叶轮式增氧机的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叶轮式增氧机的连接结构，包括撑杆，撑杆的一端与接头体连接，撑杆的另一端与环套连接；其特征是：所述环套上设置有轴线相互垂直的第一筒体和第二筒体，所述撑杆的一端设置在接头体中部的通孔中，撑杆的另一端设置在第一筒体中；所述撑杆的轴线与接头体、第一筒体的轴线在同一直线上。所述接头体的一端为法兰盘，接头体的另一端为筒体，筒体上沿筒体径向设置第一螺栓，接头体通过第一螺栓与撑杆连接。在所述第一筒体的外壳上设有加强筋。本实用新型专利技术所述连接结构采用镀锌钢管材制的撑杆，撑杆的轴线与两端的接头体、第一筒体的轴线保持一致，可以有效保证撑杆与两端连接件的装配精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
叶轮式增氧机的连接结构
本技术涉及一种鱼类养殖用增氧机的连接结构，尤其是一种叶轮式增氧机的连接结构。
技术介绍
氧气是鱼虾生活生存必须的气体，绝大多数鱼类只能吸取溶解于水中的氧气，在水中每公升水含3毫克以上的氧气，鱼虾类才能正常生存和生长，水中缺氧时，水质腐败，鱼虾类呼吸困难，食欲减退，如果水中每公升氧气含量少于0.5-1毫克，鱼虾生命就会受到威胁，就会引起“鱼灾”，暨“浮头”而窒息死亡。各种型号的叶轮式增氧机，其外形和大小虽有所不同，但基本都是由电机1、减速箱2、支撑杆组件3、叶轮5、浮球4五部分组成，如图1所示。工作时，叶轮式增氧机以电机I通过减速箱2减速后，带动一个大叶轮5旋转搅动水体，产生水花，并靠旋转产生的离心力，使上层水体向周边扩散，下层水体补缺形成水体上下循环。含氧量较高的表层水进入底层后，可有效改善底层水体的溶氧状况，使底泥中的有机物迅速矿化分解，从而达到改善水质的效果，对水产养殖和增产增收十分有利。叶轮式增氧机有效面积大，增氧能力、动力效率均优于其他机型，且价格便宜，是国内近年来使用最为广泛的一种。其正常工作时具有搅水、增氧、混合、曝气等综合作用。这些作用是在机器运转过程中同时完成的。开机后，叶轮把它下部的贫氧水吸起来，再向四周推送出去，使死水变成活水。在叶轮下面的水受到叶片和管子的强烈搅拌下，水面激起水跃和浪花，形成能裹入空气的水幕，不仅扩大了气液界面的表面积，而且气液间的双膜变薄，并不断更新，促进了空气中氧气的溶解速度。搅拌时还把水中原有的有害气体，如硫化氢、氨、甲烷、二氧化硫等通过曝气从水中解吸出来，排入空气中。传统的叶轮式增氧机撑杆主要采用普通钢管电焊而成，存在许多隐患:(1)结构笨重，一机三付撑杆的一致性差、互换性不强；(2)加工工艺复杂、应用工装附件较多，焊接质量达不到要求；(3)不耐腐蚀，严重影响到整机的工作性能和使用寿命；(4)工作时容易损伤浮球，引起不良连锁反应。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种叶轮式增氧机的连接结构，重量轻、降低功率损耗，工艺性良好、安装简便易行，全面提升整机质量、延长整机使用寿命。按照本技术提供的技术方案，所述叶轮式增氧机的连接结构，包括撑杆，撑杆的一端与接头体连接，撑杆的另一端与环套连接；其特征是:所述环套上设置有轴线相互垂直的第一筒体和第二筒体，所述撑杆的一端设置在接头体中部的通孔中，撑杆的另一端设置在第一筒体中；所述撑杆的轴线与接头体、第一筒体的轴线在同一直线上。在一个【具体实施方式】中，所述接头体的一端为法兰盘，接头体的另一端为筒体，筒体上沿筒体径向设置第一螺栓，接头体通过第一螺栓与撑杆连接。在一个【具体实施方式】中，在所述第一筒体的外壳上设有加强筋。在一个【具体实施方式】中，在所述第一筒体的筒壁上设有螺栓孔，在螺栓孔中设置第二螺栓，第一筒体通过第二螺栓、垫片与撑杆连接。在一个【具体实施方式】中，所述垫片安装在第一筒体的筒壁外部两侧，分别与第二筒体的上下端面平行。在一个【具体实施方式】中，在所述第一筒体中心的孔和第二筒体中心的孔之间设置隔断。在一个【具体实施方式】中，所述第二筒体中心孔的下边缘设置圆角。在一个【具体实施方式】中，所述撑杆为中空镀锌管；所述接头体采用镀锌精铸钢件制成；所述环套采用聚乙烯工程塑料制成。本技术所述连接结构采用镀锌钢管材制的撑杆，撑杆的轴线与两端的接头体、第一筒体的轴线保持一致，可以有效保证撑杆与两端连接件的装配精度。