一种发泡阻燃镁合金覆盖剂及其制备方法技术

一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有：氯化镁25～45％、氯化钾20～35％、氯化钠5～15％、氟化钙6～13％、氯化锂1～15％、铍化物阻燃剂0.05～0.5％和碳酸盐发泡剂5～13％；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法，将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750～780℃，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有：氯化镁25～45％、氯化钾20～35％、氯化钠5～15％、氟化钙6～13％、氯化锂1～15％、铍化物阻燃剂0.05～0.5％和碳酸盐发泡剂5～13％；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法，将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750～780℃，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。【专利说明】
本专利技术涉及镁合金覆盖剂
，特别是指。
技术介绍
镁合金的化学活性很强，在空气中容易氧化燃烧，且生成的氧化膜是疏松的，不能起保护作用，特别在高温情况下，氧化反应放出的热量若不能及时散发，则很容易燃烧，因此在熔炼镁合金时，要专门的熔剂覆盖在金属液面上(覆盖剂)，隔绝氧气与镁液的接触。 目前普遍采用的RJ2熔剂，该熔剂覆盖不持久，且容易混入合金液成为熔剂夹杂，严重影响合金性能。现有技术中，涉及一些镁及镁合金覆盖剂，其组份中一方面添加有大量的氯化镁， 氯化镁的含量过高，在熔炼的过程中增加了其与Re等元素的反应而造成一定的损耗，增加了铸件的夹杂现象；另一方面添加过量的铍化物阻燃剂，当铍含量过高时，会引起晶粒粗化和增大热裂倾向。同时大部分镁及镁合金覆盖剂都添加有氯化钙，氯化钙密度较大，不利于在镁合金液中上浮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有镁合金覆盖剂的不足，提出一种在使用过程具有发泡阻燃用的镁及镁合金覆盖剂，该覆盖剂不会对镁及镁合金的质量造成影响，同时可在高温下对镁及镁合金进行保护，且保护时间长。为了实现上述目的，本专利技术的目的是通过如下的技术方案来实现的:一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:氯化镁25~45%氯化钾20~35%氯化钠5~15%氟化钙6~13%氯化锂I~15%铍化物阻燃剂0.05~0.8%碳酸盐发泡剂5~13%以上质量百分比之和等于100% ;所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种； 所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750~780°C，搅拌均匀，浇注成块， 破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。本专利技术的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用I~4%的覆盖熔剂， 先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开，镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后，继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，有上述方案可知:1、通过控制铍的含量，不仅提高合金的机械性能，而且这种合金具有比原合金更好的流动性和抗热裂性能，消除了过量铍元素带来的负作用，形成了具有阻燃性能的新型镁合金覆盖剂。2、通过降低氯化镁的含量，从而减少了氯化镁与Re等元素反应而造成的损耗，而且明显减少了铸件的熔炼夹杂现象，从而改善了铸件质量。3、通过用密度较小的氯化锂代替现有技术中的密度较大的氯化钙，各种物性都有了较大的改善，在熔炼过程中，使得所制得的覆盖剂易于在镁合金液中上浮，具有较好的覆盖效果。【具体实施方式】:实施例1一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:氯化镁30%氯化钾30%氯化钠12%氟化钙8%氯化锂8%铍氟酸钠0.3%碳酸镁11.7%一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸镁发泡剂和铍氟酸钠阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。本实施例的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用3.5%的覆盖熔剂， 先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开，镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后，继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧，在760°C高温下这种覆盖剂保护效果可持续 3小时以上。实施例2一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:氯化镁40%氯化钾20%氯化钠9%氟化钙7%氯化锂12%铍氟酸钠0.4%碳酸钙11.6%—种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸钙发泡剂和铍氟酸钠阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。本实施例的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用2.5%的覆盖熔剂， 先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开，镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后，继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧，在760°C高温下这种覆盖剂保护效果可持续 3小时以上。实施例3一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:氯化镁38.2%氯化钾25%氯化钠12%氟化钙6%`氯化锂9%氯化铍0.8%碳酸锶9%一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸锶发泡剂和氯化铍阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。本实施例的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用3%的覆盖熔剂，先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开， 镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后， 继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧，760°C高温下这种覆盖剂保护效果可持续3 小时以上。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制， 故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，其特征在于，按质量百分比包括有:氯化镁25~45%氯化钾20~35%氯化钠5~15%氟化钙6~13%氯化锂I~15%铍化物阻燃剂0.05~0.5%碳酸盐发泡剂5~13%以上质量百分比之和等于100% ；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，其特征在于，按质量百分比包括有：以上质量百分比之和等于100％；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。FSA00000738658300011.tif

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚民，
申请(专利权)人：周亚民，
类型：发明
国别省市：