水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置制造方法及图纸

技术编号:9541341 阅读:109 留言:0更新日期:2014-01-08 18:07
本发明专利技术公开了一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架、挤出机、模头、冷却风环、一牵引夹辊和一牵引人字夹板,机架内设置有水箱升降装置,水箱升降装置上设置有水箱,水箱内设置有二牵引夹辊,水箱上设置有冷却水套,机架顶部设置有与冷却水套对应的三牵引人字夹板,三牵引人字夹板上方设置有三牵引夹辊,机架顶部上设置第一次平台,第一次平台上设置有旋转平台,旋转平台的四边与机架之间设置有多个动环,旋转平台一端设置有收卷机。本发明专利技术消除了PVC热收缩膜生产过程中仅模头旋转产生的“爆筋”,提高了膜的品质和延长贮存时间,并可生产更宽的膜,可生产1200MM宽的膜,比传统设备生产的最宽膜780MM还要宽。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架、挤出机、模头、冷却风环、一牵引夹辊和一牵引人字夹板,机架内设置有水箱升降装置,水箱升降装置上设置有水箱,水箱内设置有二牵引夹辊,水箱上设置有冷却水套,机架顶部设置有与冷却水套对应的三牵引人字夹板,三牵引人字夹板上方设置有三牵引夹辊,机架顶部上设置第一次平台,第一次平台上设置有旋转平台,旋转平台的四边与机架之间设置有多个动环,旋转平台一端设置有收卷机。本专利技术消除了PVC热收缩膜生产过程中仅模头旋转产生的“爆筋”,提高了膜的品质和延长贮存时间,并可生产更宽的膜,可生产1200MM宽的膜,比传统设备生产的最宽膜780MM还要宽。【专利说明】水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置
本专利技术涉及用于PVC热收缩膜生产的装置,具体地指一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置。
技术介绍
PVC (聚氯乙烯)热收缩膜主要用于印刷制作各类瓶装饮料的瓶标。PVC热收缩膜目前主要通过二次吹胀法生产制造。所用生产设备主要是如图1所示的模头旋转上牵引升降设备。PVC粉料通过添加各类功能助剂后通过塑料挤出机I塑化后进入成型模头2形成管坯,将管坯牵引至一牵引夹辊6夹紧,再通过模芯向管坯内吹入压缩空气,由风环3冷却形成膜泡4。通过一牵引夹辊6之后的膜片进入彭胀水箱9 (水温74°C左右),加热软化后注入压缩空气进行二次吹胀,在二牵引夹辊10和三牵引夹辊14之间形成膜泡,通过水套9冷却后由收卷机20收卷。在整个生产过程中,由于模头口模间隙均匀性误差、冷却风环风量的均匀性误差及水套冷却等环节都会导致薄膜横向(膜泡圆周方向)的厚薄不均匀,这样便在最终膜卷上形成“爆筋”。一旦出现“爆筋”轻则影响下道印刷工序,重则成为废品。在上述生产过程中,为消除横向厚薄不均,模头3在生产过程中始终是旋转的,这样可以将口模间隙均匀性误差产生的厚薄点分布在膜卷上,而这一措施只在一次膜泡上起作用。但最终成品(二次膜泡12)的厚薄点不能分均布在膜卷上,所以无法消除“爆筋”。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置。解决PVC热收缩膜生产过程中成品膜“爆筋”的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架、所述机架外侧设置有挤出机,所述挤出机上方设置有模头,所述模头上设置有冷却风环,所述机架一侧外壁上端设置有一牵引夹辊,所述一牵引夹辊下方设置有一牵引人字夹板,所述一牵引人字夹板与冷却风环上下对应设置,所述机架内设置有水箱升降装置,所述水箱升降装置上设置有水箱,所述水箱内设置有二牵引夹辊,所述水箱上设置有冷却水套,所述机架顶部设置有与冷却水套对应的三牵引人字夹板,所述机架顶部上设置第一次平台,所述第一次平台上设置有旋转平台,所述三牵引人字夹板由下而上依次穿过机架顶部、第一次平台和旋转平台,所述三牵引人字夹板上方设置有三牵引夹辊,所述三牵引夹辊设置旋转平台的中央,所述旋转平台的四边与机架之间设置有多个动环,所述旋转平台一端设置有收卷机,所述旋转平台另一端设置有电机减速机。进一步地,所述水箱升降装置还包括升级底座和升级平台,所述升级底座四角分别设置有蜗轮蜗杆升降丝杆,四个蜗轮蜗杆升降丝杆上方设置有平行于升级底座的升级平台,蜗轮蜗杆升降丝杆之间设置有两个对称的转向器,两个对称的转向器中间还设置有一个转向器,三个转向器成一条直线;中间的转向器一侧设置有电机;所述蜗轮蜗杆升降丝杆与转向器之间、两个转向器之间连接有联轴器。再进一步地,所述动环外侧设置有静环,所述电机减速机对应的旋转平台底部设置有链轮或齿轮,所述链轮或齿轮靠旋转平台的一端上设置有链条或齿环,所述链轮或齿轮与静环连接。再进一步地,所述机架中间设置有用于固定二次膜泡的中间夹板。