用于加工偏心轴的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工偏心轴的夹紧工装包括连接板、拉紧板、固定板、定位套、弹簧、定位块、模壳、压紧柱、拉紧杆、V型块、压紧板、压板弹簧及压紧套，所述连接板、拉紧板、模壳及压紧套依次同轴安装；所述定位套内设有贯穿的空腔，定位块、弹簧、定位套、固定板依次组合安装，弹簧设在定位套的空腔内，弹簧一端抵住固定板，另一端抵住定位块，定位套与固定板固定连接，螺栓穿越固定板、弹簧及定位套与定位块螺纹连接。本实用新型专利技术可连接液压或启动设备，提升了自动化水平，大大减少了加工工件和装卸工件所需要的时间，采用V型块和压紧板作为夹具，安装工件和转换工位的工作都可以大为简化，减轻劳动强度，保障安全生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于加工偏心轴的夹紧工装包括连接板、拉紧板、固定板、定位套、弹簧、定位块、模壳、压紧柱、拉紧杆、V型块、压紧板、压板弹簧及压紧套，所述连接板、拉紧板、模壳及压紧套依次同轴安装；所述定位套内设有贯穿的空腔，定位块、弹簧、定位套、固定板依次组合安装，弹簧设在定位套的空腔内，弹簧一端抵住固定板，另一端抵住定位块，定位套与固定板固定连接，螺栓穿越固定板、弹簧及定位套与定位块螺纹连接。本技术可连接液压或启动设备，提升了自动化水平，大大减少了加工工件和装卸工件所需要的时间，采用V型块和压紧板作为夹具，安装工件和转换工位的工作都可以大为简化，减轻劳动强度，保障安全生产。【专利说明】用于加工偏心轴的夹紧工装
本技术涉及一种用于加工偏心轴的夹紧工装，属于机械制造领域。
技术介绍
车床的夹紧工装通常是指装夹工件用的装置，如车床上的卡盘，在实际生产中，通用夹紧工装常常不能够满足各种零件加工的需要；或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进；或者由于工件的形状，加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具，以解决生产实际的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可有效提高生产效率，减轻劳动强度，保障生产安全的用于加工偏心轴的夹紧工装。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:用于加工偏心轴的夹紧工装包括连接板、拉紧板、固定板、定位套、弹簧、定位块、模壳、压紧柱、拉紧杆、V型块、压紧板、压板弹簧及压紧套，所述连接板、拉紧板、模壳及压紧套依次同轴安装；所述定位套内设有贯穿的空腔，定位块、弹簧、定位套、固定板依次组合安装，弹簧设在定位套的空腔内，弹簧一端抵住固定板，另一端抵住定位块，定位套与固定板固定连接，螺栓穿越固定板、弹簧及定位套与定位块螺纹连接；所述模壳内设有空腔体，由定位块、弹簧、定位套、固定板组成的整体结构及V型块、压紧板均安装在模壳内，该整体结构、压紧板与模壳在轴转动方向固定，V型块与模壳固定安装；v型块及压紧板之间设有压板弹簧支撑连接；连接板与模壳固定连接后内部形成一个空腔；模壳的侧壁设有开孔，压紧柱设在该开孔内，压紧柱一端抵住压紧板；压紧套套于模壳外壁，拉紧杆贯穿模壳与拉紧板螺纹连接，螺丝穿越压紧套与拉紧杆螺纹固定连接。所述V型块与模壳之间设有垫板。所述压紧套内壁设有凸台。所述压紧柱凸起于模壳外壁。所述凸台位于压紧套的开口端部。所述压紧柱的凸起端端部为光滑斜面。本技术相比现有技术所具有的优点:1、本技术可连接液压或启动设备，提升了自动化水平，大大减少了加工工件和装卸工件所需要的时间，采用V型块和压紧板作为夹具，安装工件和转换工位的工作都可以大为简化，从而大大提高了劳动生产率，减轻劳动强度，保障安全生产。2、本技术的压紧套相对静止，相对运动的是V型块和压紧板，这样的设计装配简单，维修方便，制造成本低，安全可靠，使用寿命更长。【专利附图】【附图说明】图1是本技术具体实施的装配示意图。图2是本技术具体实施的结构示意图。图3是本技术具体实施所述压紧柱的结构示意图。【专利附图】【附图说明】:连接板1、拉紧板2、固定板3、定位套4、弹簧5、定位块6、模壳7、压紧柱8、拉紧杆9、V型块10、压紧板11、压板弹簧12、压紧套13、螺栓14、空腔体71、整体结构1、空腔I1、开孔72、加工件15、螺丝16、垫板17、光滑斜面81。