熨平板及摊铺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熨平板，包括底板以及设置于底板上方的燃气喷嘴，所述底板具有直接加热区域，所述燃气喷嘴的火焰喷出方向正对所述直接加热区域，所述直接加热区域上方设置有隔热层。本实用新型专利技术还公开了一种配置有上述熨平板的摊铺机。采用本实用新型专利技术的熨平板及摊铺机，熨平板底板能够均匀加热，缩短了施工前的等待时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熨平板，包括底板以及设置于底板上方的燃气喷嘴，所述底板具有直接加热区域，所述燃气喷嘴的火焰喷出方向正对所述直接加热区域，所述直接加热区域上方设置有隔热层。本技术还公开了一种配置有上述熨平板的摊铺机。采用本技术的熨平板及摊铺机，熨平板底板能够均匀加热，缩短了施工前的等待时间。【专利说明】熨平板及摊铺机
本技术涉及摊铺机领域，尤其涉及一种熨平板以及配置该熨平板的摊铺机。
技术介绍
目前，摊铺机在进行浙青路面的施工前，一般都要对熨平板的底板进行预热。否贝U，当底板与热浙青混合料的温差过大时，底板容易粘结浙青混合料，影响摊铺施工质量。而快速均匀地将熨平板的底板加热至所需的温度，则能有效减少客户施工前的等待时间。摊铺机熨平板常用的加热方式主要有电加热和燃气加热。采用燃气加热方式的熨平板中有很多采用了线形燃气管，此种燃气管将燃气分配至整个摊铺宽度上，故而加热较为均匀且速度快。如图1所示，采用此种燃气管的熨平板包括以下部分:熨平板架11、底板12、线形燃气管13、上隔热板14及导流板15等，底板12、线形燃气管13、上隔热板14及导流板15等均直接或间接固定在熨平板架11上，底板12、上隔热板14及熨平板架11形成加热室，导流板15与熨平板架11以及底板12形成排放腔，线形燃气管的燃气喷嘴1301喷出的燃气燃烧后，既直接对底板的正对线形燃气管的区域进行加热，又对加热室内的空气进行加热从而间接对底板整体进行加热，燃烧后的气体经由排放腔排出。此种加热方式存在的缺点是，底板的正对燃气喷嘴的区域直接通过火焰被加热，温度上升很快，而底板的其他区域只能通过加热室内的热气被加热以及通过前述火焰加热区域热传导来被加热。由于火焰的温度远高于加热室内的热气的温度，而底板的热传导能力相对于实际需求远为不足，故而底板的所述火焰加热区域的温度远高于其他区域的温度，也就是说底板的温度分布极不均匀。而要想底板不粘料，必须把底板的低温区域加热到所需的温度，现有技术中的这种熨平板，其底板所需的加热时间还是比较长。CN101046083公开了一种浙青摊铺机熨平板智能加热装置，其包括有多节熨平板，每一节熨平板包括有罩体和底板，在罩体内的底板上方设置有由燃烧控制系统控制的燃烧器喷嘴，燃烧器喷嘴与底板之间设置有一层远红外辐射材料制成的远红外辐射层；在燃烧器喷嘴附近安装有用来探测温度的探针，在远红外辐射层下方一侧设置有温度传感器。这种结构，需要在整个底板上铺设远红外辐射层，通过远红外辐射层将热能转换为远红外电磁波，利用电磁波加热物体，浪费材料且成本高。同时，由于火焰需要通过远红外辐射层的热能转换加热物体，加热效率低。另外，这种结构需要的空间较大，很多厂家的熨平板都不能满足这种空间需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种熨平板及配置有该熨平板的摊铺机，其能够使得底板加热均匀，缩短了施工前的等待时间。为实现上述目的，本技术的熨平板，包括底板以及设置于底板上方的燃气喷嘴，所述底板具有直接加热区域，所述燃气喷嘴的火焰喷出方向正对所述直接加热区域，所述直接加热区域上方设置有隔热层。优选地，所述隔热层设置有多个供所述燃气喷嘴对底板进行加热的透热区域。优选地，所述透热区域为透热孔。优选地，所述隔热层为石棉保温板。优选地，所述石棉保温板通过胶粘或螺纹连接固定在底板上。优选地，所述隔热层为涂覆在底板上的隔热保温涂料。优选地，所述隔热保温涂料为硅酸盐复合绝热涂料。优选地，该熨平板还包括熨平板架，所述熨平板架设置在底板上，所述熨平板架上、位于燃气喷嘴上方的位置设置有上隔热板。