本发明专利技术公开了一种开箱机浮动式切割头，包括吸尘罩、溜板和圆盘形切割刀，在溜板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套装大带轮，所述大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮上内套有主轴，所述主轴的下端伸入吸尘罩内与位于吸尘罩内并套装在圆盘形切割刀的中心孔内，所述吸尘罩为一侧开口的框型结构，所述吸尘罩靠近开口端的底板的内表面分布有一排接触辊轮，所述圆盘形切割刀位于接触辊轮上方，并且所述圆盘形切割刀部分从吸尘罩的开口端伸出。采用上述技术方案，接触辊轮与纸箱表面浮动接触，即使纸箱表面出现凹陷、变形与破损，也能很好的实现与纸箱表面的贴合，保证切割质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种开箱机浮动式切割头，包括吸尘罩、溜板和圆盘形切割刀，在溜板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套装大带轮，所述大带轮通过皮带与小带轮连接，所述小带轮上内套有主轴，所述主轴的下端伸入吸尘罩内与位于吸尘罩内并套装在圆盘形切割刀的中心孔内，所述吸尘罩为一侧开口的框型结构，所述吸尘罩靠近开口端的底板的内表面分布有一排接触辊轮，所述圆盘形切割刀位于接触辊轮上方，并且所述圆盘形切割刀部分从吸尘罩的开口端伸出。采用上述技术方案，接触辊轮与纸箱表面浮动接触，即使纸箱表面出现凹陷、变形与破损，也能很好的实现与纸箱表面的贴合，保证切割质量。【专利说明】一种开箱机浮动式切割头
本专利技术涉及一种刀具，特别涉及一种开箱机浮动式切割头。
技术介绍
目前，随着工业自动化的发展，开箱等工作已经由人工开箱逐渐演变为由开箱机自动开箱，开箱机必不可少的部件就是开箱机切割头，目前的开箱机切割头如中国专利201020698632公开了一种切割刀设备，包括刀具支架和刀具组以及一个弧形的导向板，现有的这些刀具都是用来切割纸箱包装上的胶带，当需要用于切割纸箱箱体时，由于纸箱箱体强度不足，在搬运与运输过程中极易出现轻微凹陷及变形、破损，使得这些切割刀不能很好的贴合纸箱表面，完成切割工作，并且也极易切割到纸箱内物品，造成物品报废；另外，现有的切割刀具在切割纸箱箱体时，产生大量的粉尘和纸屑，不易排出，切割速度过慢，切割效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种开箱机浮动式切割头，当纸箱表面出现轻微凹陷、变形及破损时，也能很好的实现纸箱表面的切割。保证切割深度及质量。本专利技术的技术方案如下:一种开箱机浮动式切割头，其特征在于:包括吸尘罩(2)、宽度调节溜板(4)和圆盘形切割刀(11)，在宽度调节溜板(4)上固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上套装大带轮(13)，所述大带轮(13)通过皮带(14)与小带轮(15)连接，所述小带轮(15)内套有主轴(17)，所述主轴(17)的下端伸入吸尘罩(2)内与位于吸尘罩(2)内的圆盘形切割刀(11)的中心孔连接，所述吸尘罩(2)为一侧开口的框型结构，所述吸尘罩(2)开口端安装有一排接触辊轮(12)，所述圆盘形切割刀(11)位于接触辊轮(12)上方，并且所述圆盘形切割刀(11)部分从吸尘罩(2)的开口端伸出；所述吸尘罩(2)远离开口端的一侧设有吸尘嘴(3)，所述吸尘嘴(3)上连接吸尘软管(5)，所述宽度调节溜板(4)上设有吸尘软管支架(6)，所述吸尘软管(5)固定在吸尘软管支架(6)上；所述圆盘形切割刀(11)上设有切割刀压盖(19)。采用上述技术方案，接触辊轮与纸箱表面浮动接触，即使纸箱表面出现凹陷、变形及破损，也能很好的实现与纸箱表面的贴合，保证切割深度不变。切割产生的粉尘和纸屑收集在吸尘罩内，、吸尘嘴通过外加吸力收集切割时产生的纸屑和粉尘，通过吸尘软管排到切割机外，吸尘效率高。在上述技术方案中:所述吸尘罩(2)的开口处的顶板上分布有长毛刷安装孔(20)，所述吸尘罩(2)开口处的两侧板上设有短毛刷安装孔(24)。在长毛刷安装孔中安装长毛刷，在短毛刷安装孔中安装短毛刷，长毛刷和短毛刷将吸尘罩的开口挡住，减少吸尘罩内的压力损耗，挡住切削粉尘从吸尘罩开口处飞散。在上述技术方案中:所述宽度调节溜板(4)呈倒置的L形，所述宽度调节溜板(4)的横向板上远离竖向板的一端通过伺服电机座(7)安装伺服电机(8)，所述宽度调节溜板(4)的横向板上还设有皮带罩(9)，所述皮带罩(9) 一端固定在宽度调节溜板(4)上，另一端伸出宽度调节溜板(4)外，所述皮带(14)位于皮带罩(9)内，所述皮带罩(9)伸出宽度调节溜板(4)外的一端设有主轴座(I)，所述主轴座(I)的上端固定在皮带罩(9 )的下表面，下端固定在吸尘罩(2)的顶面，所述主轴座(I)靠近宽度调节溜板(4)的竖向板，所述主轴(17)位于主轴座(I)内。