具有流量控制的总管系统技术方案

提供了一种使注入过程中材料流的流量受控制的注塑装置和方法。按照一优选实施例，提供了一种注塑装置，它包括一总管（２３１）、至少一个连接于总管的注入喷嘴（２１５）、一致动器、以及一适于在总管和注入喷嘴中往复移动的阀销（２００）。该阀销具有一连接于致动器的第一端、一在一向前位置关闭浇口（２１１）的第二端以及一在所述第一和第二端之间用于在注入过程中调节材料流量的控制表面（２０５）。缩回阀销趋向于减小注入过程中材料流的流量，而将阀销朝浇口（２１１）移动趋向于增大注入过程中材料流的流量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过总管注射加压材料，诸如热流道系统中熔融的塑料的注塑。更具体地说，本专利技术涉及一种改进的注塑热流道系统，其中，注塑过程中通过浇口的熔融流的流量受控制。相关技术描述美国专利第5,556,582号揭示了一种多浇口单模腔系统，其中，通过各个浇口的熔融流的流量是按照特定目标过程条件利用一控制系统来独立控制的。这种系统可使零件的熔接线(来自一个浇口的熔融物接触来自另一个浇口的熔融物的零件部分)选择性地定位。该系统还可使熔接线的形状得以改变，以形成更强的接合。‘582专利揭示在模腔的浇口处用一锥形阀销来控制熔融流的流量。它还揭示在模腔内设置一压力传感器。在模腔内设置压力传感器可以使压力传感器检测到阀销关闭时产生的压力峰值。传感器检测到的压力峰值可能使控制系统产生不希望有的反应，并导致对熔融流的控制精度低于所需水平。‘582专利揭示的控制系统使用阀销位置和腔压的变量来确定阀销应处的位置。因此，‘582专利的控制系统所进行的运算采用两个变量来控制熔融流进入模腔的流量。专利技术概要提供了一种在注塑过程中使材料流的流量受控制的注塑装置和方法。按照一优选实施例，提供一种注塑装置，它包括一总管、至少一个连接于总管的注入喷嘴、一致动器以及一适于在总管和注入喷嘴中往复移动的阀销。阀销具有一连接于致动器的第一端、一在一向前位置关闭浇口的第二端以及一在所述第一和第二端之间用于在注入过程中调节材料流量的控制表面。缩回阀销可以减小注入过程中材料流的流量，而将阀销朝浇口移动可以增大注入过程中材料流的流量。按照本专利技术的另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料分别注入第一和第二模腔的总管以及一分别按第一和第二目标样板曲线来控制在注入过程中注入第一和第二模腔的材料流量的控制器，其中，第一和第二目标样板曲线分别表示与注入过程中注入第一和第二模腔的材料流量相关的第一和第二检测条件的需要值，在该系统中，提供一种用于至少产生第一模腔的第一目标样板曲线的方法。该方法包括以下步骤切断进入第二模腔的材料流以及将材料注入第一模腔，以确定什么样的第一检测条件的值可在第一模腔中产生可接受的模塑零件，产生可接受的模塑零件的第一检测条件的值构成第一目标样板曲线。按照本专利技术的另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料分别注入第一和第二模腔的总管以及一分别按第一和第二目标样板曲线来控制注入第一和第二模腔的材料流量的控制器，其中，每个目标样板曲线分别表示与注入过程中注入第一和第二模腔的材料流量相关的第一和第二检测条件的需要值，在该系统中，提供一种用于产生第一和第二目标样板曲线的方法。该方法包括以下步骤将材料同时注入第一和第二模腔；以及根据材料的同时注入，确定什么样的第一检测条件的值可在第一模腔中产生可接受的模塑零件，产生可接受的模塑零件的第一检测条件的值构成第一目标样板曲线，并确定什么样的第二检测条件的值可在第二模腔中产生可接受的模塑零件，在第二模腔中产生可接受模塑零件的第二检测条件的值构成第二目标样板曲线。按照另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料通过第一和第二浇口注入一或多个模腔的总管以及一分别按第一和第二目标样板曲线来控制在注入过程中通过第一和第二浇口注入的材料流量的控制器，其中，第一和第二目标样板曲线分别表示与注入过程中通过第一和第二浇口注入的材料流量相关的第一和第二检测条件的需要值，在该系统中，提供一种用于至少产生第一目标样板曲线的方法。该方法包括以下步骤选择一试验第一目标样板曲线由控制器执行；按由控制器所执行的试验第一目标样板曲线将材料通过第一浇口注入一模腔；以及确定所注入的材料是否可在模腔中产生可接受的模塑零件。