注射成型塑料物品的方法和装置制造方法及图纸

一种用于注射成型诸如ＣＤ或ＤＶＤ的塑料物品的方法包括如下步骤：提供具有至少两个模具元件（２，３）的模具（１）；提供用于使模具元件（２，３）在额定相互间距彼此定位的定位装置（９，２２），以便获得模腔（６）；将压力的流体塑料材料（２６）注射到模腔（６）内；采用这种方式改变定位装置（９，２２），即当将一定压力的流体塑料材料（２６）注射到模腔（６）内时，保持模具元件（２，３）之间的额定距离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料物品的注射成型法，例如诸如CDs和DVDs的信息载体，也可以是诸如透镜的物品。当是CDs和DVDs时，使用塑料盘，该塑料盘包括有凹坑(pit)的螺旋形轨道，诸如再现声音、图像或软件等有关信息被储存在该螺旋形轨道内。
技术介绍
微小凹坑(miniscule pits)的轨道的质量对于可靠地再现所存储的信息是非常重要的。在生产这种信息载体时，在高压下将热流体塑料注射到模具内。该模具包括一母盘(master disc)，该母盘包括最终产品内的轨道底片(negative of track)。使用相对高的压力，以便即使在那些最远离模具注射开口的轨道部分上能够使用正确方式再现信息。模具和容置该模具的装置必须能够承受高压。在这种连接时，经常假设组成模具的元件必须在高预应力下彼此被压配在一起。该预应力总是由强力液压活塞/液压缸设备提供。然而，由上述液压活塞/液压缸设备在大约300巴的液压下在所述装置中产生的力非常高，尽管装置具有笨重结构，也出现明显的变形。此外已经发现，当在高压下注射塑料时，上述高压并不总是符合将保持模具元件彼此压配在一起的要求。然而在短时间内，模具元件仍然可以彼此远离，必须采用其它方式对这种现象进行补偿。因此必须接受所生产的产品质量具有很大波动。这意味着，尽管总是使用沉重和昂贵的装置，仍不能获得最佳的生产过程。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方法，利用该方法，能够进行合理的生产，所获得产品具有更稳定的质量，并且公差很小。利用一种用于注射成型诸如CD或DVD的塑料物品的注射成型法，能够实现上述目的，所述方法包括如下步骤—提供具有至少两个模具元件的模具；—提供用于使所述模具元件在额定相互位置彼此定位的定位装置，以便获得模腔；—在一定压力下将加热后的流体塑料材料注射到模腔内；—采用这种方式改变定位装置，即当在一定压力下将所述塑料材料注射到所述模腔内时，保持模具元件之间的额定距离，从而获得所希望厚度的物品。利用本专利技术的方法，省去在很高预应力下将所述模具元件夹持在一起。取而代之的是，利用定位装置将所述模具元件保持在所希望的位置。利用这种布置，模具元件可以彼此确实接触，可以具有一定的预应力。可以想象将模具元件以一定间距彼此定位，此时必须考虑在注射期间输送的及时缩短。虽然在一定压力下例如200.105N/m2，注射热融化塑料，利用本专利技术的方法，随着塑料从模具元件之间流出，压力下降。正常的大气压力在塑料流出的“前面”占优势，因此即使模具元件没有被完全闭合，也可以轻易控制填充程度。由于模具元件被彼此准确地保持，在注射成型期间或刚刚注射成型之后，它们彼此之间的位置可以被调整。例如能够希望对冷却塑料材料的收缩进行补偿。该实施例的方法特别适合于生产信息载体。本专利技术涉及诸如CD或DVD的信息载体的注射成型，包括提供模具，其中一个模具元件包括一母盘，该母盘包括螺旋形轨道，用于形成信息载体上相应的镜像轨道，所述方法包括在将塑料材料注射到模腔内期间或之后使模具元件彼此相向移动一短距离例如120nm的步骤。使模具元件彼此相向移动一短距离足以确保母盘上的凸起被很好地压进塑料材料中。通常由镍制成的母盘被容置在模具内。该母盘的厚度尺寸对被生产的产品的尺寸有影响。利用所述定位装置可以对母盘尺寸的任何不规则进行补偿。在生产期间对装置进行调整应该是必须的。在本申请中，如上所述，符合本专利技术的方法包括根据对上次循环注射成型制成的物品的至少一个厚度测量结果，改变定位装置。根据这种程序，可以在几个部位最佳地测量物品的厚度，以便使产品具有均匀的厚度。这种厚度测量能够检测产品形状的任何偏差，例如楔形物形状、凸面形状、盘形状或透镜形状，然后通过调整定位装置对此进行补偿。在对刚生产产品进行检测的基础上可以预先实现所述补偿。