【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开,喷吹煤比为PC=98.80+{-0.35%}×1030+Vad×100/1.77+(T-1150)×0.51+(CSR-60%)×100×1.43+OEB×97.3;煤粉粒度为:CD=100%-{-0.35%}×65.12-(CSR-60%)-×100%-OEB×7.71-(Vad-15.21%);PC:煤比,kg/tFe;CD:煤粉粒度组成;Si:铁水中硅质量含量,%;Vad:煤粉工业分析挥发分质量含量,%;T:鼓风温度,℃;CSR:焦炭热态反应后强度,%;OEB:富氧率,%。【专利说明】
本专利技术属于炼铁高炉操作
,尤其涉及。
技术介绍
目前,作为炼铁生产最为直接降低成本及调节炉况的手段,喷吹煤粉的重要性是不言而喻。高炉生产过程中,由于炉况的波动,理论燃烧温度及透气性也发生相应变化,由于采取固定粒度的煤粉喷吹,致使煤粉在炉内燃烧速率发生变化,有效利用率也相应的改变,相对应的煤比被迫做出调整,反过来影响到高炉的稳定顺行。因此,如何有效合理的喷吹煤粉成为钢铁企业的重要课题。目前国内外,针对于改变煤粉燃烧率开展了一定的研究,如采用煤粉助燃剂、富氧、高风温、添加高燃烧性能的煤粉等方法手段,或者采用细粒度(煤粉直径〈0.071mm为80%以上,甚至更多)进行喷吹,虽然一定程度上改善了煤粉燃烧率,但是也存在一定的问题,即固定化的煤粉粒度并不适应于高炉冶炼的各个阶段,不能够完全体现出喷吹煤粉的优势。通过采纳高炉的一些操作指标,调节喷煤比及煤粉粒度,使煤粉燃烧率达到相对程度的稳定,实现高炉内未燃煤粉含量的稳定,最终达到高 ...
【技术保护点】
一种高炉喷吹煤粉的方法,其特征在于喷吹煤比为:PC=98.80+{[Si]?0.35%}×1030+Vad×100/1.77+(T?1150)×0.51+(CSR?60%)×100×1.43+OEB×97.3;煤粉粒度为:CD=100%?{[Si]?0.35%}×65.12?(CSR?60%)?[(T?1100)/849)]×100%?OEB×7.71?(Vad?15.21%);PC:煤比,kg/tFe;CD:煤粉粒度组成,直径小于0.071mm所占全部喷吹煤粉质量百分数;Si:铁水中硅质量含量,%;Vad:煤粉工业分析挥发分质量含量,%;T:鼓风温度,℃;CSR:焦炭热态反应后强度,%;OEB:富氧率,%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张立国,张伟,王再义,任伟,江治飞,王相力,郭天永,邓伟,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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