按照另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料通过第一浇口注入第一模腔的总管以及一通过将一目标压力与注入过程中的一实际压力比较、按一第一目标压力样板曲线来控制在注入过程中通过第一浇口注入的材料流量的控制器，其中，第一目标压力样板曲线表示在注入过程中通过第一浇口注入的材料所施加的压力的第一目标值，在该系统中，提供一种用于产生第一目标压力样板曲线的方法。该方法包括以下步骤选择与注入材料的目标注入压力相应的一变量的值；选择与注入材料的目标充填压力相应的一变量的值；以及选择与注入过程的持续时间相应的一变量的值。按照另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料通过第一浇口注入第一模腔的总管以及一通过将一目标压力与材料所施加的一实际压力比较、按一第一目标压力样板曲线来控制在注入过程中通过第一浇口注入的材料流量的控制器，在该系统中，提供一种用于产生第一目标压力样板曲线的方法。该方法包括以下步骤选择与注入过程中的多个相应的时刻的目标压力对应的多个变量的压力值；以及按这些压力值形成第一目标压力样板曲线。按照另一优选实施例，提供一种注塑装置，它包括一将材料通过第一和第二浇口导入一或多个模腔的总管以及一按与通过第一浇口注入的材料相关的第一目标样板曲线和与通过第二浇口注入的材料相关的第二目标样板曲线独立控制注入过程中通过第一和第二浇口注入的材料流量的控制器。第一目标样板曲线表示与注入过程中通过第一浇口注入的材料流量相关的第一检测条件的目标值，第二目标样板曲线表示与注入过程中通过第二浇口注入的材料流量相关的第二检测条件的目标值。该装置还包括一用于显示至少第一目标样板曲线的图象用户界面。按照另一优选实施例，提供一种注塑装置，它包括一将材料通过第一和第二浇口导入一或多个模腔的总管，该总管包括与各浇口相联的第一和第二井道；一将材料从第一井道压过第一浇口的第一顶杆；一将材料从第二井道压过第二浇口的第二顶杆；以及一控制器，它独立控制第一和第二顶杆在注入过程中将材料压过第一和第二浇口并压入一或多个模腔的第一和第二流量。按照另一优选实施例，提供一种注塑装置，它包括一将材料导入模腔的总管；一适于在总管中朝向和离开模腔往复移动的阀销，该阀销接触注入模腔的材料；以及一控制器，它根据材料施加在阀销上的力来控制注入过程中注入第一模腔的材料的流量。按照另一优选实施例，一种注塑系统具有一总管、至少一个连接于总管的注入喷嘴、一致动器和一适于在总管和注入喷嘴中往复移动的阀销，该阀销具有一连接于致动器的第一端和关闭浇口的第二端，在该系统中，提供一种方法，该方法具有以下步骤在注入过程开始之前，将阀销设置于一向后位置，在注入过程开始时使阀销从该向后位置朝浇口移动到一允许材料流动的中间位置，并在注入过程结束时使阀销从中间位置进一步朝浇口移动而关闭浇口。按照另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料引导至第一和第二浇口的总管，该总管包括与各浇口相联的第一和第二井道，在该系统中，提供一种方法，该方法包括以下步骤将材料注入各第一和第二井道；将材料从各第一和第二井道注入通过各第一和第二浇口；以及独立控制从第一和第二井道注入材料的流量。按照另一优选实施例，一种注塑系统具有一将材料引导至第一和第二浇口的总管，该第一和第二浇口通入一或多个模腔，并具有与它们相联的第一和第二阀销，在该系统中，提供一种方法，该方法具有以下步骤将材料注入总管；分别确定材料施加于第一阀销上的第一力和材料施加于第二阀销上的第二力；分别根据该第一和第二力来独立控制材料通过各第一和第二浇口注入该一或多个模腔的流量。按照另一优选实施例，一种注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑装置，包括： 一总管； 至少一个连接于总管的注入喷嘴； 一致动器；以及 一适于在总管和注入喷嘴中往复移动的阀销，该阀销具有一连接于致动器的第一端、一在一向前位置关闭浇口的第二端以及一在所述第一和第二端之间用于在注入过程中调节材料流量的控制表面，其中，缩回阀销趋向于减小注入过程中材料流的流量，而将阀销朝浇口移动趋向于增大注入过程中材料流的流量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：D卡兹梅尔，MD莫斯，M多伊尔，H范吉尔，
申请(专利权)人：辛汶蒂夫成型方案股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]