隔热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热箱，包括外水箱，该外水箱内设有三个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第三空间内放置内水箱，第三空间置于第二空间上方，外水箱和内水箱的顶部均安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；外水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，外水箱四周及底面通过钢板箱封装；第三空间与内水箱之间形成一接线通道，钢板箱的一侧开有出线口，热电偶穿过出线口和该接线通道与记录仪上的接线端子相连接。本实用新型专利技术的隔热箱可长时间在高温环境下使用，而不会被烧毁，且该隔热箱结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点的温度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种隔热箱，包括外水箱，该外水箱内设有三个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第三空间内放置内水箱，第三空间置于第二空间上方，外水箱和内水箱的顶部均安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；外水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，外水箱四周及底面通过钢板箱封装；第三空间与内水箱之间形成一接线通道，钢板箱的一侧开有出线口，热电偶穿过出线口和该接线通道与记录仪上的接线端子相连接。本技术的隔热箱可长时间在高温环境下使用，而不会被烧毁，且该隔热箱结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点的温度。【专利说明】隔热箱
本技术涉及热处理测试
，尤其涉及一种隔热箱及其使用方法。
技术介绍
在钢坯加热炉生产过程中，被加热钢坯一般要经过预热、加热和均热三个热处理阶段，每个阶段的炉温是不同的，钢坯内部各位置的温度随时间的变化通过高温辐射计或肉眼是无法判断的，这样一来操作人员及工艺人员无法有效了解加热炉内钢坯的加热质量，不能很好地保证钢坯是否按工艺曲线升温，从而给加热炉加热制度优化造成困难。对于有二级核心数学模型的加热炉，由于无法获得钢坯内各点的升温历程数据，也为模型关键参数修正提出了难题，从而无法很好实现加热炉二级控制，不利于加热炉节能降耗及提高控制水平。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中无法有效获得钢坯加热炉中温升数据的缺陷，提供一种结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点温度的隔热箱及其使用方法。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种隔热箱，包括外水箱，该外水箱内设有三个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第三空间内放置内水箱，所述第三空间置于所述第二空间上方，外水箱和内水箱的顶部均安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；外水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯,包裹着陶瓷纤维毯的外水箱四周及底面通 过钢板箱封装；第三空间与内水箱之间形成一接线通道，钢板箱的一侧开有出线口，热电偶穿过出线口和该接线通道与记录仪上的接线端子相连接。本技术所述的隔热箱中，第二空间底部安装有支撑板，用以支撑第三空间内的内水箱。本技术所述的隔热箱中，所述钢板箱沿热电偶出线方向的两个侧面焊接有多个螺母，钢丝分别穿过相对应的螺母的中心孔，将外水箱顶部包敷的陶瓷纤维毯固定紧。本技术所述的隔热箱中，所述内水箱一侧设有凹槽，与所述第三空间之间形成所述接线通道。本技术解决其技术问题所采用的另一技术方案是:提供一种隔热箱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤:S1、将内水箱和第一空间注满液体水，将排气管安装在外水箱和内水箱顶部，封住注水口 ；S2、将测温用热电偶与记录仪连接好，开启记录仪并将其放入第二空间内；S3、将注满液体水的内水箱放入第三空间内，热电偶通过接线通道穿出；并使用隔热材料将接线通道的缝隙填充密封；S4、在外水箱外围依次包覆隔热材料和陶瓷纤维毯，并使热电偶及排气管穿过隔热材料和陶瓷纤维毯；S5、将包覆完隔热材料和陶瓷纤维毯的外水箱嵌入钢板箱内，同时使热电偶通过钢板箱一侧的出线口穿出。