兵乓球台的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种乒乓球台的制备方法，首先在模具正面和侧面抛光，在模具上涂上一层脱膜蜡，再进行抛光；其次是球台坯形热处理，在木芯板背面的边缘处加钉处理后的木条进行加固；再次是球台模具涂刷树脂，将不饱和聚酯树脂和滑石粉按比例调和，然后进行涂刷；第四是木芯球台面涤刷，兑上过氧化环乙酮和促进剂，在台面上涂刷，将球台模具固定；第五是球台面涂刷，用玻璃钢纤维布铺刷，再后进行液压；第六是球台面脱膜，经过一定时间后脱膜，用不饱和聚酯树脂和滑石粉在球台面涂刷。本发明专利技术工艺简便，该台在恶劣环境中不变形、不龟裂，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种户外全天候乒乓球台的制备方法。
技术介绍
目前使用乒乓球台有以下二种一种是木制型球台，木制型的乒乓球台，具有颜色鲜艳、体积较小、重量轻等特点，但是它只能在体育馆场内运动，使它的运动时间、活动范围在很大的程度上有所限制，不能充分的发挥，加之目前学校及居民区要想做较多的场馆来开展乒乓球运动，是还不能够达到的。该球台经不起日晒雨露，容易损坏。另一种是水泥型球台，水泥型的乒乓球台，造价低、占地面积小，但是水泥乒乓球台的台面尺寸及技术要求达不到乒乓球台的标准技术，不适合教学及比赛用，而水泥型乒乓球台外型粗糙，经过夏、冬二季，台面会出现裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种乒乓球台的制备方法，方法易行，操作简便，解决了乒乓球台在户外恶劣环境中不变形、不龟裂的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术措施采用玻璃钢材料和高温处理后的复合材料，通过模具液压成型。其步骤是1、球台模具抛光在模具正面和侧面抛光，在模具正面和侧面涂上一层脱膜蜡，15-30分钟后用抛光机进行3-5次抛光，用分色代在处理好的台面上，将台面的各线条贴划出来。2、球台坯形热处理，将球台木芯板热处理，温度为100-120℃。时间为6-12小时，在木芯板的边缘和背面加钉处理后的木条进行加固，防止板材变形及台面的牢固形。3、球台模具涂刷树脂，将4根3×5cm厚的不锈钢材料或其它的平整的材料平放在桌面，将MTL-D390号或191号不饱和聚脂树脂和滑石粉按2∶1的比例进行调和，用颜料糊勾兑上颜色，比例为100∶1-3均匀的调拌，将调拌好的MTL-D390号或191号不饱和聚脂树脂兑上过氧化环乙酮和T8促进剂再一次进行均匀的调拌，其比例为100∶2-4∶4-18，在4根3×5cm厚的不锈钢材料(其它的平整材料)上进行2-3次涂刷。4、木芯球台面涂刷树脂，用MTL-D390号或191号不饱和聚脂树脂勾兑白色颜料糊，搅拌均匀，兑上过氧化环乙酮和T8促进剂，在台面上均匀涂刷，将涂刷好的不锈钢材料用连接件将球台模具四周固定。5、球台面涂刷树脂，用MTL-D390号或191号不饱和聚脂树脂勾兑颜料糊，兑上过氧化环乙酮和T8促进剂进行搅拌，在台面上涂刷，然后用玻璃钢纤维方格布进行2-4次铺刷，再将台面木坯放入固定好的模具中进行液压，过120-180分钟后进行清理、铲除模具外的多余部分，用191号不饱和聚脂树脂和滑石粉按2∶1比例调好的糊状液体进行灌注，再进行液压。6、球台面脱模，上述球台面经过液压后，再经过5-8小时处理后脱膜，用兑好的191号不饱和聚脂树脂和滑石粉在球台面反面进行2-5次均匀涂刷即可。乒乓球台面的性能指标如下 规格尺寸 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果A、本产品的专利技术取代了室外水泥台面一统天下的历史，它既有室内木制乒乓球台的美观及弹性，标准之功能，又有室外水泥乒乓球台在恶劣环境中不变形、不龟裂，使用寿命长。B、本产品的专利技术，是根据国家总局颁布的要求进行设计和研制的，是培养优秀乒乓球运动员的最佳选择器械。C、该乒乓球桌的桌面用高精度金属不锈钢及191#不饱和树脂进行灌注后进行一次性液压成型。台面颜色进行处理后，无反射光、视线感觉极佳。D、台脚用76钢管，液压成拱型，具有耐重能力，外面采用喷塑加工，具有防锈的功能，能保持长久的美观，球台台面与台脚连接牢固，脚下有12个膨胀螺丝预留，具有很强的防盗功能。外型稳固、整体球台在使用过程中稳定性极佳，感觉优秀。E、台面的颜色鲜艳，底部线条清晰、流畅，放在室外是一道很不错的风景线。具体实施例方式实施例一种玻璃钢乒乓球台的制备方法，其步骤如下1、球台模具抛光，根据乒乓球台的尺寸，在平整不锈钢或其它平整的台面上进行抛光处理，涂上一层脱膜蜡，15-30分钟后用抛光机进行3-5次抛光，用分色代在处理好台面上，将台面各线条贴划出来。然后在球台侧面抛光，用3×5cm厚的不锈钢材料或其它的平整材料，长1525mm、宽1370mm的各2根涂上一层脱膜蜡，进行反复抛光。