中速磨煤机石子煤排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中速磨煤机石子煤排放装置，其包括：壳体，其上端设有上接头，其下端设有排出口；第一排放通道，其连接在所述壳体的排出口处；第二排放通道，其连接在所述壳体的排出口处，所述第二排放通道与所述第一排放通道相邻设置。本实用新型专利技术的中速磨煤机石子煤排放装置，可及时地将中速磨煤机排出的石子煤进行排放，并且可以方便地进行多种石子煤输送系统在人工输送和机械输送间的切换，提高了石子煤输送系统的安全性、灵活性和稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种中速磨煤机石子煤排放装置，其包括：壳体，其上端设有上接头，其下端设有排出口；第一排放通道，其连接在所述壳体的排出口处；第二排放通道，其连接在所述壳体的排出口处，所述第二排放通道与所述第一排放通道相邻设置。本技术的中速磨煤机石子煤排放装置，可及时地将中速磨煤机排出的石子煤进行排放，并且可以方便地进行多种石子煤输送系统在人工输送和机械输送间的切换，提高了石子煤输送系统的安全性、灵活性和稳定性。【专利说明】中速磨煤机石子煤排放装置
本技术有关于一种石子煤排放装置，尤其有关于一种中速磨煤机石子煤排放>J-U装直。
技术介绍
近年来我国火力发电得到飞速发展，大容量、高参数发电机组大量、集中投产，中速磨煤机以其占地面积小、噪音小、系统投资小和运行安全、方便可靠等一系列优点得到了广泛的应用，与此同时，中速磨煤机的石子煤排放问题也越来越引起大家的注意。石子煤的主要成分为煤矸石、黄铁矿、黄硫矿、铁块和其它不易研磨的矿物及一些原煤颗粒，具有比重大、颗粒大、硬度高的特性，同时石子煤排出初期温度很高，混有可燃物质，如不及时处理，不但容易使制粉系统生产车间脏、差、乱，也容易在渣箱内闷烧，使石子煤排渣口烧坏、结渣、堵磨，造成磨煤机排渣不畅，出力下降，甚至堵磨等一系列其它问题。目前电煤供应形势较为严峻，大多数投产机组实际燃用煤种煤质远差于设计煤种，石子煤量大为增加，加之设计单位的计算不充分，或没有充分重视石子煤排放和输送系统，裕量少或具有先天缺陷，使不少机组原设计的石子煤输送系统经常无法稳定运行，为投产运行带来了一系列安全隐患。常用的石子煤处理系统有:人工输送、机械输送、水力输送或气力输送等，其中前三种应用均比较普遍。三种不同的系统，又分别有几种不同形式，但由于石子煤的比重大、温度高、颗粒大及硬度高等特性，使得石子煤的输送较一般灰渣输送难度大；煤质普遍下降且不稳定，石子煤量变化较大，导致石子煤量更难预测；石子煤在收集斗内可能继续缓慢燃烧，导致其温度也同样难以控制等，上述因素给石子煤处理系统的设计带来很大困难。现有与中速磨煤机配套的石子煤排放装置，例如，人工接收输送、机械输送、水力输送和气力输送几种形式，后几种为机械化自动排放和处理装置。由于石子煤本身的复杂多变性，这些配套装置稳定性远比中速磨煤机的稳定性差。且由于中速磨煤机只配其中一种石子煤输送系统，在实际运行中，经常由于输送系统的可靠性不高造成磨煤机无法及时排放石子煤，严重影响机组的安全、稳定运行，同时也造成现场的环境卫生差。因此，有必要提供一种新型的石子煤排放装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中速磨煤机石子煤排放装置，其可及时地将中速磨煤机排出的石子煤进行排放，并且可以方便地进行多种石子煤输送系统在人工输送和机械输送间的切换，提高了石子煤输送系统的安全性、灵活性和稳定性。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供一种中速磨煤机石子煤排放装置，其包括:壳体，其上端设有上接头，其下端设有排出口 ；第一排放通道，其连接在所述壳体的排出口处；第二排放通道，其连接在所述壳体的排出口处，所述第二排放通道与所述第一排放通道相邻设置。在优选的实施方式中，所述壳体的上部设有观察孔道，所述观察孔道的侧壁连接有单元机组压缩空气储气罐。