一种塑料加工生产线弧形高效进料斗制造技术

技术编号:9588910 阅读:104 留言:0更新日期:2014-01-22 21:02
一种塑料加工生产线弧形高效进料斗,料仓(1)安装在下料室(2)上方,料仓(1)的下料口与下料室(2)相通,下料室(2)底部设有下料口,下料室(2)左、右两侧的室板为弧形板(2-1),下料室(2)前、后两侧的室板为平板(2-1),搅拌轴(4)两端安装在下料室(2)上,“Z”形搅拌浆(3)安装在搅拌轴(4)上。本发明专利技术的优点是:搅拌桨在料仓内搅拌空间大,因而不堵料,下料效果好,有效地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塑料加工生产线弧形高效进料斗,料仓(1)安装在下料室(2)上方,料仓(1)的下料口与下料室(2)相通,下料室(2)底部设有下料口,下料室(2)左、右两侧的室板为弧形板(2-1),下料室(2)前、后两侧的室板为平板(2-1),搅拌轴(4)两端安装在下料室(2)上,“Z”形搅拌浆(3)安装在搅拌轴(4)上。本专利技术的优点是:搅拌桨在料仓内搅拌空间大,因而不堵料,下料效果好,有效地提高了生产效率。【专利说明】 一种塑料加工生产线弧形高效进料斗
本专利技术涉及塑料加工生产线进料斗领域。
技术介绍
现有的塑料加工生产线进料斗的一般下料效果不够好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有的进料斗的一般下料效果不够好之不足,而提供一种塑料加工生产线弧形高效进料斗。本专利技术由料仓、下料室、“Z”形搅拌浆、搅拌轴构成,料仓安装在下料室上方,料仓的下料口与下料室相通,下料室底部设有下料口,下料室左、右两侧的室板为弧形板,下料室前、后两侧的室板为平板。搅拌轴两端安装在下料室上,“Z”形搅拌浆安装在搅拌轴上。本专利技术的优点是:搅拌浆在料仓内搅拌空间大,因而不堵料,下料效果好,有效地提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术结构示意图。附图2为附图1左视结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术结构由料仓1、下料室2、“Z”形搅拌浆3、搅拌轴4构成,料仓I安装在下料室2上方,料仓I的下料口与下料室2相通,下料室2底部设有下料口,下料室2左、右两侧的室板为弧形板2-1 (见图1),下料室2前、后两侧的室板为平板2-2 (见图2)。搅拌轴4两端安装在下料室2上,“Z”形搅拌浆3安装在搅拌轴4上。【权利要求】1.一种塑料加工生产线弧形高效进料斗,其特征在于它由料仓(I)、下料室(2)、“Z”形搅拌浆(3)、搅拌轴(4)构成,料仓(I)安装在下料室(2)上方,料仓(I)的下料口与下料室(2)相通,下料室(2)底部设有下料口,下料室(2)左、右两侧的室板为弧形板(2-1 ),下料室(2)前、后两侧的室板为平板(2-1),搅拌轴(4)两端安装在下料室(2)上,“Z”形搅拌浆(3)安装在搅拌轴(4)上。【文档编号】B29B7/60GK103522441SQ201210231431【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月5日 优先权日:2012年7月5日 【专利技术者】程明海 申请人:荆门市银珠塑化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料加工生产线弧形高效进料斗,其特征在于它由料仓(1)、下料室(2)、“Z”形搅拌浆(3)、搅拌轴(4)构成,料仓(1)安装在下料室(2)上方,料仓(1)的下料口与下料室(2)相通,下料室(2)底部设有下料口,下料室(2)左、右两侧的室板为弧形板(2?1),下料室(2)前、后两侧的室板为平板(2?1),搅拌轴(4)两端安装在下料室(2)上,“Z”形搅拌浆(3)安装在搅拌轴(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程明海
申请(专利权)人:荆门市银珠塑化有限公司
类型:发明
国别省市:

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