置时，压紧装置6上安装的限位行程开关13起作用，断开电源，液压缸I停止下降； 5)、保压，液压缸I保压时间为25至35秒，保压期间将扎绳套上；再按下提升按扭，升起压紧装置6， 6)、然后将烟箱的活动门7打开，将打包好的烟叶包移出烟箱2，再缝合成包。本烟草打包机通过电源接口接通三相电源，在控制面板操作，使动力单元运转，通过液压泵将液压油箱内的液压油经过分配进入液压缸内。上升时，经过油路分配，液压油经同步机构使液压缸保持同步往上驱动，带动压紧装置6上升；此时往箱体内铺好包装麻片并开始填充烟叶，底座上的计重传感器开始工作，经去皮后显示额定的烟叶重量，重量达到停止填充，显示至控制面板上，设备开始下压。下降时，液压油经油路分配，保持下降的同步，使液压缸带动压紧装置将烟叶压实，下降到一定位置，通过安装在箱体内部的行程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草后期处理的包装、称重设备，其特征在于：包括；液压动力单元、烟草计重单元、工作压包单元和烟箱2,所述烟箱由U形机架和等高的液压动力箱连接构成，所述U形机架内设置有工作压包单元，工作压包单元为双液压缸承载结构，由移动的压紧装置6、固定的压紧装置10和双液压缸构成，移动的压紧装置6两端分别连接位于U形机架两侧柱的液压缸1，与移动的压紧装置6对应的固定的压紧装置10通过烟草计重单元固定在U形机架的底座3上；U形机架的两端面分别设置有活动门7；液压动力箱内设置有液压动力单元，液压动力箱外上方设置有操作控制面板5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛帅，卫光杰，程大伟，
申请(专利权)人：洛阳易通电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：