一种纤维增强ABS材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维增强ABS材料及其制备方法。纤维增强ABS材料，按重量百分比由以下组分组成：ABS树脂49.5-76.5.0%；磷系阻燃剂5.0-12.0%;氮系阻燃剂5.0-8.0%；增韧剂3.0-8.0%；润滑剂0.3-0.5%；抗氧剂0.1-1.0%；抗紫外剂0.1-1.0%；无机纤维10%-20%。本发明专利技术的ABS材料可以得到具反光效果的高光免喷涂及高光仿金属效果的外观产品，其特点是具有高强度、低翘曲、尺寸稳定性好，在外观及色彩上同时达到仿金属效果，为工业设计提供更多选择，从而满足更多的个性消费需求。本发明专利技术使所用结构无需金属材料加强，无需喷涂、喷油、电镀等深加工，可以节约成本、降低能耗、降低污染、实现产品轻量化、超薄化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纤维增强ABS材料及其制备方法。纤维增强ABS材料，按重量百分比由以下组分组成：ABS树脂49.5-76.5.0%；磷系阻燃剂5.0-12.0%;氮系阻燃剂5.0-8.0%；增韧剂3.0-8.0%；润滑剂0.3-0.5%；抗氧剂0.1-1.0%；抗紫外剂0.1-1.0%；无机纤维10%-20%。本专利技术的ABS材料可以得到具反光效果的高光免喷涂及高光仿金属效果的外观产品，其特点是具有高强度、低翘曲、尺寸稳定性好，在外观及色彩上同时达到仿金属效果，为工业设计提供更多选择，从而满足更多的个性消费需求。本专利技术使所用结构无需金属材料加强，无需喷涂、喷油、电镀等深加工，可以节约成本、降低能耗、降低污染、实现产品轻量化、超薄化。【专利说明】一种纤维增强ABS材料及其制备方法本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种纤维增强ABS材料及其制备方法。众多液晶电视机生产企业不断追求产品的“绿色环保”。其中，采用高光免喷涂“黑又亮”树脂制成的电视外壳外观黑亮，高贵典雅，稳重大气。这种材料的特点是注塑制品无需喷涂，不仅提高了生产效率，节约了劳动力并降低了生产成本，而且减少了溶剂挥发，因而更加环保。不仅如此，宽大的边框也成为近年来“剪裁”的对象。近年来窄边已经成为主导液晶电视的潮流风，目前这些窄边的液晶电视对家庭装修来说已经非常时尚美观了，而且视觉效果突出，其窄边更能全面的展示整个屏幕的视觉效果，没有了边框的束缚，在观看视频效果时，感觉会更突出。但是边框越窄，对面板模组和外观制造的材料、工艺的要求就越高，因此现在只有少数高端机型采用超窄边框，其整体画质好于一般的液晶电视，再加上超薄的机身设计，如果使用专用的壁挂，可以实现与墙壁更近的距离，节省更多的空间。传统的高光材料如高光ABS、PMMA/ABS、PC/ABS等或冲击低、或表面硬度不够、同时都具有强度低的缺陷，已经无法满足液晶电视发展的需要，因此开发能同时达到超薄、窄边、大屏幕、免喷涂效果的液晶电视材料具有重要意义。本专利技术要解决的技术问题是提供一种高光、高强度、高硬度的纤维增强ABS材料。本专利技术另一个要解决的技术问题是提供一种上述纤维增强ABS材料的制备方法。为了解决上述技术问`题，本专利技术采用的技术方案是，一种纤维增强ABS材料，按重量百分比由以下组分组成:ABS 树脂49.5-76.5.0%;磷系阻燃剂5.0-12.0%;氮系阻燃剂5.0-8.0%;增韧剂3.0-8.0%;润滑剂0.3-0.5%;抗氧剂0.1-1.0%;抗紫外剂0.1-1.0%;无机纤维10%-20%。以上所述的纤维增强ABS材料，ABS树脂所含的橡胶粒子尺寸为0.1-0.4微米。以上所述的纤维增强ABS材料，所述的无机纤维是表面经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维玻璃纤维、MF、碳纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维中任一种。以上所述的纤维增强ABS材料，磷系阻燃剂为RDP、BDP和RDXP中的一种；氮系阻燃剂为MC和MPP中的一种。以上所述的纤维增强ABS材料，增韧剂为高胶粉或丙烯酸酯类弹性体。以上所述的纤维增强ABS材料，抗氧剂为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2，4_二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种，或由四季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯酯)按重量比1:1混合而成。以上所述的纤维增强ABS材料，抗紫外剂为苯并三唑类光吸收剂。