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1:参见图1至图3，本技术所述用于加工偏心轴的夹紧工装包括连接板1、拉紧板2、固定板3、定位套4、弹簧5、定位块6、模壳7、压紧柱8、拉紧杆9、V型块10、压紧板11、压板弹簧12及压紧套13，所述连接板1、拉紧板2、模壳7及压紧套13依次同轴安装。所述定位套4内设有贯穿的空腔，定位块6、弹簧5、定位套4、固定板3依次组合安装，弹簧5设在定位套4的空腔内，弹簧5 —端抵住固定板3，另一端抵住定位块6，定位套4与固定板3固定连接,螺栓14穿越固定板3、弹簧5及定位套4与定位块6螺纹连接，固定板3、弹簧5、定位套4及定位块6安装组合为整体结构I。所述模壳7内设有空腔体71，整体结构I及V型块10、压紧板11均安装在模壳7内，V型块10与模壳7固定安装，模壳7呈“T”形状，模壳7内的空腔体71呈矩形，所述整体结构1、压紧板11、V型块10的外轮廓呈矩形，且高度与空腔体71相接近，因此该整体结构1、压紧板11、V型块10与模壳7在轴转动方向固定。V型块10及压紧板11之间设有压板弹簧12支撑连接，压板弹簧12的张力使得V型块10与压紧板11之间留有间隙，方便装入加工件15，当操作结束后又方便取出。连接板I与模壳7固定连接后内部形成一个空腔II，拉紧板2可在该空腔II内移动。模壳7的侧壁设有开孔72，压紧柱8设在该开孔72内，压紧柱8 一端抵住压紧板II。压紧套13套于模壳7外壁，拉紧杆9贯穿模壳7与拉紧板2螺纹连接，螺丝16穿越压紧套13，与拉紧杆9螺纹固定连接。V型块10与模壳7之间设有垫板17。压紧套13内壁设有凸台131。压紧柱8凸起于模壳7外壁。凸台131位于压紧套13的开口端部，所述开口端指装卸加工件15的方向。压紧柱8的凸起端端部设有光滑斜面81，光滑斜面81与凸台131相对应，控制压紧板11与V型块10之间的间隙。工作过程，本技术安装在数控车床的卡盘端，连接板I与数控车床固定，拉紧板2连接液压推杆，液压推杆外内拉时，拉紧板2带动模壳7，压紧柱8远离凸台131，压紧板11、V型块10受压板弹簧12张力作用，空隙变大可装卸加工件15，反之当拉紧板2带动模壳7，压紧柱8靠近凸台131，凸台131抵住压紧柱8，压紧板11、V型块10克服压板弹簧12张力，空隙变小，从而加紧加工件15，进行加工作业。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.用于加工偏心轴的夹紧工装，其特征在于:包括连接板、拉紧板、固定板、定位套、弹簧、定位块、模壳、压紧柱、拉紧杆、V型块、压紧板、压板弹簧及压紧套，所述连接板、拉紧板、模壳及压紧套依次同轴安装； 所述定位套内设有贯穿的空腔，定位块、弹簧、定位套、固定板依次组合安装，弹簧设在定位套的空腔内，弹簧一端抵住固定板，另一端抵住定位块，定位套与固定板固定连接，螺栓穿越固定板、弹簧及定位套与定位块螺纹连接； 所述模壳内设有空腔体，由定位块、弹簧、定位套、固定板组成的整体结构及V型块、压紧板均安装在模壳内，该整体结构、压紧板与模壳在轴转动方向固定，V型块与模壳固定安装; V型块及压紧板之间设有压板弹簧支撑连接； 连接板与模壳固定连接后内部形成一个空腔； 模壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工偏心轴的夹紧工装，其特征在于：包括连接板、拉紧板、固定板、定位套、弹簧、定位块、模壳、压紧柱、拉紧杆、V型块、压紧板、压板弹簧及压紧套，所述连接板、拉紧板、模壳及压紧套依次同轴安装；所述定位套内设有贯穿的空腔，定位块、弹簧、定位套、固定板依次组合安装，弹簧设在定位套的空腔内，弹簧一端抵住固定板，另一端抵住定位块，定位套与固定板固定连接，螺栓穿越固定板、弹簧及定位套与定位块螺纹连接；所述模壳内设有空腔体，由定位块、弹簧、定位套、固定板组成的整体结构及V型块、压紧板均安装在模壳内，该整体结构、压紧板与模壳在轴转动方向固定，V型块与模壳固定安装；V型块及压紧板之间设有压板弹簧支撑连接；连接板与模壳固定连接后内部形成一个空腔；模壳的侧壁设有开孔，压紧柱设在该开孔内，压紧柱一端抵住压紧板；压紧套套于模壳外壁，拉紧杆贯穿模壳与拉紧板螺纹连接，螺丝穿越压紧套与拉紧杆螺纹固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟清，高唐，
申请(专利权)人：浙江三和机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：