甜杏仁口含片的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种甜杏仁口含片的制备方法，包括原料脱皮、冷榨去油、酶解、浓缩、喷雾干燥、调配压片、灭菌包装等步骤，即制得成品。本发明专利技术采用中性蛋白酶对甜杏仁饼进行水解，蛋白质水解度高，短肽得率大，有利于人体吸收利用，从而大大提高了成品的保健效果。本产品口感好，风味独特，服用方便，为人体补充优质植物蛋白的同时，还可以缓冲肉类等生理酸性食品对人体造成的不良作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，包括原料脱皮、冷榨去油、酶解、浓缩、喷雾干燥、调配压片、灭菌包装等步骤，即制得成品。本专利技术采用中性蛋白酶对甜杏仁饼进行水解，蛋白质水解度高，短肽得率大，有利于人体吸收利用，从而大大提高了成品的保健效果。本产品口感好，风味独特，服用方便，为人体补充优质植物蛋白的同时，还可以缓冲肉类等生理酸性食品对人体造成的不良作用。【专利说明】
本专利技术涉及一种口含片的制备方法，主要涉及一种。
技术介绍
杏树在我国东北、华北、西北地区广为栽植，其具有适应性强、生长快、结果早、寿命长等特点，因此，我国的杏仁产量一直维持在较高水平，并大量出口东南亚及欧美等国。杏仁是一种健康食品，具有润肺、止咳、滑肠、平喘等功效，对因伤风感冒引起的多痰、咳嗽、气喘等症疗效显著。杏仁营养价值很高，富含不饱和脂肪酸、蛋白质、糖类、维生素以及钙、磷、铁等营养成分。其中，杏仁蛋白含量约占杏仁总量的24?27%，且以易消化的低分子蛋白为主，占蛋白总量的80%以上，蛋白中的氨基酸组成种类齐全、比例平衡，其消化率高于一般的动物蛋白，是真正的优质植物蛋白。将富含优质植物蛋白的杏仁为原料制成的口含片，对当前我国80%的人口缺乏优质蛋白质的情况下，具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种富含优质植物蛋白的杏仁口含片的制备方法，包括以下步骤:I)预处理:将甜杏仁加水浸泡、脱皮、烘干；2)冷榨:将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼；3)酶解:将甜杏仁饼粉碎，加水磨浆，按6000?10000U/g甜杏仁饼的比例向浆液中添加中性蛋白酶水解3?6h，得到酶解液；酶解条件为pH6?7、温度40?65°C ；4)浓缩:取酶解液灭酶，离心，取上清液浓缩至含水率为30?50%的甜杏仁浸膏；5)喷雾干燥:浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为4?7%的甜杏仁蛋白粉；6)调配压片:经喷雾干燥的甜杏仁蛋白粉加入调味剂混合均匀后压片，将片剂干燥至含水率为3?5% ；7)压片经灭菌包装，即为成品。步骤I)中所述的烘干是指低温烘干，其温度为40?65°C。步骤3)中所述的粉碎是将杏仁饼粉碎成80?200目细粉。步骤3)中所述的中性蛋白酶为Neutrase蛋白酶和/或N120P蛋白酶。Neutrase蛋白酶来源于谷草芽孢杆菌，具有广泛的酶切作用位点，酶解效果较好。甜杏仁饼中丙氨酸、缬氨酸以及苯丙氨酸等氨基酸含量占氨基酸总量20%以上，而N120P蛋白酶是由选育出的芽孢杆菌生产而得，主要作用于丙氨酸、缬氨酸以及芳香族氨基酸等参与组成的肽键。单独使用上述两种酶中的一种或同时使用上述两种酶对甜杏仁饼进行酶解，效果较佳。步骤3)中，水的加入量为甜杏仁饼重量的25?35倍。水的加入可以稀释作为底物的甜杏仁饼的浓度，利于中性蛋白酶水解。所述浓缩采用真空浓缩，其真空度为0.02?0.04MPa，温度为40?65°C。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:1、甜杏仁富含植物蛋白，且不含胆固醇和乳糖，富含亚油酸等不饱和脂肪酸、氨基酸、维生素等多种营养物质，长期食用对高血压、冠心病、动脉硬化、肥胖病等有预防和治疗作用。2、甜杏仁富含钙、铁、锌等多种矿物质和微量元素，为生理碱性食品，可以缓冲肉类、禽类、鱼类等生理酸性食品对人体造成的不良影响。3、本专利技术采用中性蛋白酶对甜杏仁饼进行水解，蛋白质水解度高，短肽得率大，蛋白质充分水解为小分子肽，有利于人体吸收利用，同时也大大提高了成品的保健效果。【具体实施方式】以下具体实施例对本专利技术作进一步阐述，但不作为对本专利技术的限定。实施例1I)预处理:将甜杏仁加水浸泡、脱皮、置于40°C下烘干；2)冷榨:将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼；3)酶解:将甜杏仁饼粉碎成80目细粉，加入细粉重量25倍的水磨浆，按6000U/g甜杏仁饼的比例向浆液中添加Neutrase蛋白酶水解3h，得到酶解液；酶解条件为pH6、温度40 0C ；4)浓缩:取酶解液灭酶，离心，取上清液在真空度0.02MPa、温度40°C下浓缩至含水率为50%的甜杏仁浸膏；5)喷雾干燥:浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为7%的甜杏仁蛋白粉；6)调配压片:经喷雾干燥的甜杏仁蛋白粉加入调味剂混合均匀后压片，将片剂干燥至含水率为5% ；7)压片经灭菌包装，即为成品。