一种权利要求1所述的纤维增强ABS材料的制备方法，包括以下步骤:801)按上述的重量百分比称取原料；802)将除纤维外的原料混合；803)将步骤902中得到的混合物熔融挤出，无机纤维通过侧喂料口添加；。以上所述的纤维增强ABS材料，包括无机纤维表面处理步骤:。901)将无机纤维在100_120°C条件下干燥处理1-3小时；902)配置硅烷偶联剂表面处理剂溶液，表面处理溶液由蒸馏水、成膜剂及硅烷偶联剂组成，其中硅烷偶联剂用量为待处理纤维重量的0.5%-1.0%，成膜剂用量为待处理纤维重量 0.1%-0.3% ；903)将无机纤维与所述表面处理剂溶液混合后，在120_140°C条件下烘干4_6小时、冷却后得到表面处理后的无机纤维。本专利技术的纤维增强ABS材料可以得到具反光效果的高光免喷涂及高光仿金属效果的外观产品，其特点是具有高强度、低翘曲、尺寸稳定性好，在外观及色彩上可以达到仿金属效果，为工业设计提供更多选择，从而满足更多的个性消费需求。本专利技术的纤维增强ABS材料，按重量百分比由以下组分组成:ABS 树脂49.5-76, 5.0%;磷系阻燃剂5.0-12.0%;氮系阻燃剂5.0-8.0%;增韧剂3.0-8.0%;润滑剂0 3-0.5%;抗氧剂0.1-1.0%;抗紫外剂0.1-1.0%;纤维10%-20%。其中，ABS其所含橡胶粒子尺寸为0.1-0.4微米，如7571(，8391，121H等；纤维是表面经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维、MF、长玻纤、碳纤维、芳纶纤维、碳化娃纤维中任一种；阻燃剂为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂复配，其中磷系阻燃剂为RDP、BDP和RDXP中的一种；氮系阻燃剂为MC和MPP中的一种；增韧剂为高胶粉或丙烯酸酯类弹性体；抗氧剂为三甘醇双-3- (3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2，4_ 二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种，或由四季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4- 二叔丁基苯酯)按重量比1:1混合而成；抗紫外剂为苯并三唑类光吸收剂，如UV5411，UV329等；材料的成型工艺为RHCM，高速高温成型技术，在加纤塑料的注塑工艺中，生产出具有反光效果的外壳；所应用的领域包括超大液晶显示、超薄液晶显示、超薄笔记本电脑、超薄手机及其他各种高光泽、高强度领域；本专利技术中加入的无卤磷系和氮系复配的阻燃剂可使ABS的阻燃性能3.2mm达到美国UL94V-0级要求；抗氧化剂和抗紫外剂的加入，又使得ABS材料具有较好的抗氧化能力和抗紫外线照射的能力，从而保证材料的使用寿命。纤维的处理方法和步骤如下:将纤维在100_120°C条件下干燥处理1-3小时；配置表面处理溶液，表面处理溶液包括蒸馏水、成膜剂及硅烷偶联剂，其中硅烷偶联剂KH560用量为待处理纤维重量的0.5%-1.0%，成膜剂聚乙烯用量为待处理纤维重量0.1%-0.3%,将干燥后的纤维与表面处理溶液混合,在120-140°C条件下烘干4-6小时,冷却后得到表面处理后的纤维。纤维经过表面处理后，其在塑料合金中的分散能力，与基体树脂的结合力大大增加。本专利技术纤维增强ABS材料的制备方法，包括以下步骤:I)按配比称取物料；2)将除纤维外的物料倒入搅拌桶中搅拌5-10分钟，搅拌转速为300-450转/分钟，使物料混合；3)用偶联剂处理玻璃纤维，并烘干:4)将混合好的原料投入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒，通过增加侧喂料口，将纤维都通过侧喂料口添加，加工工艺如下:双螺杆挤出机一区200-210°C、二区215-220°C、三区 215-220°C、四区 215-220°C、五区 220_230°C、六区 225_230°C、七区 220_225°C、八区215-220°C ;螺杆转速300-450转/分钟。实施例1将重量比ABS63.0%、磷酸甲苯二甲苯酯10.0%、MPP3.0%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维增强ABS材料，其特征在于，按重量百分比由以下组分组成：?FDA0000383613520000011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，许江威，徐永，
申请(专利权)人：安徽科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：