注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注射装置，可以使其小型化、减少零件件数、并可降低成本。其具有：注射框架、安装于该注射框架上的缸筒部件、装在该缸筒内的可自如转动且进退的注射部件、装于该注射部件上的回转滑动部件、装于所述注射框架上的定子、以及支承在该定子径向方向的可灵活转动的转子。并且，该转子具有：设在所述回转滑动部件的径向方向的外侧，并移动自如的中空筒状体；及安装在该筒状体上的磁铁。该场合下，由于转子具有筒状体及磁铁，可把产生的旋转直接传递给回转滑动部件，所以不需要输出齿轮、反转驱动齿轮、反转从动齿轮、转动部件等的传动系统，并可防止因齿轮等啮合而产生的噪音。从而可减少零件件数、防止产生力矩损失、并降低成本。并且，由于可以减小设置第１驱动部所必需的空间，所以可以使注射装置小型化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注射装置。
技术介绍
以往，注射成型机中，在注射装置的加热缸筒内设有转动自如、且进退自如的螺杆，并通过驱动驱动部可以使上述螺杆或转动或进退。然后，在计量工序使螺杆转动，把从进料斗供给到加热缸筒内的树脂加热、熔融并使其前进，在装于上述螺杆前端的螺杆头的前方被积蓄。然后，在注射工序使螺杆前进，把积蓄在上述螺杆头前方的树脂从注射喷嘴射出并填充于模具装置的凹模空间内。图1是以往的注射装置的概念图。图中，11是加热缸筒、在该加热缸筒11内设有转动自如、且进退自如的螺杆12(沿图中左右方向移动)。并且，在上述加热缸筒11的前端(图的左端)装有无图示的注射喷嘴，并在该注射喷嘴上形成喷嘴口。上述加热缸筒11的后端(图的右端)，被安装于前注射支架61，并且在位于与该前注射支架61规定的距离处设有后注射支架62。上述前注射支架61由箱状的本体61a及盖子61b构成。并且，在前注射支架61与后注射支架62之间架设了连杆63、并用该连杆63在前注射支架61与后注射支架62之间保持规定的距离。并且，由前注射支架61、后注射支架62及连杆63构成注射框架。并且，通过联轴器59将具有圆形形状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射装置，其特征在于具有：（ａ）注射框架；（ｂ）装于该注射框架上的缸筒部件；（ｃ）设在该缸筒部件内的转动自如，且进退自如的注射部件；（ｄ）装于该注射部件上的回转滑动部件；（ｅ）装于所述注射框架上的 定子、以及支承在该定子径向内侧的可灵活转动的转子；（ｆ）并且，该转子具有：设在所述回转滑动部件的径向方向的外侧，并移动自如的中空筒状体，及安装在该筒状体上的磁铁。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西尾兴人，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]