实施例2I)预处理:将甜杏仁加水浸泡、脱皮、置于65°C下烘干；2)冷榨:将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼；3)酶解:将甜杏仁饼粉碎成200目细粉，加入细粉重量35倍的水磨浆，按10000U/g甜杏仁饼的比例向浆液中添加N120P蛋白酶水解6h，得到酶解液；酶解条件为pH7、温度65 0C ；4)浓缩:取酶解液灭酶，离心，取上清液在真空度0.04MPa、温度65°C下浓缩至含水率为30%的甜杏仁浸膏；5)喷雾干燥:浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为4%的甜杏仁蛋白粉；6)调配压片:经喷雾干燥的甜杏仁蛋白粉加入调味剂混合均匀后压片，将片剂干燥至含水率为3% ；7)压片经灭菌包装，即为成品。实施例3I)预处理:将甜杏仁加水浸泡、脱皮、置于55°C下烘干；2)冷榨:将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼；3)酶解:将甜杏仁饼粉碎成150目细粉，加入细粉重量30倍的水磨浆，按8000U/g甜杏仁饼的比例向浆液中添加Neutrase蛋白酶和N120P蛋白酶复合水解4h，得到酶解液；酶解条件为pH6.5、温度50°C ；4)浓缩:取酶解液灭酶，离心，取上清液在真空度0.03MPa、温度50°C下浓缩至含水率为40%的甜杏仁浸膏；5)喷雾干燥:浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为6%的甜杏仁蛋白粉；6)调配压片:经喷雾干燥的甜杏仁蛋白粉加入调味剂混合均匀后压片，将片剂干燥至含水率为4% ；7)压片经灭菌包装，即为成品。实施例1I)预处理:将甜杏仁加水浸泡、脱皮、置于40°C下烘干；2)冷榨:将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼；3)酶解:将甜杏仁饼粉碎成200目细粉，加入细粉重量25倍的水磨浆，按10000U/g甜杏仁饼的比例向衆液中添加Neutrase蛋白酶酶水解3?6h,得到酶解液；酶解条件为PH7、温度 40°C ；4)浓缩:取酶解液灭酶，离心，取上清液在真空度0.04MPa、温度40°C下浓缩至含水率为50%的甜杏仁浸膏；5)喷雾干燥:浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为4%的甜杏仁蛋白粉；6)调配压片:经喷雾干燥的甜杏仁蛋白粉加入调味剂混合均匀后压片，将片剂干燥至含水率为5% ；7)压片经灭菌包装，即为成品。【权利要求】1.一种，其特征在于:包括以下步骤: 1)预处理:将甜杏仁加水浸泡、脱皮、烘干； 2)冷榨:将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼； 3)酶解:将甜杏仁饼粉碎，加水磨浆，按6000?10000U/g甜杏仁饼的比例向浆液中添加中性蛋白酶水解3?6h，得到酶解液；酶解条件为pH6?7、温度40?65°C ； 4)浓缩:取酶解液灭酶，离心，取上清液浓缩至含水率为30?50%的甜杏仁浸膏； 5)喷雾干燥:浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为4?7%的甜杏仁蛋白粉； 6)调配压片:经喷雾干燥的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甜杏仁口含片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）预处理：将甜杏仁加水浸泡、脱皮、烘干；2）冷榨：将预处理好的甜杏仁送入压榨机中冷榨去油，得到甜杏仁饼；3）酶解：将甜杏仁饼粉碎，加水磨浆，按6000～10000U/g甜杏仁饼的比例向浆液中添加中性蛋白酶水解3～6h，得到酶解液；酶解条件为pH6～7、温度40～65℃；4）浓缩：取酶解液灭酶，离心，取上清液浓缩至含水率为30～50%的甜杏仁浸膏；5）喷雾干燥：浓缩的甜杏仁浸膏喷雾干燥至含水率为4～7%的甜杏仁蛋白粉；6）调配压片：经喷雾干燥的甜杏仁蛋白粉加入调味剂混合均匀后压片，将片剂干燥至含水率为3～5%；7）压片经灭菌包装，即为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，
申请(专利权)人：李嘉，
类型：发明
国别省市：