本技术所述的方法中，还包括步骤:S6、使钢丝穿过焊接在钢板箱两侧上的螺母并固定，以压紧隔热箱上铺设的隔热材料和陶瓷纤维毯。本技术产生的有益效果是:本技术的隔热箱分为三个空间，第一空间和第二空间内放置的内水箱中均盛放气化液，利用其气化潜热将高温环境传入的绝大部分热量通过水箱顶部的排气管带走。该隔热箱外部采用双层耐材保护，即内层采用隔热材料包敷，外层采用陶瓷纤维毯包敷，最外面用钢板箱封装，即使整个隔热箱长时间在高温环境下使用亦可保证水箱第三空间内的记录仪安全可靠地采集数据，而不会被烧毁。本技术的隔热箱结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点的温度。【专利附图】【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术实施例的外水箱剖视图。图2是本技术实施例的外水箱的俯视图。图3是本技术实施例的内水箱的剖视图。图4是本技术实施例的内水箱的俯视图。图5是本技术实施例隔热箱的剖视图。图6是本技术实施例放置好记录仪并连接好热电偶后的剖视图。图7是本技术实施例放置好记录仪、连接好热电偶并去掉顶部耐材之后的俯视图。图8是本技术实施例放置好记录仪并连接好热电偶后的俯视图。图9是本技术实施例放置好记录仪并连接好热电偶后的侧视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的隔热箱，它主要包括外水箱1、内水箱6、隔热材料9、陶瓷纤维毯10和钢板箱12。外水箱I内包含三个空间:第一空间为外水箱的盛水空间2，用于盛放液体水3 ；第二空间为外水箱的放记录仪空间17，用于放置记录仪16 ;第三空间为放内水箱空间18，用于放置内水箱6。如图1、图2和图3所示，第三空间置于第二空间上方，外水箱和内水箱的顶部均安装有排气管4，排气管4上安装有泄气阀5 ；外水箱I的外壁包敷有隔热材料9，隔热材料9的外壁包敷有陶瓷纤维毯10，包裹着陶瓷纤维毯10的外水箱I四周及底面通过钢板箱12封装，钢板箱12对耐材起到保护和固定的作用；排气管4依次穿过隔热材料9、陶瓷纤维毯10，使排气口朝外以保证第一空间和内水箱6内部液体水3受热后产生的水蒸气顺利排出。第三空间与内水箱之间形成一接线通道14，钢板箱12的一侧开有出线口 13，热电偶15穿过出线口 13和该接线通道14与记录仪16上的接线端子相连接。本技术的一个实施例中，第二空间(即放记录仪空间17)底部周围安装有支撑板8，当内水箱6放入第三空间时，用以支撑内该水箱6。内水箱6内盛放液体水3。的内水箱6放入第三空间后，外水箱I外围依次包覆有隔热材料9和陶瓷纤维毯10，陶瓷纤维毯10的外围(除了顶面)再由钢板箱12封装。钢板箱12的一侧开有出线口13，可以使测温用的热电偶15通过。如图4-7所示，在本技术的一个实施例中，内水箱6 —侧设有凹槽19，与第三空间之间形成接线通道14。在本技术的一个实施例中，如图8和图9所示，钢板箱12沿热电偶出线方向的两个侧面的上端分别焊接有若干螺母11，钢丝20分别穿过相对应的螺母的中心孔，将外水箱顶部包敷的陶瓷纤维毯10固定紧。上述实施例的隔热箱在使用的时候，按如下步骤进行操作:S1、将外水箱I和内水箱6上的排气管4卸下，然后向内水箱的盛水空间7和外水箱的盛水空间2内注满液体水3，然后再将排气管4安装在外水箱I和内水箱6顶部，封住注水口 ；S2、将测温用热电偶15与记录仪16连接好，开启记录仪15并将其放入外水箱的放记录仪空间17内；S3、将注满液体水3的内水箱6放入外水箱的放内水箱空间18内，保证热电偶15通过接线通道14穿出；同时，用隔热材料9将接线通道14的缝隙填充密封；S4、然后在外水箱外围依次包覆隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热箱，其特征在于，包括外水箱，该外水箱内设有三个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第三空间内放置内水箱，所述第三空间置于所述第二空间上方，外水箱和内水箱的顶部均安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；外水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，包裹着陶瓷纤维毯的外水箱四周及底面通过钢板箱封装；第三空间与内水箱之间形成一接线通道，钢板箱的一侧开有出线口，热电偶穿过出线口和该接线通道与记录仪上的接线端子相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段广东，李卫杰，赵磊，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：