一种生产矿棉吸音板的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产矿棉吸音板的成型机，包括机架走台，机架走台的最左端安装有流浆箱，胸辊安装在流浆箱的斜下方，流浆箱唇口下方设有成型板，成型板之后机架走台的上部从左至右依次设有案辊、低真空吸水箱、高真空吸水箱、预压下辊、预压上辊、倒挂式吸水箱、主压下辊、主压上辊、横向移动的切割水针，机架走台的下部从左至右依次设有胸辊起落装置、导辊、第一导辊、驱网辊和翻板起落装置。上述的一种生产矿棉吸音板的成型机结构简单，设计合理，生产灵活，可以生产不同种类、不同厚度的矿棉吸音板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种生产矿棉吸音板的成型机，包括机架走台，机架走台的最左端安装有流浆箱，胸辊安装在流浆箱的斜下方，流浆箱唇口下方设有成型板，成型板之后机架走台的上部从左至右依次设有案辊、低真空吸水箱、高真空吸水箱、预压下辊、预压上辊、倒挂式吸水箱、主压下辊、主压上辊、横向移动的切割水针，机架走台的下部从左至右依次设有胸辊起落装置、导辊、第一导辊、驱网辊和翻板起落装置。上述的一种生产矿棉吸音板的成型机结构简单，设计合理，生产灵活，可以生产不同种类、不同厚度的矿棉吸音板。【专利说明】一种生产矿棉吸音板的成型机
本技术属于矿棉吸音板生产加工设备
，具体涉及一种生产矿棉吸音板的成型机。技术背景矿棉吸音板的生产流程主要为:浆料预混、成型、干燥、切割、刨平、底涂后制作成矿棉吸音板原板，原板经压花、开榫、二次喷涂后制成矿棉吸音板成品。其中成型是矿棉吸音板生产工艺中十分重要的一环，直接影响后续生产中干燥能量的消耗和涂布的均匀性。当前，矿棉吸音板成型设备主要有单长网成型机和夹网成型机，单长网成型机脱水能力有限，后续干燥过程中的能量消耗很大，增加了生产成本，而夹网成型机抄造的矿棉板的匀度很差，且不能很好的控制矿棉吸音板的厚度，生产的产品过于单O
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产矿棉吸音板的成型机，其目的是加强矿棉吸音板在成型部的脱水，节约能耗，改善矿棉吸音板的成型匀度，本成型机结构简单，设计合理，生产灵活，可以生产不同种类、不同厚度的矿棉吸音板。本技术提供的一种生产矿棉吸音板的成型机，包括机架走台，机架走台的最左端安装有流浆箱，胸辊安装在流浆箱的斜下方，流浆箱唇口下方设有成型板，成型板之后机架走台的上部从左至右依次设有案辊、低真空吸水箱、高真空吸水箱、预压下辊、预压上辊、倒挂式吸水箱、主压上辊、主压下辊、横向移动的切割水针，机架走台的下部从左至右依次设有胸辊起落装置、导网辊、第一导网辊、驱网辊和翻板起落装置。在上述技术方案中，胸辊起落装置安装在胸辊的右下方，为螺杆式电动蜗轮蜗杆结构。在上述技术方案中，机架走台上安装的案辊个数为30-80，每个案辊之间的间距为10-20mm，在左起第五或六个案辊上部安装高频振荡器，案辊后面装有2个低真空吸水箱和7-12个高真空吸水箱，可以通过控制真空箱的个数来控制脱水速率。在上述技术方案中，第六个高真空吸水箱后面装有预压上辊和预压下辊，上述的预压上辊和预压下辊垂直上下布置，预压上辊上方设有预压上辊提升装置。在上述技术方案中，最右端的两个高真空吸水箱之间的上方设有倒挂式吸水箱，上述的倒挂式吸水箱的左上方和右上方各设有一个电动提升装置。在上述技术方案中，最右端的高真空吸水箱后面装有主压上辊和主压下辊，上述的主压上辊和主压下辊垂直上下布置，主压上辊上方设有主压上辊提升装置。可以通过主压上辊提升装置来控制主压上辊和主压下辊之间的压力，进而控制矿棉板抄造厚度。在上述技术方案中，主压上辊提升装置正上方安装有张紧辊，上述张紧辊前面配有电动校正装置，张紧辊的左上方设有两个导网辊，上述的导网辊左上方设有喷淋清洗装置，两个导网辊之间设有真空吸水箱。在上述技术方案中，主压上辊后面设有10-16个由铰链带动的案辊，案辊上面装有可以横向移动的切割水针，案辊下部设有翻板，翻板正下方装有翻板起落装置。当生产产生故障后，可以通过翻板将不合格的矿棉板下放到回收池。在上述技术方案中，主压下辊下方设有驱网辊，驱网辊往左依次设有第一导网辊和七个导网辊，其中第一导网辊配有电机传动，部分导网辊上设有喷淋清洗装置。在上述技术方案中，胸辊、成型板、案辊、低真空吸水箱、高真空吸水箱、预压下辊、主压下辊、导辊、第一导辊、驱网辊由底网绕成一个封闭回路。