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多功能一体化激光熔覆设备制造技术

技术编号:9553325 阅读:129 留言:0更新日期:2014-01-09 18:25
本实用新型专利技术多功能一体化激光熔覆设备,包括主机架、XYZ三轴行走装置、激光发射装置;所述激光发射装置连接XYZ三轴行走装置,所述主机架由铸铁导轨和设置在铸铁导轨两端的主机座和尾座顶尖组成;所述铸铁导轨一侧连接有车刀系统,铸铁导轨另一侧连接有超声波磨床系统;所述车刀系统和超声波磨床系统可分别沿铸铁导轨行走。作为优化,所述主机座和工件之间通过三爪卡盘连接。作为优化,所述XYZ三轴行走装置由支架、X轴直线导轨台、Z轴升降板、Y轴移动杆组成;所述激光发射装置同Z轴升降板连接。所述Y轴移动杆和Z轴升降板之间的位置设置有送粉系统。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术多功能一体化激光熔覆设备,包括主机架、XYZ三轴行走装置、激光发射装置;所述激光发射装置连接XYZ三轴行走装置,所述主机架由铸铁导轨和设置在铸铁导轨两端的主机座和尾座顶尖组成;所述铸铁导轨一侧连接有车刀系统,铸铁导轨另一侧连接有超声波磨床系统;所述车刀系统和超声波磨床系统可分别沿铸铁导轨行走。作为优化,所述主机座和工件之间通过三爪卡盘连接。作为优化,所述XYZ三轴行走装置由支架、X轴直线导轨台、Z轴升降板、Y轴移动杆组成;所述激光发射装置同Z轴升降板连接。所述Y轴移动杆和Z轴升降板之间的位置设置有送粉系统。【专利说明】 多功能一体化激光熔覆设备
本技术属于机械再制造领域,特别涉及一种激光熔覆设备。
技术介绍
激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。早在70年代末,美国AVCO公司针对汽车发动机的许多易磨损件进行了激光熔覆技术的研究,而后英国的Rolls-Royco公司用激光熔覆技术解决了燃气轮机叶片的磨损问题,其它应用示例如内燃机的气阀密封面和阀座圈的激光熔覆,大型设备轴类部件的激光熔覆等。激光熔覆技术在汽车业、航空业、电力行业、钢铁行业等高附加值零部件和设备的修复再制造方面发挥了极大的优势。机械再制造行业中,通常的激光熔覆设备,功能单一化,只能进行熔覆工作。然而,绝大多数工件在熔覆前,都需要进行车削,去除表面杂质或破损区域。熔覆后,工件表面粗糙,也要进行车削,甚至表面要抛光。另外,需要再制造的工件重量由几百公斤到数吨重,这就增加了吊装、装卡的工作难度,导致时间加长;更重要的是多次装卡,影响了工件最后成型的精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种多功能一体化激光熔敷设备,将激光熔覆、车刀系统,超声波磨床系统结合为一体。从而使工件不需吊装、重新装卡就能进行三至四道工序,节省了时间,降低误差,提高了生产效率和产品质量。本技术多功能一体化激光熔覆设备,包括主机架、XYZ三轴行走装置、激光发射装置;所述激光发射装置连接XYZ三轴行走装置,所述主机架由铸铁导轨和设置在铸铁导轨两端的主机座和尾座顶尖组成;所述铸铁导轨一侧连接有车刀系统,铸铁导轨另一侧连接有超声波磨床系统;所述车刀系统和超声波磨床系统可分别沿铸铁导轨行走。作为优化,所述主机座和工件之间通过三爪卡盘连接。作为优化,所述XYZ三轴行走装置由支架、X轴直线导轨台、Z轴升降板、Y轴移动杆组成;所述激光发射装置同Z轴升降板连接。所述Y轴移动杆和Z轴升降板之间的位置设置有送粉系统。本技术多功能一体化激光熔覆设备,将车床、熔覆设备、磨床经过整体合理布局,合并共同结构件,使三种功能在同一设备上均能正常工作。从而使工件不需吊装、重新装卡就能进行三至四道工序。从而节省时间,降低误差,提高生产效率和产品质量。激光熔覆、车刀、超声波磨床三组系统,可根据实际生产需求依次轮流工作。根据控制系统设定的参数,一组系统工作完成后,后续工序可自动工作,直到工件完成所设定的所有工序;也可以只作其中一道工序。【专利附图】【附图说明】图1为本技术多功能一体化激光熔覆设备主视结构示意图。图2为本技术多功能一体化激光熔覆设备侧视结构示意图。【具体实施方式】下面给出的实施例拟对本技术作进一步说明,但不能理解为是对本技术保护范围的限制,本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本技术的一些非本质的改进和调整,仍属于本技术的保护范围。如图1、图2所示,多功能一体化激光熔覆设备,包括主机架、XYZ三轴行走装置、激光发射装置I ;主机架由铸铁导轨2和设置在铸铁导轨两端的主机座3和尾座顶尖4组成;主机座3和工件5之间通过三爪卡盘6连接。XYZ三轴行走装置由支架7、X轴直线导轨台8、Z轴升降板9、Y轴移动杆10组成;激光发射装置I同Z轴升降板9连接。Y轴移动杆10和Z轴升降板9之间的位置设置有送粉系统11。铸铁导轨2 —侧连接有车刀系统12,铸铁导轨2另一侧连接有超声波磨床系统13 ;车刀系统12和超声波磨床系统13可分别沿铸铁导轨2行走。【权利要求】1.多功能一体化激光熔覆设备,包括主机架、XYZ三轴行走装置、激光发射装置;所述激光发射装置连接XYZ三轴行走装置,所述主机架由铸铁导轨和设置在铸铁导轨两端的主机座和尾座顶尖组成;其特征在于所述铸铁导轨一侧连接有车刀系统,铸铁导轨另一侧连接有超声波磨床系统;所述车刀系统和超声波磨床系统可分别沿铸铁导轨行走。2.根据权利要求1所述激光熔覆设备,其特征在于所述主机座和工件之间通过三爪卡盘连接。3.根据权利要求1所述激光熔覆设备,其特征在于所述XYZ三轴行走装置由支架、X轴直线导轨台、Z轴升降板、Y轴移动杆组成;所述激光发射装置同Z轴升降板连接。4.根据权利要求3所述激光熔覆设备,其特征在于所述Y轴移动杆和Z轴升降板之间的位置设置有送粉系统。【文档编号】C23C24/10GK203382820SQ201320479778【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日 【专利技术者】兰晋 申请人:兰晋本文档来自技高网
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【技术保护点】
多功能一体化激光熔覆设备,包括主机架、XYZ三轴行走装置、激光发射装置;所述激光发射装置连接XYZ三轴行走装置,所述主机架由铸铁导轨和设置在铸铁导轨两端的主机座和尾座顶尖组成;其特征在于所述铸铁导轨一侧连接有车刀系统,铸铁导轨另一侧连接有超声波磨床系统;所述车刀系统和超声波磨床系统可分别沿铸铁导轨行走。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰晋
申请(专利权)人:兰晋
类型:实用新型
国别省市:

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