本发明专利技术公开一种黄色木质纤维素，包括以下按重量计的组分：60-70份的纯天然木屑，20-25份的水，10-15份的浓度为27.5%双氧水，1.0-1.5份的片碱，0.03-0.04份增白剂，0.2-0.25份的活性黄，0.06-0.07份的活性靛蓝，0.06-0.07份的固色剂。将上述组分投入反应锅中，干法染色搅拌50分钟至1.2小时，出锅晾晒，含水量小于20-30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65-70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90-98%以上即得本发明专利技术。本发明专利技术黄色木质纤维素适用于湿法PU合成革的一种填充料，能赋予合成革鲜艳的颜色，节约使用色浆的成本，减少后续环保处理的成本及风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种黄色木质纤维素，包括以下按重量计的组分：60-70份的纯天然木屑，20-25份的水，10-15份的浓度为27.5%双氧水，1.0-1.5份的片碱，0.03-0.04份增白剂，0.2-0.25份的活性黄，0.06-0.07份的活性靛蓝，0.06-0.07份的固色剂。将上述组分投入反应锅中，干法染色搅拌50分钟至1.2小时，出锅晾晒，含水量小于20-30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65-70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90-98%以上即得本专利技术。本专利技术黄色木质纤维素适用于湿法PU合成革的一种填充料，能赋予合成革鲜艳的颜色，节约使用色浆的成本，减少后续环保处理的成本及风险。【专利说明】
本专利技术涉及填充料生产领域，具体涉及。
技术介绍
现有技术的木质纤维素填充料为水漂木质纤维素，在生产过程中有污水产生，且要用锅炉烘干，颜色单一，仅为漂白木质纤维素，达不到合成革行业对木质纤维素填充料多色性的要求，且从环保及节约能源上也达不到要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种黄色木质纤维素填充料及其制备方法，满足合成革行业对木质纤维素填充料多色性的要求为解决上述技术问题，本专利技术提出一种黄色木质纤维素，其特征在于，包括以下按重量计的组分:60-70份的纯天然木屑，20-25份的水，10-15份的浓度为27.5%双氧水，1.0-1.5份的片碱，0.03-0.04份增白剂，0.2-0.25份的活性黄，0.06-0.07份的活性靛蓝，0.06-0.07份的固色剂，将上述组分投入反应锅中，干法染色搅拌50分钟至1.2小时，出锅晾晒，含水量小于20-30%时用球磨机联机粉碎,325目的细粉含量大于65-70%时,再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90-98%以上即得本专利技术。优选的，所述黄色木质纤维素包括以下按重量计的组分:60份的纯天然木屑，20份的水，10份的浓度为27.5%双氧水，1.0份的片碱，0.03份增白剂，0.2份的活性黄，0.06份的活性靛蓝，0.06份的固色剂。优选的，所述黄色木质纤维素包括以下按重量计的组分:包括以下按重量计的组分:70份的纯天然木屑，25份的水，15份的浓度为27.5%双氧水，1.5份的片碱，0.04份增白剂，0.25份的活性黄，0.07份的活性靛蓝，0.07份的固色剂。优选的，所述黄色木质纤维素包括以下按重量计的组分:包括以下按重量计的组分:65份的纯天然木屑，22.5份的水，12.5份的浓度为27.5%双氧水，1.25份的片碱，0.035份增白剂，0.22份的活性黄，0.065份的活性靛蓝，0.065份的固色剂。上述黄色木质纤维素的其制备方法，包括以下步骤:将所述述组分投入反应锅中，干法染色搅拌50分钟至1.2小时，出锅晾晒，含水量小于20-30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65-70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90-98%以上即得本专利技术。优选的，所述黄色木质纤维素的其制备方法，包括以下步骤:将所述述组分投入不锈钢反应锅中，干法染色搅拌I小时，出锅晾晒，水分小于30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于95%以上即得本专利技术。优选的，所述黄色木质纤维素的其制备方法，包括以下步骤:将所述述组分投入不锈钢反应锅中，干法染色搅拌50分钟，出锅晾晒，水分小于25%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90%以上即得本专利技术。