深度换热器制造技术

技术编号:9527544 阅读:106 留言:0更新日期:2014-01-02 13:53
本发明专利技术公开了一种深度换热器,为圆筒状,该圆筒内沿轴向设有偶数个螺旋通道,偶数至少为6;相间的螺旋通道的一端连通,构成两条流体通道。采用圆筒结构,体积小换热面积大,效率高;在圆筒内设置相间连通的螺旋通道,使得高低温流体在流动中不断进行热量传递,达到更彻底地交换热量,从而换热效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种深度换热器,为圆筒状,该圆筒内沿轴向设有偶数个螺旋通道,偶数至少为6;相间的螺旋通道的一端连通,构成两条流体通道。采用圆筒结构,体积小换热面积大,效率高;在圆筒内设置相间连通的螺旋通道,使得高低温流体在流动中不断进行热量传递,达到更彻底地交换热量,从而换热效果好。【专利说明】深度换热器
本专利技术涉及热交换设备
,尤其是一种深度换热器。
技术介绍
深度换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。深度换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域,随着节能技术的飞速发展,深度换热器的种类越来越多。但现有深度换热器结构不合理,导致换热效率低,需要体积较大的换热装置才能达到有效地换热效果。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种深度换热器,换热效率高。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:一种深度换热器,为圆筒状,该圆筒内沿轴向设有偶数个螺旋通道,偶数至少为6 ;相间的螺旋通道的一端连通,构成两条流体通道。进一步地,相邻所述螺旋通道的壁为凹凸不平。进一步地,所述圆筒的两端包覆有保温层。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:采用圆筒结构,体积小换热面积大,效率高;在圆筒内设置相间连通的螺旋通道,使得高低温流体在流动中不断进行热量传递,达到更彻底地交换热量,从而换热效果好。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1的横截面示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1和2所示的一种深度换热器,为圆筒I形状,在圆筒I的内部均匀分布设有偶数个螺旋通道11,偶数至少为6,一个螺旋通道11为扇形,该偶数个螺旋通道11的端面构成了圆筒I横截面,如图2所示。相间的螺旋通道11的一端连通,使得偶数个螺旋通道构成了两条流体通道。每个螺旋通道11沿圆筒I的轴向螺旋设置,与之相邻的两个螺旋通道11均为需进行热交换的流体通道,便于热交换彻底。在实际应用中,为了使热交换更彻底,螺旋通道11的尺寸可设置为不同的,且相邻螺旋通道11的壁设为凹凸不平。在圆筒I两端包覆保温材料层,将相间螺旋通道11连通管包覆,以免热量散失;在实际操作中,将两种不同温度的流体方向设为逆向运动,确保换热彻底,换热效率高。【权利要求】1.一种深度换热器,其特征在于:为圆筒状,该圆筒内沿轴向设有偶数个螺旋通道,偶数至少为6 ;相间的螺旋通道的一端连通,构成两条流体通道。2.如权利要求1所述深度换热器,其特征在于:相邻所述螺旋通道的壁为凹凸不平。3.如权利要求2所述深度换热器,其特征在于:所述圆筒的两端包覆有保温层。【文档编号】F28D9/04GK103486888SQ201310437678【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】黄铁军 申请人:无锡市威海达机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深度换热器,其特征在于:为圆筒状,该圆筒内沿轴向设有偶数个螺旋通道,偶数至少为6;相间的螺旋通道的一端连通,构成两条流体通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁军
申请(专利权)人:无锡市威海达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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