激光切割工作台传送装置制造方法及图纸

一种激光切割工作台传送装置，包括机架、若干链轮、若干链条、若干滚动组件、工作台、第一支撑装置及第二支撑装置，链条并排地装设于同侧的链轮上，由链轮带动链条转动；滚动组件的下端面装设于链条上，滚动组件外侧面设有一滚轮，工作台两端分别与装设于不同链条上的滚动组件固接，每一链条通过滚动组件运动带动工作台传送，所述第一支撑装置和第二支撑装置分别装设于机架上，并对应工作台两侧的滚动组件设置，滚动组件的滚轮抵靠于第一支撑装置和第二支撑装置上，工作时，所述第一支撑装置和第二支撑装置通过所述滚动组件的滚轮支撑所述工作台。避免了链条的支撑变形，减小传送时的摩擦力，使工作台稳定传输。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种激光切割工作台传送装置，包括机架、若干链轮、若干链条、若干滚动组件、工作台、第一支撑装置及第二支撑装置，链条并排地装设于同侧的链轮上，由链轮带动链条转动；滚动组件的下端面装设于链条上，滚动组件外侧面设有一滚轮，工作台两端分别与装设于不同链条上的滚动组件固接，每一链条通过滚动组件运动带动工作台传送，所述第一支撑装置和第二支撑装置分别装设于机架上，并对应工作台两侧的滚动组件设置，滚动组件的滚轮抵靠于第一支撑装置和第二支撑装置上，工作时，所述第一支撑装置和第二支撑装置通过所述滚动组件的滚轮支撑所述工作台。避免了链条的支撑变形，减小传送时的摩擦力，使工作台稳定传输。【专利说明】激光切割工作台传送装置
本技术涉及一种传送装置，具体涉及一种激光切割工作台传送装置。
技术介绍
现有激光加工设备中使用链条传动的输送工作台，均使用带凸台的零件作为链条的支撑及导向装置，零件的凸台与链条的滚子接触。工作台底部为安装张紧轮或自由状态，由于链条的滚子与连接销轴为滑动摩擦，当工作台外形尺寸或负载增大时，摩擦力会随着增大。该种装置应用在尺寸或负载不大的工作台时尚可,但是应用在大尺寸或重负载的输送工作台时由于链条与支撑零件摩擦力的增大，在工作台启动或停止时会不稳定，链轮所需扭矩较大导致驱动机构庞大，定位精度较差。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种激光切割工作台传送装置。本技术是通过以下方式实现的:一种激光切割工作台传送装置，包括机架、若干链轮、若干链条、若干滚动组件、工作台、第一支撑装置及第二支撑装置，所述链条并排地装设于同侧的链轮上，由链轮带动链条转动；所述滚动组件的下端面装设于链条上，所述滚动组件外侧面设有一滚轮，所述工作台两端分别与装设于不同链条上的滚动组件固接，每一链条通过滚动组件运动带动工作台传送，所述第一支撑装置和第二支撑装置分别装设于机架上，并对应工作台两侧的滚动组件设置，滚动组件的滚轮抵靠于第一支撑装置和第二支撑装置上，工作时，所述第一支撑装置和第二支撑装置通过所述滚动组件的滚轮支撑所述工作台。进一步地，所述第一支撑装置和第二支撑装置的数量均为二个，且第一支撑装置和第二支撑装置均呈水平设置。进一步地，所述第一支撑装置包括第一本体及装设于第一本体上的导向件，所述导向件卡持于滚动组件的滚轮上，使滚动组件沿导向件运动。进一步地，所述第一支撑装置为工作台一侧的滚动组件提供向上的支撑力，所述第二支撑装置装设于工作台另一侧的滚动组件的下方，该侧的滚动组件的滚轮放置于第二支撑装置上，第二支撑装置为该侧的滚动组件提供一向上的支撑力。综上所述，本技术激光切割工作台传送装置通过滚动组件外侧面设有一滚轮第一支撑装置和第二支撑装置对应工作台两侧的滚动组件设置，第一支撑装置和第二支撑装置为工作台两侧的滚动组件提供向上推力，工作时，滚动组件上的滚轮在第一支撑装置的导向件和第二支撑装置上转动，避免了链条的支撑变形，减小传送时的摩擦力，使工作台稳定传输。【专利附图】【附图说明】图1为本技术激光切割工作台传送装置的结构示意图，其中只显示部分的滚动组件及工作台。图2为图1所示激光切割工作台传送装置另一角度的结构示意图，其中只显示部分的滚动组件及工作台。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1及图2所示，本实施例提供一种激光切割工作台传送装置，该激光切割工作台传送装置包括机架(图未示)、装设于机架上的若干链轮10、装设于链轮10上的二链条20、装设于链条20上的若干滚动组件30、装设于滚动组件30上的工作台40、第一支撑装置50及第二支撑装置60，所述第一支撑装置50和第二支撑装置60相对设置地装设于机架上。