本技术与水接触的部位采用非金属材料和耐腐蚀材料，不仅可减轻整个机的重量、降低功率损耗，而且防腐蚀性能可大幅度提高。【附图说明】图1为现有技术中叶轮式增氧机的结构示意图。图2为本技术所述连接结构的示意图。图3为图2的俯视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本技术所述接头体的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图2?图5所示:所述叶轮式增氧机的连接结构包括接头体6、第一螺栓7、撑杆8、第二螺栓9、垫片10、环套11、加强筋12、第一筒体13、第二筒体14、隔断15等。如图2所示，本技术包括撑杆8，撑杆8的一端与接头体6连接，撑杆8的另一端与环套11连接；在工作时，接头体6与减速箱连接，环套11与浮球4连接；如图2、图3所示，所述环套11上设置有轴线相互垂直的第一筒体13和第二筒体14，第一筒体13的轴线与撑杆8的轴线位于同一直线上，第二筒体14用于与浮球连接；所述撑杆8的一端设置在接头体6中部的通孔中，撑杆8的另一端设置在第一筒体13中；如图1、图5所示，所述接头体6的一端为矩形法兰盘，用于与减速箱连接；接头体6的另一端为筒体，筒体上沿筒体径向设置第一螺栓7，接头体6通过第一螺栓7与撑杆8连接；如图4所示，在所述第一筒体13的外壳上设有加强筋12 ;在所述第一筒体13的筒壁上设有螺栓孔，在螺栓孔中设置第二螺栓9，第一筒体13通过第二螺栓9、垫片10与撑杆8连接；其中，垫片10起到表面防护的作用，垫片10安装在第一筒体13的筒壁外部两侧，分别与第二筒体14的上下端面平行；如图3所示，在所述第一筒体13中心的孔和第二筒体14中心的孔之间设置隔断15，从而增加了环套11的强度；所述第二筒体14中心孔的下边缘设置圆角；所述撑杆8为中空镀锌管，撑杆8的轴线与接头体6、第一筒体13的轴线在同一直线上；所述接头体6采用镀锌精铸钢件制成；所述环套11采用聚乙烯工程塑料制成，质量轻、强度高；所述第一螺栓7和第二螺栓9采用不锈钢制成。本技术所述连接结构采用镀锌钢管材制的撑杆8，撑杆8的轴线与两端的接头体6、第一筒体13的轴线保持一致，可以有效保证撑杆8与两端连接件的装配精度。本技术与水接触的部位采用非金属材料和耐腐蚀材料，不仅可减轻整个机的重量、降低功率损耗，而且防腐蚀性能可大幅度提高。该结构的工艺性良好、安装简便易行，可有效消除现有产品的缺陷，全面提升整机质量、延长整机使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮式增氧机的连接结构，包括撑杆（8），撑杆（8）的一端与接头体（6）连接，撑杆（8）的另一端与环套（11）连接；其特征是：所述环套（11）上设置有轴线相互垂直的第一筒体（13）和第二筒体（14），所述撑杆（8）的一端设置在接头体（6）中部的通孔中，撑杆（8）的另一端设置在第一筒体（13）中；所述撑杆（8）的轴线与接头体（6）、第一筒体（13）的轴线在同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮式增氧机的连接结构，包括撑杆(8)，撑杆(8)的一端与接头体(6)连接，撑杆(8 )的另一端与环套(11)连接；其特征是:所述环套(11)上设置有轴线相互垂直的第一筒体(13)和第二筒体(14)，所述撑杆(8)的一端设置在接头体(6)中部的通孔中，撑杆(8)的另一端设置在第一筒体(13)中；所述撑杆(8)的轴线与接头体(6)、第一筒体(13)的轴线在同一直线上。2.如权利要求1所述的叶轮式增氧机的连接结构，其特征是:所述接头体(6)的一端为法兰盘，接头体(6)的另一端为筒体，筒体上沿筒体径向设置第一螺栓(7)，接头体(6)通过第一螺栓(7)与撑杆(8)连接。3.如权利要求1所述的叶轮式增氧机的连接结构，其特征是:在所述第一筒体(13)的外壳上设有加强筋(12)。4.如权利要求1所述的叶轮式...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤中秋，
申请(专利权)人：无锡市凯灵电泵厂，
类型：实用新型
国别省市：