一种轴承下料装置制造方法及图纸

技术编号:9561722 阅读:78 留言:0更新日期:2014-01-15 16:29
一种轴承下料装置,包括第一通道、第二通道和连接通道;连接通道一端与第一通道相连通,另一端与第二通道相连通;所述第一通道固定在出料口下方的机架上,第二通道固定在机架的支持架上,并在第一通道下方;第一通道靠近出料口一端固定有第一气缸,第一气缸推杆上固定有第一滑块,第一滑块挡在出料口处;第二通道靠近连接通道一端固定有第二气缸,第二气缸推杆上固定有第二滑块。它将轴承外圈超精机完成超精后从出料口出来的外圈进行排列下料的同时,将外圈带出来的冷却液储存在一起,不会污染环境,也方便将冷却液收回再利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种轴承下料装置,包括第一通道、第二通道和连接通道;连接通道一端与第一通道相连通,另一端与第二通道相连通;所述第一通道固定在出料口下方的机架上,第二通道固定在机架的支持架上,并在第一通道下方;第一通道靠近出料口一端固定有第一气缸,第一气缸推杆上固定有第一滑块,第一滑块挡在出料口处;第二通道靠近连接通道一端固定有第二气缸,第二气缸推杆上固定有第二滑块。它将轴承外圈超精机完成超精后从出料口出来的外圈进行排列下料的同时,将外圈带出来的冷却液储存在一起,不会污染环境,也方便将冷却液收回再利用。【专利说明】一种轴承下料装置
:本专利技术涉及轴承加工设备
,更具体地说涉及一种轴承外圈加工的下料装置。
技术介绍
:现有的轴承外圈加工都是在轴承外圈超精机完成超精后从出料口直接出来,出来的外圈一般都带有加工时的冷却液等,这不仅会污染环境,同时带出来的冷却液回收不便。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承下料装置,它将轴承外圈超精机完成超精后从出料口出来的外圈进行排列下料的同时,将外圈带出来的冷却液储存在一起,不会污染环境,也方便将冷却液收回再利用。本专利技术的技术解决措施如下:一种轴承下料装置,包括第一通道、第二通道和连接通道;连接通道一端与第一通道相连通,另一端与第二通道相连通;所述第一通道固定在出料口下方的机架上,第二通道固定在机架的支持架上,并在第一通道下方;第一通道靠近出料口一端固定有第一气缸,第一气缸推杆上固定有第一滑块,第一滑块挡在出料口处;第二通道靠近连接通道一端固定有第二气缸,第二气缸推杆上固定有第二滑块。所述第一通道和第二通道截面为V型。所述第一通道上固定有两条细杆,第一滑块底部固定有滑动杆,滑竿插套在两条细杆之间;第一滑块上成型有挡块,挡块挡在出料口处。所述支持架上固定有手柄。本专利技术的有益效果在于:它通过气缸将轴承外圈超精机完成超精后从出料口出来的外圈进行排列下料,同时将外圈带出来的冷却液储存在第一通道和第二通道上,不会污染环境,也方便将冷却液从第一通道和第二通道上收回再利用。【专利附图】【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、第一通道;2、第二通道;3、连接通道;4、第一气缸;41、第一滑块;42、挡块;5、第二气缸;51、第二滑块;6、细杆;7、滑动杆;8、手柄;10、机架;11、出料口 ;12、支持架;。【具体实施方式】:实施例:见图1所示,一种轴承下料装置,包括第一通道1、第二通道2和连接通道3 ;连接通道3 —端与第一通道I相连通,另一端与第二通道2相连通;所述第一通道I固定在出料口 11下方的机架10上,第二通道2固定在机架10的支持架12上,并在第一通道I下方;第一通道I靠近出料口 11 一端固定有第一气缸4,第一气缸4推杆上固定有第一滑块41,第一滑块41挡在出料口 11处;第二通道2靠近连接通道3 —端固定有第二气缸5,第二气缸5推杆上固定有第二滑块51。所述第一通道I和第二通道2截面为V型。所述第一通道I上固定有两条细杆6,第一滑块41底部固定有滑动杆7,滑竿插套在两条细杆6之间;第一滑块41上成型有挡块42,挡块42挡在出料口 11处。所述支持架12上固定有手柄8。工作原理:当外圈从轴承外圈超精机的机架10上的出料口 11出来后掉落在第一通道I上,通过第一气缸4推杆推动,使得第一滑块41沿着细杆6推动外圈,使外圈沿第一滑道I滑道向前,此时的第一滑块41上的挡块42将出料口 11挡住,使得第二个外圈不会滚下来,等到第一气缸4回缩时,第一滑块41就不再挡住出料口 11,第二个外圈就滚落下来了,依次动作,当第一通道I上排满外圈后,再次推动第一滑块41时,第一个外圈就通过连接通道3滚落到第二通道2上,第二通道2上的第二气缸5推动第二滑块52,第二滑块52推动第一个外圈,依次将外圈一个一个推动排列好,这样外圈上的冷却液在滑动中就滴落在第一通道I和第二通道2中了,方便将这些冷却液回收利用。手柄8可以方便工作人员装卸本设备。【权利要求】1.一种轴承下料装置,包括第一通道(I)、第二通道(2)和连接通道(3);连接通道(3)一端与第一通道(I)相连通,另一端与第二通道(2)相连通;其特征在于:所述第一通道(I)固定在出料口(11)下方的机架(10)上,第二通道(2)固定在机架(10)的支持架(12)上,并在第一通道(I)下方;第一通道(I)靠近出料口(11) 一端固定有第一气缸(4),第一气缸(4)推杆上固定有第一滑块(41),第一滑块(41)挡在出料口(11)处;第二通道(2)靠近连接通道(3) —端固定有第二气缸(5),第二气缸(5)推杆上固定有第二滑块(51)。2.根据权利要求1所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述第一通道(I)和第二通道(2)截面为V型。3.根据权利要求1所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述第一通道(I)上固定有两条细杆(6),第一滑块(41)底部固定有滑动杆(7),滑竿插套在两条细杆(6)之间;第一滑块(41)上成型有挡块(42),挡块(42)挡在出料口(11)处。4.根据权利要求1所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述支持架(12)上固定有手柄(8 )。【文档编号】B24B5/35GK103506898SQ201310470007【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日 【专利技术者】程明水 申请人:吴江鑫霞纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承下料装置,包括第一通道(1)、第二通道(2)和连接通道(3);连接通道(3)一端与第一通道(1)相连通,另一端与第二通道(2)相连通;其特征在于:所述第一通道(1)固定在出料口(11)下方的机架(10)上,第二通道(2)固定在机架(10)的支持架(12)上,并在第一通道(1)下方;第一通道(1)靠近出料口(11)一端固定有第一气缸(4),第一气缸(4)推杆上固定有第一滑块(41),第一滑块(41)挡在出料口(11)处;第二通道(2)靠近连接通道(3)一端固定有第二气缸(5),第二气缸(5)推杆上固定有第二滑块(51)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程明水
申请(专利权)人:吴江鑫霞纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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