在优选的实施方式中，所述壳体的上部设有料位计和温度计，所述壳体的下部开设有人门孔。在优选的实施方式中，所述壳体的上接头处设有入口插板门，所述壳体通过所述上接头与中速磨煤机相连。在优选的实施方式中，所述壳体的排出口处设有下插板门。在优选的实施方式中，所述第一排放通道的下端设有第一出口插板门。在优选的实施方式中，所述第二排放通道的下端连接有下接头，所述下接头上端的所述第二排放通道处设有第二出口插板门。在优选的实施方式中，所述第二排放通道的上端设有篦子。在优选的实施方式中，所述壳体的上部设有多个消防蒸汽喷嘴，多个所述消防蒸汽喷嘴与一消防蒸汽母管相连，所述消防蒸汽母管上连接有电磁阀。在优选的实施方式中，所述壳体的上部设有进气管，所述进气管上连接有消音器。本技术的中速磨煤机石子煤排放装置的特点及优点是:该中速磨煤机石子煤排放装置通过选择打开连接在壳体下端排出口的第一排放通道的第一出口插板门和第二排放通道的第二出口插板门，可以选择性地使壳体内的石子煤排入石子煤小车中，以通过人工清理的方式将石子煤运输走，或着使壳体内的石子煤经排料机排入输送装置内，以通过机械的方式将石子煤运走。本技术根据石子煤排放量可以方便地进行第一排放通道与第二排放通道的选择和切换，另外，当第二排放通道的机械输送方式出现故障或是处理不足时，可以暂时关闭第二排放通道，将石子煤通过第一排放通道进行排放，以便对第二排放通道进行检修。本技术不仅解决了仅仅依靠单一输送方式排放石子煤的缺点，而且提高了中速磨煤机石子煤排放装置排放石子煤的安全性和稳定性。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的中速磨煤机石子煤排放装置的结构示意图。图2为本技术的中速磨煤机石子煤排放装置与中速磨煤机、石子煤小车和排料机相连的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，本技术提供一种中速磨煤机石子煤排放装置，其包括壳体1、第一排放通道2和第二排放通道3。其中:壳体I的上端设有上接头11，其下端设有排出口12 ;第一排放通道2连接在所述壳体I的排出口 12处；第二排放通道3连接在所述壳体I的排出口 12处，所述第二排放通道3与所述第一排放通道2相邻设置。具体是，壳体I大体呈柱体状，其上端形成为圆台体形，其下端形成为倒圆台体形，连接在壳体I上端的上接头11，用于将壳体I与中速磨煤机4相连。在本技术中，壳体I上端的上接头11处设有入口插板门13，该入口插板门13用于开启或关闭上接头11 ；壳体I下端的排出口 12处设有下插板门14，该下插板门14用于开启或关闭壳体I的排出口。该入口插板门13、下插板门14可通过人工进行开关，或者该入口插板门13或下插板门14可为通过液压控制或气压控制的液压门或气动门，在此不作限制。连接在壳体I下端排出口 12处的第一排放通道2与第二排放通道3，主要用于排出壳体I内的石子煤。第一排放通道2与第二排放通道3大体呈圆柱筒形，二者相邻设置且互不连通，第一排放通道2与第二排放通道3之间形成的夹角为锐角。在本技术中，第一排放通道2的下端设有第一出口插板门21，其用于开启或关闭第一排放通道2 ;第二排放通道3的下端连接有下接头31，下接头31上端的第二排放通道3处设有第二出口插板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中速磨煤机石子煤排放装置，其特征在于，所述中速磨煤机石子煤排放装置包括：壳体，其上端设有上接头，其下端设有排出口；第一排放通道，其连接在所述壳体的排出口处；第二排放通道，其连接在所述壳体的排出口处，所述第二排放通道与所述第一排放通道相邻设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宁，张清峰，任健，
申请(专利权)人：国家电网公司，华北电力科学研究院有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：