然而也可以在对一系列产品测量的平均值基础上进行所述补偿，例如累加平均。可以采用不同方式进行所述偏差测量。例如可以在一组部位上测量物品的厚度，该一组部位位于一预定线。如果还至少在第二组部位测量物品的厚度，该第二组部位位于与所述第一线不同的预定的第二线，可以获得更好的结果。最好所述测量位置位于两条平行直线上，另一种方案是所述线是曲线。执行所述测量的良好程序是选择四个测量点，一个点位于所述产品的中部，其它三个点围绕这个点，最好围绕这个中间测量点均匀分布。这些测量点可以位于假想的十字上，所述十字穿过产品的中部。可以在生产线上直接进行厚度测量并自动处理。另一种方案是，厚度测量可以随后进行，可以人工调整装置设置。顺便提及，所生产产品的厚度波动也可以由重力、装置的机械安装、尺寸、热影响等引起。本专利技术也涉及一种利用上述方法用于注射成型诸如CD或DVD的塑料物品的装置，其包括具有至少两个模具元件的模具；与所述模具元件相互定位有关的定位装置；注射装置，用于将热融化塑料注射到模腔内；采用下述方式影响所述定位装置的控制装置，也就是当在压力下将塑料注射到模腔内时，保持所述模具元件之间的额定间距。用这种装置可以实施上述方法所述定位装置最好包括螺旋执行装置，每个螺旋执行装置可以被自己的电动机驱动。这种螺旋执行装置能够逆着所注射塑料材料的压力采用可靠和稳定的方式将模具元件保持在一起。利用所述螺旋执行装置，即使坑非常小，也能够进行非常细微的调整运动。最好利用伺服电动机实现所述驱动。每个螺旋执行装置具有螺旋轴，利用轴承，螺旋轴被支承在块上，从而可以转动，所述块支承一个模具元件，在该块上也设置一用于输送热融化塑料的通道。此外，每个螺旋执行装置可以具有与轭相连的螺母，所述轭用此方式支承另一个模具元件，即通过操纵螺旋执行装置，另一个模具元件可以相向于或远离于被设置在所述块上的模具元件运动。所述块例如由钢制成，对所述模具和螺旋执行装置提供尺寸上和结构上都稳定的支承。与所述省去高内预应力相结合，导致简单可靠的结构。在本申请中，下述内容也是非常重要的，即块包含空穴，一个模具元件位于空穴内，在螺旋执行装置作用下，另一个模具元件可以采用紧配合方式运动。利用直线轴承，每个螺母被可移动地支承在所述块上。每个螺母与柱相连，所述直线轴承被设置啮合在该柱上，每个柱被固定在所述轭上。附图说明下文将参照图中所示用于执行符合本专利技术方法的装置详细介绍本专利技术。图1是一个通过图2中I-I线所做的横截面视图，显示了所述装置；图2是一个端视图；图3详细显示了执行所述方法时的模腔。具体实施例方式图1和2显示了符合本专利技术的用于注射成型CD或DVD的装置，所述装置包括模具1，模具1包括模具元件2和3。该模具被容置在轭(yoke)8和块4之间，在块4上具有输送通道5，用于输送热、融化的塑料材料，所述塑料材料通过半模2进入模具元件2和3之间的模腔6(看图3)。模具元件3被刚性地容置在轭8上，所述轭8被支承在底座30上，另一个模具元件2被支承在块4上，利用滑架31，块4被可移动地支承在底座30上。在注射成型期间，被排出的空气能够通过围绕模具元件2的弹性压缩排气环(vent ring)29能够逃逸。利用四个螺旋执行装置9确保轭8的移动能力，图1中显示了两个螺旋执行装置9。每个螺旋执行装置9具有螺旋轴10，利用轴承11将螺旋轴10安装在被固定在块4上的套筒28上。此外每个螺旋执行装置9具有螺母13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注射成型诸如ＣＤ或ＤＶＤ的塑料物品的方法，包括如下步骤：－提供具有至少两个模具元件（２，３）的模具（１）；－提供用于使模具元件（２，３）在额定相互位置彼此定位的定位装置（９，２２），以便获得模腔（６）；－在压 力下将流体塑料材料（２６）注射到模腔（６）内；－采用这种方式改变定位装置（９，２２），即当在压力下将材料（２６）注射到模腔（６）内时，保持模具元件（２，３）之间的额定距离。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗纳尔德斯约安内斯科内利斯玛丽亚，米歇尔阿德里亚纳斯特奥多鲁斯霍姆普，马里纳斯弗朗西斯库斯约安内斯埃弗斯，
申请(专利权)人：辛古勒斯技术股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]