一种LED灯具及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种LED灯具及其制作方法，该LED灯具，其包括一灯体，灯线，灯珠，灯线与灯珠相连接，灯体中密合有胶质的母扣，灯珠安装在母扣上。该LED灯具的制造方法包括步骤：S1：提供多个胶质母扣；S2：形成一灯体，并使多个母扣密合于灯体中；S3：将灯珠固定在母扣上。LED灯具之灯珠在安装中，灯珠位置确定，灯珠可调整性高，灯体容易钻穿，所形成的灯具具有出光效果好等优点，具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种LED灯具及其制作方法，该LED灯具，其包括一灯体，灯线，灯珠，灯线与灯珠相连接，灯体中密合有胶质的母扣，灯珠安装在母扣上。该LED灯具的制造方法包括步骤：S1：提供多个胶质母扣；S2：形成一灯体，并使多个母扣密合于灯体中；S3：将灯珠固定在母扣上。LED灯具之灯珠在安装中，灯珠位置确定，灯珠可调整性高，灯体容易钻穿，所形成的灯具具有出光效果好等优点，具有很好的实用价值。【专利说明】一种LED灯具及其制作方法【
】本专利技术涉及LED照明领域，具体涉及一种LED灯具以及该灯具的制作方法。【
技术介绍
】LED照明突破了传统光源的设计方法和思路，已经作为新兴的照明能源覆盖了整个照明领域，无论是室内照明还是室外照明，LED均主导了其主要市场。LED照明具有着常规照明无法媲美的优点如，LED照明比常规照明至少节能60 %，此外，它还拥有长寿命，集成响应快，利于环保，光分布易于控制，色彩丰富等诸多优点，其替代常规照明已是必然之势。在生活中，许多LED灯具结构为在灯体上嵌入灯珠，从而形成各种不同的LED灯具，如，我们常见到的装饰灯。在该类LED灯具的生产制作中，现有的传统工艺都是在制作好的灯体上直接钻孔，或者在灯体模具成型过程中预留孔位，然后带有LED的灯线穿过孔，通过点胶工艺实现对LED的固定，但这种直接钻孔或预留孔有以下几个缺点:1.钻孔操作工艺耗时多，且在钻孔过程中，容易因为灯体硬度大，在钻孔过程中出现破裂现象，从而导致整个灯体成为不合格品；2.孔的位置容易太高或太低，造成光线射出时太亮或被遮挡；3.孔的角度偏移造成光线投射出时，角度不对，影响美观；4.因固定面积较小，易造成产品固定不足，固定位置时牢度不佳，上胶不易或容易溢胶影响美观。【
技术实现思路
】为克服目前LED灯具在制作过程中，钻孔工艺耗时多，孔的位置偏差以及LED固定不牢靠的缺点，本专利技术提供一种工艺简单，操作快速，孔位精确，上胶容易的LED灯具以及该灯具的制作方法。本专利技术提供一种LED灯具，其包括一灯体，灯线，灯珠，灯线与灯珠相连接，灯体中密合有胶质的母扣，灯珠安装在母扣上。优选地，该母扣剖面为“U”形，其包括一密封端，该密封端上设置有通孔，连接有灯珠的灯线穿过该通孔连接到LED灯具电路。优选地，母扣密封端厚度占母扣高度的5% -30%，密封端尺寸为灯珠尺寸的1.1-2 倍。优选地，该母扣为ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)防火材料。本专利技术还提供一种LED灯具的制造方法，其包括步骤:S1:提供多个胶质母扣；S2:形成一灯体，并使多个母扣密合于灯体中；S3:将灯珠固定在母扣上。优选地,步骤S2进一步包括:S21:将母扣放置在灯体制作模具之表面；S22:将灯体原料刷覆于模具上。优选地，步骤S21进一步包括:S211:提供一能与母扣相扣合的子扣，子扣与母扣相扣合形成扣子；S212:将扣子放入模具孔中，子扣位于孔内，母扣位于模具表面。优选地,步骤S22进一步包括:S221:将灯体原料刷覆于模具上，灯体原料刚好将母扣覆盖；S222:待灯体于48小时后完全硬化完成后，将子扣拨出。优选地，母扣内部设置有与子扣结构相对应的空间，使子扣能够刚好扣合在其中，且母扣远离子扣扣入端为密封端，子扣高度大于母扣高度。优选地，母扣外部为凸台结构，母扣内部为倒凸台结构。相对于现有技术，首先，该LED灯具之灯珠在安装中，钻头仅需钻穿母扣的密封层，母扣材质软，密封层非常薄，容易钻穿，简单快捷，不容易造成灯体的损坏。其次，母扣的位置取决于模具中模具孔的位置，不会引起钻孔误差。再者，母扣材质软，在灯珠的安装过程中，可调整性高，在点 胶工艺中，可调整好灯珠角度后进行点胶固定。更进一步，因母扣的固定面积大，固接稳定， 在上胶过程中，因固定胶与母扣材质相近，故，容易上胶，且不易溢胶。