所述二链条20并排地装设于同侧的链轮10上，由链轮10带动链条20转动。每一链条20围成一循环圈。所述滚动组件30的下端面固定于链条20上，并随链条20运动而运动。所述滚动组件30外侧面还安装一滚轮31。所述工作台40呈平板状设置，每两端分别与装设于不同链条20上的滚动组件30固接，相邻的工作台40相互并排设置。所有工作台40组合成连续的工作平台以供激光加工使用。所述第一支撑装置50和第二支撑装置60分别装设于机架上，并对应工作台40两侧的滚动组件30设置。本实施例中，所述第一支撑装置50和第二支撑装置60的数量均为二个，且第一支撑装置50和第二支撑装置60均呈水平设置。所述第一支撑装置50包括第一本体51及装设于第一本体51上的导向件52，所述导向件52卡持于滚动组件30的滚轮31上，使滚动组件30沿导向件52方向运动的同时，第一支撑装置50为工作台40 —侧的滚动组件30提供向上的支撑力。所述第二支撑装置60装设于工作台40另一侧的滚动组件30的下方，该侧的滚动组件30的滚轮31放置于第二支撑装置60上，第二支撑装置60为该侧的滚动组件30提供一向上的支撑力。所述第一支撑装置50和第二支撑装置50通过所述滚动组件30的滚轮31支撑所述工作台40。本技术激光切割工作台传送装置工作时，链条20通过滚动组件30带动工作台40传送，第一支撑装置50和第二支撑装置60为工作台40两侧的滚动组件30提供向上推力，在第一支撑装置50的导向件52和第二支撑装置60的作用下，工作台40沿导向件52方向传送，滚动组件30上的滚轮31在第一支撑装置50的导向件和第二支撑装置60上转动，减小传送时的摩擦力。综上所述，本技术激光切割工作台传送装置通过滚动组件30外侧面设有一滚轮31第一支撑装置50和第二支撑装置60对应工作台40两侧的滚动组件30设置，第一支撑装置50和第二支撑装置60为工作台40两侧的滚动组件30提供向上推力，工作时，滚动组件30上的滚轮31在第一支撑装置50的导向件52和第二支撑装置60上转动，避免了链条20的支撑变形，减小传送时的摩擦力，使工作台40稳定传输。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种激光切割工作台传送装置，其特征在于:包括机架、若干链轮、若干链条、若干滚动组件、工作台、第一支撑装置及第二支撑装置，所述链条并排地装设于同侧的链轮上，由链轮带动链条转动；所述滚动组件的下端面装设于链条上，所述滚动组件外侧面设有一滚轮，所述工作台两端分别与装设于不同链条上的滚动组件固接，每一链条通过滚动组件运动带动工作台传送，所述第一支撑装置和第二支撑装置分别装设于机架上，并对应工作台两侧的滚动组件设置，滚动组件的滚轮抵靠于第一支撑装置和第二支撑装置上，工作时，所述第一支撑装置和第二支撑装置通过所述滚动组件的滚轮支撑所述工作台。2.根据权利要求1所述的激光切割工作台传送装置，其特征在于:所述第一支撑装置和第二支撑装置的数量均为二个，且第一支撑装置和第二支撑装置均呈水平设置。3.根据权利要求2所述的激光切割工作台传送装置，其特征在于:所述第一支撑装置包括第一本体及装设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割工作台传送装置，其特征在于：包括机架、若干链轮、若干链条、若干滚动组件、工作台、第一支撑装置及第二支撑装置，所述链条并排地装设于同侧的链轮上，由链轮带动链条转动；所述滚动组件的下端面装设于链条上，所述滚动组件外侧面设有一滚轮，所述工作台两端分别与装设于不同链条上的滚动组件固接，每一链条通过滚动组件运动带动工作台传送，所述第一支撑装置和第二支撑装置分别装设于机架上，并对应工作台两侧的滚动组件设置，滚动组件的滚轮抵靠于第一支撑装置和第二支撑装置上，工作时，所述第一支撑装置和第二支撑装置通过所述滚动组件的滚轮支撑所述工作台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙杰，
申请(专利权)人：广东大族粤铭激光科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：