在上述技术方案中:所述宽度调节溜板(4)的下方有溜板转接板(25)，所述溜板转接板(25)上设有气缸(21 )，所述气缸(21)的活塞杆固定在溜板转接板(25)上，所述气缸(21的尾端固定在宽度调节溜板(4)的横向板远离竖向板的一端。这样，在不动作时，气缸活塞杆处于伸长状态，此时溜板转接板的前端与溜板的竖向板之间有距离，当需要调整溜板的位置时，气缸活塞杆收缩，从而溜板向前移动，从而调整切割头与纸箱表面贴合。在上述技术方案中:所述吸尘罩(2)由顶板、底板、两侧板以及背板围成，所述侧板上靠近底板的位置设有拉扣锁(22)。拉扣锁将侧板和底板锁紧，当切割刀损坏时，可以方便的拉开拉扣所打开吸尘罩，方便更换刀片。有益效果:本专利技术设计合理、结构简单、实施容易，能充分切割表面凹陷、变形及破损的纸箱，无粉尘。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的后视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1-3所示，本专利技术的开箱机浮动式切割头主要由I主轴座、2吸尘罩、3吸尘嘴、4宽度调节溜板、5吸尘软管、6吸尘管支架、7伺服电机安装座、8伺服电机、9皮带罩、10检修盖板、11圆盘形切割刀、12接触滚轮、13大带轮、14皮带、15小带轮、16上主轴轴承、17主轴、18下主轴轴承、19切割刀压盖、20长毛刷安装孔、21气缸、22拉扣、23气缸后支架、24短毛刷安装孔、25溜板转接板、26气缸前顶件、27气缸连接轴等部件组成。所述宽度调节溜板4呈倒置的L形，其竖向板的两侧设有侧板，侧板的上端与横向板连接，所述宽度调节溜板4的上表面远离竖向板的一端(宽度调节溜板4的后端)通过伺服电机安装座7安装伺服电机8，所述伺服电机安装座7周围分布有条形孔，所述宽度调节溜板4上也分布有条形孔，所述伺服电机安装座7通过销子固定在宽度调节溜板4上。所述宽度调节溜板4的横向板的上表面还设有皮带罩9，所述皮带罩9的一端固定在宽度调节溜板4上，另一端伸出宽度调节溜板4外，所述皮带罩9的伸出端上安装有主轴座I，所述主轴座I位于靠近宽度调节溜板4竖向板的位置，所述主轴座I的上端固定在皮带罩9上，下端固定在吸尘罩2的顶板上。所述宽度调节溜板4上还设有吸尘管支架6。所述伺服电机8的输出轴上套装有大带轮13，所述大带轮13通过皮带14与小带轮15连接，所述主轴17的上端套装在小带轮15内，所述主轴17的下端伸入吸尘罩2内与圆盘形切割刀11的中心孔连接，所述圆盘形切割刀11套装在主轴17的下端，所述大带轮13位于伺服电机安装座7内，所述小带轮15和皮带14位于皮带罩9下，所述主轴17位于主轴座I内，所述主轴座I上设有检修盖板10，所述主轴17的上部与主轴座I之间装有上主轴轴承16，所述主轴17的下部与主轴座I之间装有下主轴轴承18。所述伺服电机8旋转，输出轴带动大带轮13旋转，大带轮13带动小带轮15旋转，小带轮15旋转带动主轴17旋转，圆盘形切割刀11跟着旋转，实现切割。所述圆盘形切割刀11上设有切割刀压盖19。所述吸尘罩2为由顶板、底板、两侧板以及背板围成的一侧开口的框型罩，所述吸尘罩2开口端安装有一排接触辊轮12，本实施例由7个接触辊轮12组成一排。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开箱机浮动式切割头，其特征在于：包括吸尘罩（2）、宽度调节溜板（4）和圆盘形切割刀（11），在宽度调节溜板（4）上固定有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴上套装大带轮（13），所述大带轮（13）通过皮带（14）与小带轮（15）连接，所述小带轮（15）内套有主轴（17），所述主轴（17）的下端伸入吸尘罩（2）内与位于吸尘罩（2）内的圆盘形切割刀（11）的中心孔连接，所述吸尘罩（2）为一侧开口的框型结构，所述吸尘罩（2）开口端安装有一排接触辊轮（12），所述圆盘形切割刀（11）位于接触辊轮（12）上方，并且所述圆盘形切割刀（11）部分从吸尘罩（2）的开口端伸出；所述吸尘罩（2）远离开口端的一侧设有吸尘嘴（3），所述吸尘嘴（3）上连接吸尘软管（5），所述宽度调节溜板（4）上设有吸尘软管支架（6），所述吸尘软管（5）固定在吸尘软管支架（6）上；所述圆盘形切割刀（11）上设有切割刀压盖（19）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单朝兰，彭榜盈，胡涵清，于今，杨金华，杨昌林，
申请(专利权)人：普天物流技术有限公司，重庆朗正科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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