LED环氧树脂灌封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种LED环氧树脂灌封胶及其制备方法。LED环氧树脂灌封胶包括如下重量份数的组分：（1）树脂部分，包括双酚A型环氧树脂80～95份；聚氨酯改性环氧树脂5～20份；消泡剂0～2份；（2）固化剂部分，包括甲基六氢苯二甲酸酐90～99份；促进剂0.5～5份；助剂0～4份。制备方法包括如下步骤：（1）将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至40～60℃，搅匀；（2）将固化剂部分加热至50～85℃；（3）将步骤（1）与步骤（2）中所得的产品混匀；制得的灌封胶韧性强，使用后不易出现开裂现象，有助于增强产品元器件的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种LED环氧树脂灌封胶及其制备方法。LED环氧树脂灌封胶包括如下重量份数的组分：（1）树脂部分，包括双酚A型环氧树脂80～95份；聚氨酯改性环氧树脂5～20份；消泡剂0～2份；（2）固化剂部分，包括甲基六氢苯二甲酸酐90～99份；促进剂0.5～5份；助剂0～4份。制备方法包括如下步骤：（1）将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至40～60℃，搅匀；（2）将固化剂部分加热至50～85℃；（3）将步骤（1）与步骤（2）中所得的产品混匀；制得的灌封胶韧性强，使用后不易出现开裂现象，有助于增强产品元器件的质量。【专利说明】LED环氧树脂灌封胶及其制备方法
本专利技术涉及一种密封胶，具体地，涉及一种LED环氧树脂灌封胶及其制备方法。
技术介绍
电子产品的元器件组装时需要进行密封，而且密封后往往还要进一步进行后续细节的处理，如支架剪角等，此时如果灌封胶的韧性不足，在后续细节处理工艺进行的时候，会出现开裂、起缝等现象，影响产品质量。而普通的胶加入了增韧剂之后容易产生透明性差，易黄变的现象，所以对LED灌封胶添加增韧剂这一方式不易在工业中普遍应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，不适用普通的工业增韧剂，提供一种韧性强，不易开裂的灌封胶。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术所述的LED环氧树脂灌封胶，包括如下重量份数的组分:(I)树脂部分，包括双酚A型环氧树脂80~95份；聚氨酯改性环氧树脂5~20份；消泡剂O~2份；(2)固化剂部分，包括甲基六氢苯二甲酸酐90~99份；促进剂0.5~5份;助剂O~4份。进一步地，所述助剂包括抗氧剂O~2份；脱模剂O~2份。本专利技术还公开了一种LED环氧树脂灌封胶的制备方法，包括如下步骤:(I)将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至40~60°C，搅匀；(2)将固化剂部分加热至50~85°C，(3)将步骤(I)与步骤(2)中所得的产品混匀；上述的树脂部分包括双酚A型环氧树脂80~95份；聚氨酯改性环氧树脂5~20份；消泡剂O~2份；上述的固化剂部分包括甲基六氢苯二甲酸酐90~99份；促进剂0.5~5份;助剂O~4份。进一步地，步骤(I)中真空度控制在700~760mm汞柱，温度控制在45~50°C。进一步地，步骤(3)中的混匀温度控制在25~60°C。进一步地，所述助剂包括抗氧剂O~2份；脱模剂O~2份。进一步地，步骤(3)所制得的产品固化条件为115~130°C固化30~100分钟后短烤脱模，之后在125~135°C下固化6~10个小时。本专利技术的有益效果在于:制得的灌封胶韧性强，使用后不易出现开裂现象，有助于增强产品元器件的质量，具体的性能数据将于【具体实施方式】部分结合数据进行比对和讨论。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步描述:实施例1(I)将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至45°C，搅匀；(2)将固化剂部分加热至55°C，(3)将步骤(I)与步骤(2)中所得的产品混匀；上述的树脂部分包括双酚A型环氧树脂90份；聚氨酯改性环氧树脂9份；消泡剂I份；上述的固化剂部分包括甲基六氢苯二甲酸酐96.5份；促进剂1.5份；助剂2份。步骤(I)中真空度控制在710mm汞柱，温度控制在45°C。步骤(3)中的混匀温度控制在30°C。所述助剂包括抗氧剂I份；脱模剂I份。步骤(3)所制得的产品固化条件为125°C固化40分钟后短烤脱模，之后在130°C下固化8个小时。实施例2(I)将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至55°C，搅匀；(2)将固化剂部分加热至80°C，(3)将步骤(I)与步骤(2)中所得的产品混匀；上述的树脂部分包括双酚A型环氧树脂87.5份；聚氨酯改性环氧树脂12份；消泡剂0.5份；上述的固化剂部分包括甲基六氢苯二甲酸酐95.7份；促进剂1.8份；助剂2.5份。步骤(I)中真空度控制在750mm汞柱，温度控制在50°C。步骤(3)中的混匀温度控制在50°C。所述助剂包括抗氧剂2份；脱模剂0.5份。步骤(3)所制得的产品固化条件为125°C固化30分钟后短烤脱模，之后在135°C下固化8个小时。以下是本专利技术产品的性能测试数据:【权利要求】1.一种LED环氧树脂灌封胶，包括如下重量份数的组分: (I)树脂部分，包括双酚A型环氧树脂80~95份；聚氨酯改性环氧树脂5~20份；消泡剂O~2份；(2)固化剂部分，包括甲基六氢苯二甲酸酐90~99份；促进剂0.5~5份；助剂O~4份。2.按照权利要求1所述的LED环氧树脂灌封胶，其特征在于:所述助剂包括抗氧剂O~2份；脱模剂O~2份。3.—种LED环氧树脂灌封胶的制备方法，包括如下步骤:(I)将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至40~60°C，搅匀；(2)将固化剂部分加热至50~85°C，(3)将步骤(I)与步骤(2)中所得的产品混匀； 上述的树脂部分包括双酚A型环氧树脂80~95份；聚氨酯改性环氧树脂5~20份；消泡剂O~2份；上述的固化剂部分包括甲基六氢苯二甲酸酐90~99份；促进剂0.5~5份；助剂O~4份。4.按照权利要求3所述的LED环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于:步骤(I)中真空度控制在700~760mm汞柱，温度控制在45~50°C。5.按照权利要求3所述的LED环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于:步骤(3)中的混匀温度控制在25~60°C。6.按照权利要求3所述的LED环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于:所述助剂包括抗氧剂O~2份；脱模剂O~2份。7.按照权利要求3-6中任意一项所述的LED环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于:步骤(3)所制得的产品固化条件为115~130°C固化30~100分钟后短烤脱模，之后在125~135°C下固化6~10个小时。【文档编号】C09J11/06GK103468190SQ201310426007【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日 【专利技术者】李长莲 申请人:广州聚合电子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED环氧树脂灌封胶，包括如下重量份数的组分：（1）树脂部分，包括双酚A型环氧树脂?80～95份；聚氨酯改性环氧树脂?5～20份；消泡剂?0～2份；（2）固化剂部分，包括甲基六氢苯二甲酸酐?90～99份；促进剂0.5～5份；助剂?0～4份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长莲，
申请(专利权)人：广州聚合电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：