一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比制造技术

本发明专利技术公开了一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比，包括按重量百分比的甲醛、间苯二酚、丁吡胶乳、天然胶乳、氢氧化钠和软水，配比科学合理，浸胶过程容易，浸胶液性能好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比，包括按重量百分比的甲醛、间苯二酚、丁吡胶乳、天然胶乳、氢氧化钠和软水，配比科学合理，浸胶过程容易，浸胶液性能好。【专利说明】一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比
本专利技术涉及一种胶液，尤其是涉及一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比。
技术介绍
帘子线是制造轮胎的一种重要材料，是决定轮胎性能的重要因素，自20世纪40年广泛使用。高强高模聚乙烯纤维是一种新型高科技合成纤维，是世界上比强度、比模量最高的纤维，比强度是同等截面钢丝的十多倍，尺寸稳定，收缩率低，耐化学腐蚀，机械性能好,抗冲击性好、抗切割性好、耐冲击性能优良、弯曲性能好、耐光性好、耐磨性能优越、重量轻，但是一直以来使用的轮胎帘子线与橡胶的粘合性差，强度低，不能满足帘子线的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种配比合理、浸胶液性能好的高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是:一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比，按重量百分比由以下物质组成:甲醛:1.28%-2.34%, 间苯二酚:1.42%-2.16%, 丁吡胶乳:14.98%-18.12%， 天然胶乳:34.2%-36.95%， 氢氧化钠:0.06%-0.114%,软水:40.4%-46.2%作为优选，高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比，按重量百分比由以下物质组成:甲醛:1.36%-2.33%, 间苯二酚:1.56%-2.06%, 丁吡胶乳:16.98%-18.08%, 天然胶乳:35.2%-35.95%， 氢氧化钠:0.077%-0.102%,软水:41.1%-44.8%本专利技术的有益效果是:本专利技术中A组分由一定比例的间苯二酚、甲醛、氢氧化钠、软水组成，B组分由一定比例的丁吡胶乳、天然胶乳、氢氧化钠、软水组成，间苯二酚与氢氧化钠、软水等发生反应生成盐，起到融合胶乳的作用，甲醛与软水混合为还原剂，增强胶乳的粘合性，丁吡胶乳和天然胶乳起直接作用，增强了胶液的粘合性。A和B两组分在一定条件下混合制得浸胶液，其对橡胶本体具有较强的粘合力，可使帘子线在高强度或者恶劣条件下仍能与橡胶本体很好的结合并增强帘子线的强度。本专利技术具有配比科学，浸胶过程容易，浸胶液性能好等特点。【具体实施方式】—种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比，按重量百分比由以下物质组成: 甲醛:1.28%-2.34%,间苯二酚:1.42%-2.16%,丁吡胶乳:14.98%-18.12%，天然胶乳:34.2%-36.95%，氢氧化钠:0.06%-0.114%,软水:40.4%-46.2%ο按重量百分比，将1.28%-2.34%比例的甲醒、1.42%_2.16%比例的间苯二酚、一定比例的氢氧化钠和软水组成A组分，将14.98%-18.12%比例的丁吡胶乳、34.2%_36.95%比例的天然胶乳、剩余比例部分的氢氧化钠和软水组成B组分，A组分和B组分的氢氧化钠比例共为0.06%-0.114%，软水比例共为40.4%-46.2%，A组分和B组分在一定条件下混合制得浸胶液。高强高模聚乙烯纤维帘子线 浸胶液的配比优选方式是，按重量百分比由以下物质组成:甲醛:1.36%-2.33%,间苯二酚:1.56%-2.06%,丁吡胶乳:16.98%-18.08%,天然胶乳:35.2%-35.95%，氢氧化钠:0.077%-0.102%,软水:41.1%-44.8%ο高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比中，间苯二酚与氢氧化钠、软水等发生反应生成盐，起到融合胶乳的作用，甲醛与水混合为还原剂，增强胶乳的粘合性，丁吡胶乳和天然胶乳起直接作用，增强了胶液的粘合性，软水为不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水，煮沸后的水即为软水。 