2、球台坯形热处理，球台木芯板经高温处理，温度为100-120℃，最佳温度为100℃，时间为6-12小时，最佳时间为8小时，用经过热处理后的木芯板，长1510mm、宽1360mm的长方形板，在木芯板背后的边缘处加钉宽2.5-4cm，厚2.5-3cm的经处理后的木条进行加固，防止板材变形及台面的牢固性。3、球台模具涂刷树脂，将4根3×5cm厚的不锈钢材料或其它平整材料平放在桌面，将MTL-D390号或191号不饱和聚脂树脂和滑石粉按2∶1的比例进行调和，用颜料糊勾兑上颜色，比例为100∶1-3均匀的调拌，将调拌好的MTL-D390号或191号不饱和聚脂树脂兑上过氧化环乙酮和T8促进剂再一次进行均匀的调拌，其比例为100∶2-4∶4-18，在4根3×5cm厚的不锈钢材料或其它平整材料上进行2-3次涂刷。4、木芯球台面涂刷树脂，用MTL-D390号或191#不饱和聚脂树脂勾兑白色颜料糊，均匀的搅拌，兑上过氧化环乙酮和T8促进剂，在贴好的台面上进行涂刷，使其均匀，将分色代迅速撕掉，台面的线条就做好了。然后将涂刷好的4根3×5cm厚的不锈钢材料，用连接件将它们连接好，平放在台面上，一定要连接牢固，球台模具四周固定。5、球台面涂刷树脂，用MTL-D390号或191#不饱和聚脂树脂勾兑你喜欢的颜色，兑上过氧化环乙酮和T8促进剂进行搅拌，其比例为100∶2-4∶4-18，在固定好的台面上进行涂刷，分别用0.02mm和0.04mm玻璃钢纤维方格布铺刷，铺刷后将制好的台面木坯轻放在固定好的模具中进行液压，过120-180分钟将台上的多余部分进行清理、铲除，用调好191号不饱和聚脂树脂和滑石粉2∶1的比例调成糊状兑上过氧化环乙酮和T8促进剂进行均匀的调拌，进行灌注，再进行液压。6、球台面脱模，上述球台面经过液压后，再经过5-8小时后将产品进行脱膜处理，用兑好的191#不饱和聚脂树脂和滑石粉在球台面反面进行2-5次均匀的涂刷。权利要求1.一种乒乓球台的制备方法，包括下列步骤A、球台模具抛光，在模具正面和侧面抛光，涂上一层脱膜蜡，15-30分钟后用抛光机进行3-5次抛光，将台面的线条贴划出来；B、球台坯形热处理，将球台木芯板热处理，温度为100-120℃。时间为6-12小时，在木芯板背面的边缘处和加钉处理后的木条进行加固；C、球台模具涂刷树脂，将不锈钢材料平放在桌面，将不饱和聚脂树脂和滑石粉按2∶1的比例进行调和，用颜料糊勾兑上颜色，比例为100∶1-3均匀的调拌，将调拌好的不饱和聚脂树脂兑上氧化环乙酮和T8促进剂进行均匀的调拌，在不锈钢材料上进行2-3次涤刷；D、木芯球台面涂刷树脂，用不饱和聚脂树脂勾兑白色颜料糊，搅拌均匀，兑上过氧化环乙酮和T8促进剂，在台面上均匀涂刷，将涂刷好的不锈钢材料用连接件将球台模具四周固定；E、球台面涂刷树脂，用不饱和聚脂树脂勾兑颜色，兑上过氧化环乙酮和T8促进剂进行搅拌，在台面上涂刷，然后用玻璃钢纤维方格布进行铺刷，再将台面木坯放入固定好的模具中进行液压，过120-180分钟后清理、铲除，用不饱和聚脂树脂和滑石粉按2∶1比例进行灌注，再液压；F、球台面脱模，球台面经过液压后，经过5-8小时后脱膜，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乒乓球台的制备方法，包括下列步骤： Ａ、球台模具抛光，在模具正面和侧面抛光，涂上一层脱膜蜡，１５－３０分钟后用抛光机进行３－５次抛光，将台面的线条贴划出来； Ｂ、球台坯形热处理，将球台木芯板热处理，温度为１００－１２０℃。时间为６－１２小时，在木芯板背面的边缘处和加钉处理后的木条进行加固； Ｃ、球台模具涂刷树脂，将不锈钢材料平放在桌面，将不饱和聚脂树脂和滑石粉按２∶１的比例进行调和，用颜料糊勾兑上颜色，比例为１００∶１－３均匀的调拌，将调拌好的不饱和聚脂树脂兑上氧化环乙酮和Ｔ８促进剂进行均匀的调拌，在不锈钢材料上进行２－３次涤刷； Ｄ、木芯球台面涂刷树脂，用不饱和聚脂树脂勾兑白色颜料糊，搅拌均匀，兑上过氧化环乙酮和Ｔ８促进剂，在台面上均匀涂刷，将涂刷好的不锈钢材料用连接件将球台模具四周固定； Ｅ、球台面涂刷树脂，用不饱和聚脂树脂勾兑颜色，兑上过氧化环乙酮和Ｔ８促进剂进行搅拌，在台面上涂刷，然后用玻璃钢纤维方格布进行铺刷，再将台面木坯放入固定好的模具中进行液压，过１２０－１８０分钟后清理、铲除，用不饱和聚脂树脂和滑石粉按２∶１比例进行灌注，再液压； Ｆ、球台面脱模，球台面经过液压后，经过５－８小时后脱膜，用兑好的不饱和聚脂树脂和滑石粉在球台面、反面进行２－５次涂刷。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈邦才，赵华兵，王少虎，王少卿，
申请(专利权)人：王少虎，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]