一种熟饭饵丝生产方法技术

本发明专利技术涉及食品加工技术，尤其是一种熟饭饵丝生产方法，包括淘洗米、一次蒸饭、分汤、沽水、二次蒸饭、冷却和挤压搅拌成型，其中淘洗米是用扬程为50m的水泵抽水冲洗5-8min，转入温度为120摄氏度的蒸子中蒸25-30min，再在10-25摄氏度的冷水中分汤1.5-2.5min，再在温度为120摄氏度的蒸子中进行二次蒸饭至熟透，然后冷却、搅拌挤压成型即可制得饵丝；在分汤的时候在冷水中加入食用碱，用来调节口感和色泽，同时，经过淘洗米的时间控制，降低了米被浸泡的时间，进而保证了熟饭饵丝的品质，通过分汤过程使饵丝的弹性劲道更足；生产出来的饵丝色泽圆润，口感舒适，不易断裂，不糊汤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及食品加工技术，尤其是，包括淘洗米、一次蒸饭、分汤、沽水、二次蒸饭、冷却和挤压搅拌成型，其中淘洗米是用扬程为50m的水泵抽水冲洗5-8min，转入温度为120摄氏度的蒸子中蒸25-30min，再在10-25摄氏度的冷水中分汤1.5-2.5min，再在温度为120摄氏度的蒸子中进行二次蒸饭至熟透，然后冷却、搅拌挤压成型即可制得饵丝；在分汤的时候在冷水中加入食用碱，用来调节口感和色泽，同时，经过淘洗米的时间控制，降低了米被浸泡的时间，进而保证了熟饭饵丝的品质，通过分汤过程使饵丝的弹性劲道更足；生产出来的饵丝色泽圆润，口感舒适，不易断裂，不糊汤。【专利说明】一种熟饭馆丝生产方法
本专利技术涉及食品加工技术，尤其是。
技术介绍
在现有技术中，饵丝的生产过程大多是将米进行淘洗、一次蒸饭、分汤、二次蒸饭、冷却搅拌、挤压成型而生产出来的，并且成型的时候均是利用切丝的方式进行的，但是这样的方法生产出来的饵丝，色泽不够圆润，口感较差，并且难以有弹性之感，在下锅煮或者炒时容易断，进而导致糊汤，也还会粘贴在锅底，进而产生糊臭味，进一步的影响了饵丝的喜爱者的口感；同时，也因为淘洗时间较长，将米浸泡过透，影响米本生的口感，进而导致了饵丝的品质较差，口感不好，易断裂，无弹性。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种生产方法简单，工艺简便，色泽圆润，口感舒适，具有弹性劲道的熟饭饵丝生产方法。具体的是通过以下技术方案来得以实现的:，包括淘米、一次蒸饭、分汤、沽水、二次蒸饭、冷却、搅拌挤压成型，所述的淘米是利用扬程为50m的水泵进行抽水冲洗米5-8min，除去米中所含有的米糠、杂质，并且使米不会因为淘洗而被浸泡透，导致米成粉状，进而影响饵丝的口感；所述的一次蒸饭是将冲洗好的米放入蒸子里面，在120摄氏度的温度下蒸25-30min，利用时间的控制并用温度来调整对一次蒸饭时候米的蒸熟程度进行控制，使一次蒸饭的熟度达到75%-85% ;所述的分汤是将一次蒸饭得到的米饭放入水温为10-25摄氏度的冷水中1.5-2.5min，充分的将米中含有的少量的杂质能够在分汤过程被除去，并且通过环境的改变来使米饭在蒸的过程中发生的化学反应发生改变，进一步的使淀粉不会完全被分化，保证了饵丝生产过程中的劲道；所述的沽水是将放入冷水分汤的米饭沽水至水分含量为20%-25% ;所述的二次蒸饭是将沽水沽好的米饭放入蒸子中进行二次蒸饭至熟透，使米饭能够熟透，进而满足生产出来的饵丝的口感舒适，具有弹性；所述的冷却是将二次蒸饭蒸好的米饭冷却至温度为20-25摄氏度；所述的搅拌挤压成型是将冷却好的米饭放入饵丝机里面进行搅拌，并通过饵丝机挤压经过压面机的压面刀切丝成型，即制得饵丝。进一步的，为了使米在扬程为50m的水泵抽水淘洗时，能够被淘洗干净也不会被浸泡透，所述的淘米的时间为6min。进一步的，为了能够使米在温度为120摄氏度下被恰当的熟至75%_85%，所述的一次蒸饭时间为28min。进一步的，为了能够在分汤的时候，保证米饭表层的杂质能够被去除掉，同时也不会分汤过程影响米内部被浸泡，进而影响饵丝的色泽圆润，具有弹性的特点，所述的一次蒸饭是将米饭蒸熟至75%-85%。更进一步的，所述的一次蒸饭是将米饭蒸熟至80%。进一步的，所述的分汤时间为2min。进一步的，为了使生产的饵丝的色泽圆润，口感舒适而具有弹性，所述的分汤时，在冷水中加入米重0.09-0.15%的食用碱。更进一步的，所述的分汤，在冷水中加入米重0.1%的食用碱。更进一步的，所述的食用碱为食盐。进一步的，保证搅拌挤压成型时，不会因为水分过多而影响饵丝品质，也不会因为水分过少而导致搅拌困难，所述的冷却后，米饭的含水量为25%。