优选的，所述黄色木质纤维素的其制备方法，包括以下步骤:将所述述组分投入不锈钢反应锅中，干法染色搅拌1.2小时，出锅晾晒，水分小于20%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于98%以上即得本专利技术。本专利技术的有益效果:本专利技术黄色木质纤维素适用于湿法PU合成革的一种填充料，能赋予合成革鲜艳的颜色，节约使用色浆的成本，减少后续环保处理的成本及风险。【具体实施方式】实施例1将重量计的60份的纯天然木屑，20份的水，10份的浓度为27.5%双氧水，1.0份的片碱，0.03份增白剂，0.2份的活性黄，0.06份的活性靛蓝，0.06份的固色剂投入不锈钢反应锅中，干法染色搅拌I小时，出锅晾晒，水分小于30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于95%以上即得本专利技术。实施例2将重量计的70份的纯天然木屑，25份的水，15份的浓度为27.5%双氧水，1.5份的片碱，0.04份增白剂，0.25份的活性黄，0.07份的活性靛蓝，0.07份的固色剂投入不锈钢反应锅中，干法染色搅拌50分钟，出锅晾晒，水分小于25%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90%以上即得本专利技术。实施例3将重量计的65份的纯天然木屑，22.5份的水，12.5份的浓度为27.5%双氧水，1.25份的片碱，0.035份增白剂，0.22份的活性黄，0.065份的活性靛蓝，0.065份的固色剂投入不锈钢反应锅中，干法染色搅拌1.2小时，出锅晾晒，水分小于20%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于98%以上即得本专利技术。上述各实施例制备的黄色木质纤维素适用于湿法合成革的填充料，能赋予合成革鲜艳的颜色，节约使用色浆的成本，减少后续环保处理的成本及风险。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种黄色木质纤维素，其特征在于，包括以下按重量计的组分:60-70份的纯天然木屑，20-25份的水，10-15份的浓度为27.5%双氧水，1.0-1.5份的片碱，0.03-0.04份增白剂，0.2-0.25份的活性黄，0.06-0.07份的活性靛蓝，0.06-0.07份的固色剂，将上述组分投入反应锅中，干法染色搅拌50分钟至1.2小时，出锅晾晒，含水量小于20-30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65-70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90-98%以上即得本专利技术。2.根据权利要求1所述的黄色木质纤维素，其特征在于，包括以下按重量计的组分:60份的纯天然木屑，20份的水，10份的浓度为27.5%双氧水，1.0份的片碱，0.03份增白剂，0.2份的活性黄，0.06份的活性靛蓝，0.06份的固色剂。3.根据权利要求1所述的黄色木质纤维素，其特征在于，包括以下按重量计的组分:70份的纯天然木屑，25份的水，15份的浓度为27.5%双氧水，1.5份的片碱，0.04份增白剂，0.25份的活性黄，0.07份的活性靛蓝，0.07份的固色剂。4.根据权利要求1所述的黄色木质纤维素，其特征在于，包括以下按重量计的组分:65份的纯天然木屑，22.5份的水，12.5份的浓度为27.5%双氧水，1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黄色木质纤维素，其特征在于，包括以下按重量计的组分：60?70份的纯天然木屑，20?25份的水，10?15份的浓度为27.5%双氧水，1.0?1.5份的片碱，0.03?0.04份增白剂，0.2?0.25份的活性黄，0.06?0.07份的活性靛蓝，0.06?0.07份的固色剂，将上述组分投入反应锅中，干法染色搅拌50分钟至1.2小时，出锅晾晒，含水量小于20?30%时用球磨机联机粉碎，325目的细粉含量大于65?70%时，再经合成筛精选，325目的细粉含量大于90?98%以上即得本专利技术。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅，徐德华，
申请(专利权)人：安徽省助晟达合成革材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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