此外，因为子扣与母扣的 扣接为分段扣接，故，扣接稳定，不易在制作过程中脱落，母扣的扣头与扣柱尺寸不一致，其为台阶式结构密合在灯体中，不易松动脱落，从而保证了产品的品质。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术第一实施例LED灯具的结构示意图。图2是本专利技术第一实施例LED灯具中母扣的立体图。图3是图2所示母扣之剖视图。图4是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法中步骤一中扣合柱状扣子的操作示意图，该柱状扣子包括一母扣与一子扣。图5是图4中柱状扣子扣合的状态图。图6是图4中所示母扣的立体图。图7是图6所示母扣之剖视图。图8是图4所示子扣立体图。图9是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法中步骤二中将柱状扣子放入模具的操作示意图。图10是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法步骤三刷浆后的状态示意图。图11是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法步骤四中脱模后的状态示意图。图12是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法中步骤五中分离子扣的操作示意图。图13是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法中步骤六中钻孔的操作示意图。图14是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法中步骤七中穿灯线的操作示意图。图15是本专利技术第二实施例LED灯具制作方法中步骤八中点胶的操作示意图。图16是本专利技术第二实施例LED灯具的结构示意图。【【具体实施方式】】为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术第一实施例LED灯具10包括一灯体15，灯体15中密合有母扣111，该母扣111截面呈“U”形，其底部为密封端117，其密封端117设置有通孔(图未示)。该LED灯具10进一步包括灯珠12，灯珠12 —端与灯线(图未示)相连接，灯线穿过母扣111底部设置的通孔连接至LED灯具10电路，灯珠12通过点胶等工艺稳固贴合在母扣111的密封端117。密封端117厚度占母扣高度的5% -30%。请参阅图2与图3，母扣111包括一扣头113和一扣柱114，扣头113与扣柱114一体成型。扣头113截面为一“U”形结构，其底部为密封端117，密封端117设置有一通孔118，该通孔118贯穿密封端117。扣头113内部包括一与外界连通的圆柱形空间，该圆柱形空间与扣头113同轴线。扣柱114为中空的圆柱结构，由于扣柱114的外径小于其与扣头113连接处的扣头113外径，故，母扣111呈一凸台结构，又，扣柱114的内径大于扣头113的内径，故，母扣111内部为一倒凸台结构。母扣111为柔软材质，可以是胶质材料，优选为ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)防火材料。母扣111密封端117之尺寸为灯珠12尺寸的1.1~2倍。由于灯珠12贴附于母扣111表面，母扣111材质柔软，在灯珠12固定过程中，其位置容易调整，也就是说，其出光角度易于调整。又，母扣111尺寸大于灯珠12尺寸，固接稳定，故，具有此结构的LED灯具10不仅出光均匀，且品质优良。本专利技术实施例二为一种LED灯具的制作方法，其步骤如下:步骤一:请参阅图4与图5，制作柱状扣子21，该柱状扣子21包括一母扣211与一子扣212 ;首先，分别制作母扣211与子扣212，然后将加工好的子扣212与母扣211扣合形成一体的柱状扣子21。柱状扣子21包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯具，其包括一灯体，灯线，灯珠，灯线与灯珠相连接，其特征在于：灯体中密合有胶质的母扣，灯珠安装在母扣上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫飞，
申请(专利权)人：黄卫飞，张韶山，
类型：发明
国别省市：