具有变径功能的管道检测器制造技术

技术编号:9581003 阅读:144 留言:0更新日期:2014-01-16 08:45
本实用新型专利技术涉及一种具有变径功能的管道检测器,包括中间的筒体,筒体的轴向上沿周向分布多个平行四边形变径机构;每个平行四边形变径机构包括分别固定在筒体两端的前、后支座,前、后支座上分别铰接前、后连杆且铰接处安装扭簧;前、后连杆的端部分别与传感器横杆铰接,传感器横杆的中部安装传感器、两端安装滚轮。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、操作方便、安全可靠,能够在不用更换部件的前提下,能够自动调节实现对多种不同直径管道的检测,且能够克服管道截面的变形及管道内壁凸起或凹坑的影响,不仅适用于海底石油管道的检测,也适用于一般管道的检测,具有较为广泛的应用价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有变径功能的管道检测器,包括中间的筒体,筒体的轴向上沿周向分布多个平行四边形变径机构;每个平行四边形变径机构包括分别固定在筒体两端的前、后支座,前、后支座上分别铰接前、后连杆且铰接处安装扭簧;前、后连杆的端部分别与传感器横杆铰接,传感器横杆的中部安装传感器、两端安装滚轮。本技术结构简单、设计合理、操作方便、安全可靠,能够在不用更换部件的前提下,能够自动调节实现对多种不同直径管道的检测,且能够克服管道截面的变形及管道内壁凸起或凹坑的影响,不仅适用于海底石油管道的检测,也适用于一般管道的检测,具有较为广泛的应用价值。【专利说明】具有变径功能的管道检测器
本技术涉及石油管道检测
,具体涉及一种具有变径功能的管道检测器。
技术介绍
近年来,海上石油开采规模越来越大,油井数量不断增加,石油管道年久失修时易出现泄漏等故障一般说来,浅海海底石油管道有3种,内径分别为195mm、247mm、296mm。在应用多组超声传感器或漏磁传感器等对海底石油管道进行壁厚、裂纹等项目检测时,需要克服石油管道截面变形、内壁5_凸起或凹坑、过弯管等因素的影响;同时由于检测时该装置应用的传感器数量较多,成本较高,故不宜制作系列尺寸的检测装置,所以需要一个检测装置能够适用于不同直径石油管道的检测。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种具有变径功能的管道检测器,其能够在不需更换零部件的前提下,实现对多种不同直径管道的检测,同时克服管道截面交形及管道内壁凸起、凹坑等缺陷及过弯管的影响。其技术方案是:包括中间的筒体,筒体的轴向上沿周向分布多个平行四边形变径机构;每个平行四边形变径机构包括分别固定在筒体两端的前、后支座,前、后支座上分别铰接前、后连杆且铰接处安装扭簧;前、后连杆的端部分别与传感器横杆铰接,传感器横杆的中部安装传感器、两端安装滚轮。为了防止平行四边形机构变过大,导致设备损伤;因此所述的传感器横杆设有凸出的触点,筒体的外侧的对应位置设有触碰开关,触碰开关与筒体内的超限报警装置连接。触点的高度,以及和触碰开关的相对位置根据需要调整,以此就可以控制平行四边形机构的变形程度,防止因管道内壁的变径程度过大或者凹坑、凸起的凹凸程度过于严重,检测器硬性通过导致设备损坏;当触点和触碰开关接触后,即将信号传递给超限报警装置,管道检测器停既可以暂时停止前进。为了最大限度的发挥平行四边形变径机构的变径能力;所述的滚轮安装在前、后连杆与传感器横杆的铰接处。本技术结构简单、设计合理、操作方便、安全可靠,能够在不用更换部件的前提下,能够自动调节实现对多种不同直径管道的检测,且能够克服管道截面的变形及管道内壁凸起或凹坑的影响,不仅适用于海底石油管道的检测,也适用于一般管道的检测,具有较为广泛的应用价值。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构图。【具体实施方式】参照图1,一种具有变径功能的管道检测器,包括中间的筒体12,筒体12的轴向上沿周向分布多个平行四边形变径机构;每个平行四边形变径机构包括分别固定在筒体12两端的前、后支座9,前、后支座9上分别铰接前、后连杆7、I且铰接处安装扭簧8 ;前、后连杆7、I的端部分别与传感器横杆2铰接,铰接处通过轮轴5安装滚轮6,传感器横杆2的中部安装传感器3。传感器横杆2上还设有凸出的触点4,筒体12的外侧的对应位置设有触碰开关11,触碰开关11与筒体12内的超限报警装置10连接。传感器的数量由管道内壁的周长以及传感器探头的大小决定,传感器的探头对准管道内壁。当管道检测器进入管道时,扭簧8的扭力使前、后连杆7、I把传感器横杆2支承起来,滚轮6即与管道内壁抵靠,遇到障碍时,滚轮6前进的角度发生变化,导致前支承杆7、后支承杆I位姿发生变化,同时扭簧6转动,平行四边形变径机构即发生变形与管道的内壁相适应,由于扭簧8转动产生的扭力,滚轮6始终抵靠在管道内壁上,从而使得滚轮6得以越过管道障碍处;管道障碍处越过后,扭簧6回转,整个装置恢复状态。当需要测量其它直径的管道时,扭簧6自动调节前支承杆7、后支承杆I位姿,即可实现大幅度的变径。根据管道的类型预计传感器的型号,调节传感器3与管道内壁之间的距离,使其保持在所要求范围内,从而能够实现对管道的检测。同时防止设备的损坏,触点4的高度,以及和触碰开关11的相对位置根据需要调整,以此就可以控制平行四边形机构的变形程度,防止因管道内壁的变径程度过大或者凹坑、凸起的凹凸程度过于严重,检测器硬性通过导致设备损坏;当触点4和触碰开关11接触后,即将信号传递给超限报警装置10,管道检测器停既可以暂时停止前进。【权利要求】1.一种具有变径功能的管道检测器,其特征是:包括中间的筒体,筒体的轴向上沿周向分布多个平行四边形变径机构;每个平行四边形变径机构包括分别固定在筒体两端的前、后支座,前、后支座上分别铰接前、后连杆且铰接处安装扭簧;前、后连杆的端部分别与传感器横杆铰接,传感器横杆的中部安装传感器、两端安装滚轮。2.根据权利要求1所述的具有变径功能的管道检测器,其特征是:所述的传感器横杆设有凸出的触点,筒体的外侧的对应位置设有触碰开关,触碰开关与筒体内的超限报警装置连接。3.根据权利要求1或2所述的具有变径功能的管道检测器,其特征是:所述的滚轮安装在前、后连杆与传感器横杆的铰接处。【文档编号】F17D5/02GK203395599SQ201320507287【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日 【专利技术者】聂炳林, 张宏, 李敬波, 苏亚冰, 王萌, 李明龙, 刘英超 申请人:中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有变径功能的管道检测器,其特征是:包括中间的筒体,筒体的轴向上沿周向分布多个平行四边形变径机构;每个平行四边形变径机构包括分别固定在筒体两端的前、后支座,前、后支座上分别铰接前、后连杆且铰接处安装扭簧;前、后连杆的端部分别与传感器横杆铰接,传感器横杆的中部安装传感器、两端安装滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:聂炳林张宏李敬波苏亚冰王萌李明龙刘英超
申请(专利权)人:中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心
类型:实用新型
国别省市:

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