【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种富氧氧化还原炉。分为氧化炉体（1）和还原炉体（2）两大部分；两个炉体上均设置有独立的炉基（3、3’）、炉缸（4、4’）、水套、风嘴（5、5’）、虹吸口、进料口（6、6’）、出料口（7、7’）和烟道口（8、8’）；两个炉体中炉缸（4、4’）的最低处还均设有安全口（9、9’）；氧化炉体（1）部分的炉基（3、3’）基础面布设位置要高于还原炉体（2）部分的炉基（3、3’）基础面，氧化炉体部分的出料口（7）与还原炉体部分的进料口（6’）之间有溜槽(10)连接；在氧化炉体（1）部分炉缸（4）的外侧面设置有粘渣口(11)。本技术可解决设备制造、运输、安装、运行方面存在不方便的问题或缺陷，还可以利用了氧化反应产生的热能，减低能耗和辅料消耗，同时还具有利用高浓度的烟气制酸，处理炉结方便等优势。【专利说明】一种富氧氧化还原炉
本技术是应用于处理铋精矿、铅精矿或铅铋混合精矿的冶炼设备，特别是一种富氧氧化还原炉。
技术介绍
在炼铋领域目前都是采用反射炉、鼓风炉和转炉，上述设备存在能耗高，辅料消耗大，成本高，烟气无法制酸等问题。而铅精矿的熔炼工艺有富氧底吹、...
【技术保护点】
一种富氧氧化还原炉，分为氧化炉体（1）和还原炉体（2）两大部分；其特征在于：两个炉体上均设置有独立的炉基（3、3’）、炉缸（4、4’）、水套、风嘴（5、5’）、虹吸口、进料口（6、6’）、出料口（7、7’）和烟道口（8、8’）；两个炉体中炉缸（4、4’）的最低处还均设有安全口（9、9’）；氧化炉体（1）部分的炉基（3、3’）基础面布设位置要高于还原炉体（2）部分的炉基（3、3’）基础面，氧化炉体部分的出料口（7）与还原炉体部分的进料口（6’）之间有溜槽(10)连接；在氧化炉体（1）部分炉缸（4）的外侧面设置有粘渣口(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志雄，肖辉，卢伟红，吴祖祥，
申请(专利权)人：湖南金旺铋业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。