在上述技术方案中，预压上辊、倒挂式吸水箱、主压上辊、紧网辊、导网辊由顶网绕成一个封闭回路。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图图中:1-机架走台，2-流浆箱，3-胸辊，4-成型板，5-高频振荡器，6-案辊，7-低真空吸水箱，8-高真空吸水箱，9-预压下辊，10-预压上辊，11-预压上辊提升装置，12-倒挂式吸水箱，13-倒挂式吸水箱提升装置，14-主压上辊，15-主压上辊提升装置，16-承水盘，17-紧网棍，18-电动校正装置，191-导网辊I，192-导网辊II，193?199-导网辊，201?203喷淋清洗装置，21-横向移动切割水针，22-主压下辊，23-驱网辊，24-第一导网辊，25-胸辊起落装置，26-底网，27-案辊，28-翻板起落装置，29-翻板，30-顶网。【具体实施方式】以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图所示:一种生产矿棉吸音板的成型机包括机架走台1，机架走台I的最左端安装有流浆箱2，胸辊3安装在流浆箱2的斜下方，流浆箱2唇口下方设有成型板3，成型板3之后机架走台I的上部从左至右依次设有案辊6、低真空吸水箱7、高真空吸水箱8、预压下辊9、预压上辊10、倒挂式吸水箱12、主压上辊14、主压下辊22、横向移动的切割水针21，机架走台I的下部从左至右依次设有胸辊起落装置25、导网辊199?193、第一导网辊24、驱网辊23和翻板起落装置28。在上述技术方案中，胸辊起落装置25安装在胸辊3的右下方，为螺杆式电动蜗轮蜗杆结构。在上述技术方案中，机架走台I上安装的案辊6个数为30-80，每个案辊6之间的间距为10-20mm，在左起第五或六个案辊6上部安装高频振荡器5，案辊6后面装有2个低真空吸水箱7和7-12个高真空吸水箱8，可以通过控制真空箱的个数来控制脱水速率。在上述技术方案中，第六个高真空吸水箱7后面装有预压上辊10和预压下辊9，上述的预压上辊10和预压下辊9垂直上下布置，预压上辊10上方设有预压上辊提升装置11。在上述技术方案中，最右端的两个高真空吸水箱8之间的上方设有倒挂式吸水箱12，上述的倒挂式吸水箱12的左上方和右上方各设有一个电动提升装置13。在上述技术方案中，最右端的高真空吸水箱8后面装有主压上辊14和主压下辊22，上述的主压上辊14和主压下辊22垂直上下布置，主压上辊14上方设有主压上辊提升装置15。可以通过主压上辊提升装置15来控制主压上辊14和主压下辊22之间的压力，进而控制矿棉板抄造厚度。在上述技术方案中，主压上辊提升装置正上方安装有张紧辊17，上述张紧辊前面配有电动校正装置18，张紧辊的左上方设有导网辊1191和导网辊11192，上述的导网辊1191左上方设有喷淋清洗装置201，两个导网辊之间设有真空吸水箱8。在上述技术方案中，主压上辊14后面设有10-16个由铰链带动的案辊26，案辊26上面装有可以横向移动的切割水针21，案辊26下部设有翻板29，翻板正下方装有翻板起落装置28。当生产产生故障后，可以通过翻板将不合格的矿棉板下放到回收池。在上述技术方案中，主压下辊22下方设有驱网辊23，驱网辊23往左依次设有第一导网辊24和七个导网辊193?199，其中第一导网辊24配有电机传动，部分导网辊上设有喷淋清洗装置。下面对本技术矿棉吸音板成型机中通过控制案辊、吸水箱个数和主压上辊和主压下辊之间的距离来生产不同厚度的矿棉吸音板进行叙述。1、生产厚度为9mm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产矿棉吸音板的成型机，包括机架走台(1)，机架走台的最左端安装有流浆箱(2)，胸辊(3)安装在流浆箱(2)的斜下方，流浆箱(2)唇口下方设有成型板(4)，成型板(4)之后机架走台(1)的上部从左至右依次设有案辊(6)、低真空吸水箱(7)、高真空吸水箱(8)、预压下辊(9)、预压上辊(10)、倒挂式吸水箱(12)、主压上辊(14)、主压下辊(22)、横向移动的切割水针(21)，机架走台(1)的下部从左至右依次设有胸辊起落装置(25)、导网辊(199)～(193)、第一导网辊(24)、驱网辊(23)和翻板起落装置(28)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖夏林，李天德，周群，赵玉双，
申请(专利权)人：杭州德群科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：