优选地，所述熨平板架上、位于上隔热板与底板之间的位置设置有气体排放通道。优选地，所述熨平板架上、与气体排放通道排出气体的方向相对应的位置设置有导流板。一种摊铺机，其配置有如上任一项所述的熨平板。本技术的熨平板及摊铺机，在底板上的直接加热区域加装隔热层，当燃气喷嘴对底板进行加热时，隔热层能够将燃气喷嘴喷射出来的火焰分散到底板的其他区域，使得整块底板能够均匀加热。在隔热层设置透热区域，使得燃气喷嘴火焰部分直接喷射在底板上，其余部分则经过隔热层分散到底板的其他区域，提高了加热均匀性，进而提高了加热效率。同时，本技术的熨平板及摊铺机仅需在底板的直接加热区域设置隔热层，结构简单、空间紧凑，生产成本低。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中熨平板的结构示意图；图2为本技术熨平板的结构示意图；图3为图2中A-A向剖视图，其示出了隔热层透热区域的第一种改进方案；图4为图2中底板、隔热层以及线形燃气管的立体结构示意图；图5为与图4相对应的、隔热层透热区域的第二种改进方案结构示意图。【具体实施方式】下面，结合附图对本技术的结构作进一步的说明。如图2所示，本技术的熨平板，包括底板2、熨平板架1、上隔热板4以及线形燃气管3，熨平板架I设置在底板2上，线形燃气管3沿着熨平板架I的长度方向延伸，线形燃气管3沿其长度方向设置有多个燃气喷嘴301，即线形燃气管3上形成一排燃气喷嘴301，熨平板架I上、位于燃气喷嘴301上方的位置设置有上隔热板4。该上隔热板4与底板2以及熨平板架I形成了燃气喷嘴301的加热室7，用于对底板2进行加热、保温。底板2具有直接加热区域，燃气喷嘴301的火焰喷出方向正对直接加热区域，直接加热区域上方设置有隔热层6。直接加热区域的边界以燃气喷嘴301的火焰喷出后，火焰的直接喷射区域为准。为方便燃烧后气体的排放，熨平板架I上、位于上隔热板4与底板2之间的位置设置有气体排放通道9。燃烧后的气体，经由该气体排放通道9及时排出。当然，还可以在熨平板架I上、与气体排放通道9排出气体的方向相对应的位置设置导流板5。导流板5与熨平板架I以及底板2形成气体排放腔8，用于引导燃烧后的气体排出。为进一步方便对底板2进行均匀加热，隔热层6设置有供燃气喷嘴301对底板2进行加热的透热区域601。如图3、图4所示，其示出了隔热层透热区域601第一种改进方案。隔热层6可以为一体式结构，即一块整体的板。隔热层6沿着底板2的长度方向延伸，线形燃气管3沿着熨平板架I的长度方向延伸。该透热区域601主要是用来将燃气喷嘴301的热量进行分散，使其一部分对底板2进行直接加热，另一部分能够分散到底板2的其他位置。该透热区域601可以为多个透热孔，孔的形状可选自常见的诸多形状，如圆形、方形等规则形状以及其他不规则形状，为便于加工，本技术选择圆孔。如图5所示，其示出了隔热层透热区域601第二种改进方案。隔热层6由多块间隔设置的、尺寸较小的板构成，这些尺寸较小的板安置在底板2的直接加热区域，形成隔热层6，板与板之间留有空隙，形成透热区域601。作为隔热层6的一种方案，隔热层6可以选择为石棉保温板，当然也可以是其他具有保温性能的板。石棉保温板的固定可以通过胶粘的方式以及螺纹连接的方式等实现。作为隔热层6的另一种方案，隔热层6可以选择为涂覆在底板2上的隔热保温涂料，如硅酸盐复合绝热涂料或其他常见的具有隔热保温功能的涂料。本技术还提供了一种摊铺机，其配置有上述的熨平板，以便能够使得熨平板底板2加热均匀，速度快，减少施工前的等待时间。采用本技术的摊铺机，燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熨平板，包括底板以及设置于底板上方的燃气喷嘴，其特征在于，所述底板具有直接加热区域，所述燃气喷嘴的火焰喷出方向正对所述直接加热区域，所述直接加热区域上方设置有隔热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王友宝，
申请(专利权)人：戴纳派克中国压实摊铺设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：