本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术消除了 PVC热收缩膜生产过程中仅模头旋转产生的“爆筋”,提高了膜的品质和延长贮存时间,并可生产更宽的膜,可生产120(MM宽的膜,比传统设备生产的最宽膜780丽还要宽。2、三牵引在膜生产过程中始终作往复360°旋转。上牵引、上牵引人字夹板、收卷机均安装在上旋转平台上。旋转装置由动环、静环、旋转平台、电机减速机及链轮(齿轮)、链条(齿环)组成。动环与静环之间有若干钢珠构成一大型平面轴承,电机减速机及链轮(齿轮)固定在旋转平台上,静环外圈装有链条(或齿环)。这样二次膜泡上的横向厚薄不均点便均匀分布在膜卷上,消除了仅模头旋转产生的“爆筋”。3、本专利技术中水箱升降不同于传统的三牵引升降,目的是为了弥补膜泡内因漏气与冷却水套接触不良而影响冷却效果。【专利附图】【附图说明】图1为现有PVC热收缩膜装置的示意图;图2为本专利技术的整体示意图;图3为图2的细节图;图4为水箱升降装置的主视图;图5为水箱升降装置的俯视图;图中:1.挤出机、2.模头、3.冷却风环、4.一次膜泡、5.—牵引人字夹板、6.—牵引夹辊、7.机架、8.水箱升降装置、9.水箱、10.二牵引夹辊(10.1.升级底座、10.2.升级平台、10.3.蜗轮蜗杆升降丝杆、10.4.转向器、10.5.电机、10.6.联轴器)、11.冷却水套、12.二次膜泡、13.三牵引人字夹板、14.三牵引夹辊、15.链条或齿环、16.电机减速机(16.1.链轮或齿轮)、17.静环、18.动环、19.旋转平台、20.收卷机、21.三牵引升降丝杆、22.中间夹板、23.第一次平台。【具体实施方式】为了更好地解释本专利技术,以下结合具体实施例进一步阐明本专利技术的主要内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于以下实施例。如图2?4所示:水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架7、机架7外侧设置有挤出机1,挤出机I上方设置有模头2,模头2上设置有冷却风环3,机架7一侧外壁上端设置有一牵引夹棍6, —牵引夹棍6下方设置有一牵引人字夹板5, —牵引人字夹板5与冷却风环3上下对应设置,机架7内设置有水箱升降装置8,水箱升降装置8上设置有水箱9,水箱9内设置有二牵引夹辊10,水箱9上设置有冷却水套11,机架7顶部设置有与冷却水套11对应的三牵引人字夹板13。机架7顶部上设置第一次平台23,第一次平台23上设置有旋转平台19,三牵引人字夹板13由下而上依次穿过机架7顶部、第一次平台23和旋转平台19,三牵引人字夹板13上方设置有三牵引夹辊14,三牵引夹辊14设置旋转平台19的中央,旋转平台19的四边与机架7之间设置有多个动环18,旋转平台19 一端设置有收卷机20,旋转平台19另一端设置有电机减速机16。动环18外侧设置有静环17,电机减速机16对应的旋转平台19底部设置有链轮或齿轮16.1,链轮或齿轮16.1靠旋转平台19的一端上设置有链条或齿环15,链轮或齿轮16.1与静环17连接。水箱升降装置8还包括升级底座10.1和升级平台10.2,升级底座10.1四角分别设置有四个蜗轮蜗杆升降丝杆10.3,四个蜗轮蜗杆升降丝杆10.3上方设置有平行于升级底座10.1的升级平台10.2,蜗轮蜗杆升降丝杆10.3之间设置有两个对称的转向器10.4,两个对称的转向器10.4中间还设置有一个转向器10.4,三个转向器10.4成一条直线;中间的转向器本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架(7)、所述机架(7)外侧设置有挤出机(1),所述挤出机(1)上方设置有模头(2),所述模头(2)上设置有冷却风环(3),所述机架(7)一侧外壁上端设置有一牵引夹辊(6),所述一牵引夹辊(6)下方设置有一牵引人字夹板(5),所述一牵引人字夹板(5)与冷却风环(3)上下对应设置,其特征在于:所述机架(7)内设置有水箱升降装置(8),所述水箱升降装置(8)上设置有水箱(9),所述水箱(9)内设置有二牵引夹辊(10),所述水箱(9)上设置有冷却水套(11),所述机架(7)顶部设置有与冷却水套(11)对应的三牵引人字夹板(13),所述机架(7)顶部上设置第一次平台(23),所述第一次平台(23)上设置有旋转平台(19),所述三牵引人字夹板(13)由下而上依次穿过机架(7)顶部、第一次平台(23)和旋转平台(19),所述三牵引人字夹板(13)上方设置有三牵引夹辊(14),所述三牵引夹辊(14)设置旋转平台(19)的中央,所述旋转平台(19)的四边与机架(7)之间设置有多个动环(18),所述旋转平台(19)一端设置有收卷机(20),所述旋转平台(19)另一端设置有电机减速机(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘颜嘉谢国祥向友生陈卫兵严明武
申请(专利权)人:武汉新中德塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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