本专利技术的技术效果体现在:通过淘米时间的恰当控制，在不影响淘洗干净的前提下，使米不会被浸泡过透，而影响米的性质；同时，通过蒸饭时间和温度的控制，从侧面的控制了一次蒸饭熟度，二次蒸饭熟度，进一步的保证了生产出来的饵丝的口感和品质，促进了饵丝弹性劲道，并且通过米饭的含水量，在保证口感和色泽的前提下，降低了生产过程的难度；再通过，在分汤过程中，加入食用碱或者食盐，促进了饵丝的色泽圆润，同时也进一步的保证了 口感度和饵丝的韧性，使生产出来的饵丝不易断裂，不易粘贴锅底，进一步的避免了糊汤、糊锅的现象产生；确保了食用者的口感。具体的实施方式下面将结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但所要求的保护范围不仅局限于所作的描述。本专利技术所说的“扬程”是指用水泵垂直射程来表示的功率。实施例一称量50kg的米放入洗米槽中，用扬程为50m的水泵抽水冲洗米5min、6min、7min、8min，除去米中所含有的米糠、杂质，并且使米不会因为淘洗而被浸泡透，导致米成粉状，进而影响饵丝的口感；再将冲洗好的米放入蒸子中进行一次蒸饭，蒸饭的温度为120摄氏度蒸饭时间为25min，利用时间的控制并用温度来调整对一次蒸饭时候米的蒸熟程度进行控制，使一次蒸饭的熟度达到75% ;再将一次蒸饭得到的米饭放入水温为10摄氏度的冷水中1.5min进行分汤处理，将米中含有的少量的杂质能够在分汤过程中充分的被除去，并且通过环境改变来使米饭在蒸的过程中发生的化学反应发生改变，进一步的使淀粉不会完全被分化，保证了饵丝生产过程中的劲道；再将放入冷水分汤的米饭沽水至水分含量为20%，并将沽水沽好的米饭放入蒸子中进行二次蒸饭至熟透，使米饭能够熟透，进而满足生产出来的饵丝的口感舒适，具有弹性；再将二次蒸饭蒸好的米饭冷却至温度为25摄氏度；最后将冷却好的米饭放入饵丝机里面进行搅拌，并通过饵丝机挤压经过压面机的压面刀计量切丝成型，即制得饵丝。实施例二称量50kg的米用扬程为50m的水泵进行抽水冲洗米5min、6min、7min、8min,除去米中所含有的米糠、杂质，并且使米不会因为淘洗而被浸泡透，导致米成粉状，进而影响饵丝的口感；将冲洗好的米放入蒸子里面进行一次蒸饭，在120摄氏度的温度下蒸28min，利用时间的控制并用温度来调整对一次蒸饭时候米的蒸熟程度进行控制，使一次蒸饭的熟度达到80% ;再将一次蒸饭得到的米饭放入水温为18摄氏度的冷水中2min，并在冷水中加入米重0.09%-0.15%的食用碱，将米中含有的少量的杂质能够在分汤过程中充分的被除去，并且吸收部分食用碱，通过环境的改变来使米饭在蒸的过程中发生的化学反应发生改变，进一步的使淀粉不会完全被分化，保证了饵丝生产过程中的劲道；再将放入冷水分汤的米饭沽水至水分含量为23% ;再将沽水沽好的米饭放入蒸子中进行二次蒸饭至熟透，使米饭能够熟透，进而满足生产出来的饵丝的口感舒适，具有弹性；再将二次蒸饭蒸好的米饭冷却至温度为23摄氏度，其含水量为25% ;最后将冷却好的米饭放入饵丝机里面进行搅拌，并通过饵丝机挤压经过压面机的压面刀计量切丝成型，即制得饵丝；实施例三称量50kg的米用扬程为50m的水泵进行抽水冲洗米5min、6min、7min、8min,除去米中所含有的米糠、杂质，并且使米不会因为淘洗而被浸泡透，导致米成粉状，进而影响饵丝的口感；将冲洗好的米放入蒸子里面进行一次蒸饭，在120摄氏度的温度下蒸30min，利用时间的控制并用温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熟饭饵丝生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）淘洗米：利用扬程为50m的水泵进行抽水冲洗米5?8min；（2）一次蒸饭：将冲洗好的米放入蒸子里面，在120摄氏度的温度下蒸25?30min；（3）分汤：将一次蒸饭得到的米饭放入水温为10?25摄氏度的冷水中1.5?2.5min；（4）沽水：将放入冷水分汤的米饭沽水至水分含量为20%?25%；（5）二次蒸饭：将沽水沽好的米饭放入蒸子中在120摄氏度的温度下进行二次蒸饭至熟透；（6）冷却：将二次蒸饭蒸好的米饭冷却至温度为20?25摄氏度；（7）搅拌挤压成型：将冷却好的米饭放入饵丝机里面进行搅拌，并通过饵丝机挤压经过压面机的压面刀切丝成型，即制得饵丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应文，
申请(专利权)人：兴义市兰琼食品加工厂，
类型：发明
国别省市：