下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步具体的说明。实施例1:取2.3份的甲醛，2.11份的间苯二酚，0.08份的氢氧化钠，在一定条件下预混合，形成两者的预缩合物然后加入30份的软水，使得两者进一步反应，获得可溶性粘合剂，即为A组分。该粘合剂对橡胶本体具有较强的粘合力，可使帘子线绳在高强度下仍能与橡胶本体很好的结合并增强帘子线的强度。然后取17.98份的丁吡胶乳、35.2份的天然胶乳、0.02份的氢氧化钠、12.31份的软水，在一定条件下混合即得B组分，将A和B两组分混合，B组分的加入进一步增强了浸胶液的粘合力。取一定量的高强高模聚乙烯纤维长丝在上述混合液中进行浸胶，初捻捻度为80捻/米，复捻捻度为85捻/米，所得帘子线具有较高强度。实施例2:取2.26份的甲醛，2.06份的间苯二酚，0.05份的氢氧化钠，在一定条件下预混合，形成两者的预缩合物然后加入22.4份的软水，使得两者进一步反应，获得可溶性粘合剂，即为A组分。该粘合剂对橡胶本体具有较强的粘合力，可使帘子线绳在高强度下仍能与橡胶本体很好的结合并增强帘子线的强度。然后取18.12份的丁吡胶乳、35.06份的天然胶乳、0.027份的氢氧化钠、20.023份的软水，在一定条件下混合即得B组分，将A和B两组分混合，B组分的加入进一步增强了浸胶液的粘合力。取一定量的高强高模聚乙烯纤维长丝在上述混合液中进行浸胶，初捻捻度为80捻/米，复捻捻度为85捻/米，所得帘子线具有较高强度。实施例3:取1.28份的甲醛，2.16份的间苯二酚，0.05份的氢氧化钠，在一定条件下预混合，形成两者的预缩合物然后加入24.5份的软水，使得两者进一步反应，获得可溶性粘合剂，即为A组分。该粘合剂对橡胶本体具有较强的粘合力，可使帘子线绳在高强度下仍能与橡胶本体很好的结合并增强帘子线的强度。然后取14.98份的丁吡胶乳、36.95份的天然胶乳、0.064份的氢氧化钠、20.016份的软水，在一定条件下混合即得B组分，将A和B两组分混合，B组分的加入进一步增强了浸胶液的粘合力。取一定量的高强高模聚乙烯纤维长丝在上述混合液中进行浸胶，初捻捻度为80捻/米，复捻捻度为85捻/米，所得帘子线具有较高强度。实施例4:取2.34份的甲醛，1.42份的间苯二酚，0.04份的氢氧化钠，在一定条件下预混合，形成两者的预缩合物然后加入25份的软水，使得两者进一步反应，获得可溶性粘合剂，即为A组分。该粘合剂对橡胶本体具有较强的粘合力，可使帘子线绳在高强度下仍能与橡胶本体很好的结合并增强帘子线的强度。然后取18.12份的丁吡胶乳、34.2份的天然胶乳、0.02份的氢氧化钠、18.86份的软水，在一定条件下混合即得B组分，将A和B两组分混合，B组分的加入进一步增强了浸胶液的粘合力。取一定量的高强高模聚乙烯纤维长丝在上述混合液中进行浸胶，初捻捻度为80捻/米，复捻捻度为85捻/米，所得帘子线具有较高强度。实施例5:取2.1份的甲醛，1.62份的间苯二酚，0.05份的氢氧化钠，在一定条件下预混合，形成两者的预缩合物然后加入26.5份的软水，使得两者进一步反应，获得可溶性粘合剂，即为A组分。该粘合剂对橡胶本体具有较强的粘合力，可使帘子线绳在高强度下仍能与橡胶本体很好的结合并增强帘子线的强度。然后取14.8份的丁吡胶乳、35.2份的天然胶乳、0.03份的氢氧化钠、19.7份的软水，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强高模聚乙烯纤维帘子线浸胶液的配比，其特征是：按重量百分比由以下物质组成：????????甲醛：1.28%?2.34%，???????间苯二酚：1.42%?2.16%，???????丁吡胶乳：14.98%?18.12%，???????天然胶乳：34.2%?36.95%，???????氢氧化钠：0.06%?0.114%，???????软水：40.4%?46.2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明，刘瑞强，张功明，田涛，侯虎，刘翠华，
申请(专利权)人：泰安鲁普耐特塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：