一种注射模制耦合设备和方法经配置以安装在相对可移动的注射单元与相对固定的单元底座之间。子板经配置以可相对于所述单元底座相对移动，且优选包括用于在一对直线轨道上滚动的直线轴承。柔性垫装置经配置以安置在所述子板与所述注射单元之间。所述柔性垫装置经配置以最大限度减小由受热组件的热伸长和所述注射单元与所述单元底座之间的相对移动所导致的未对准。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种改进的注射模制设备和借此提供相对灵活的安装组合件以用于相对于相对固定的单元底座安装相对可移动注射单元的方法。
技术介绍
在某些多材料注射模制应用中，第二注射单元耦合到可移动压板。在这些应用中，第二注射单元耦合到子板，所述子板在移动压板前后移动时沿着固定结构(例如轨道)移动。然而，在模制操作期间产生的热量常导致子板和固定结构中的受热组件的热伸长，从而导致注射单元未与轨道对准。这可能限制注射单元的移动，或甚至导致耦合部件的故障。颁予Rees的第4,243,362号美国专利和颁予Schad的第4,444,711号美国专利均揭示多材料塔台注射模制机，其两个注射单元中的一者安装在机器的可移动压板上且直接连接到模具的用常规密封注口/衬套接口安装到可移动压板的部分。颁予Shoichi的第61-121912号日本公开案揭示具有两个注射单元的多材料注射模制机，所述两个注射单元经由注口连接到中间可移动压板内的热浇道。颁予Schuett的第WO 02/22340号PCT公开案揭示具有在夹持机构旁边且平行于夹持机构可滑动地安装的单个注射单元的注射模制机，所述夹持机构通过圆筒可释放地密封到模具的进料口，所述圆筒还在整个模制周期中维持密封关系。因此，需要用于以使移动所导致的任何未对准、部件应力或故障最小化的方式将相对移动的注射单元可移动地耦合到相对固定的支持结构的结构和方法。
技术实现思路
本专利技术的优点是提供一种柔性安装组合件，其用于将相对可移动的注射单元安装到相对固定的安装轨道，以便减少移动部件上的应力。根据本专利技术的第一方面，为注射模制耦合件提供结构和/或步骤的新颖组合，所述注射模制耦合件经配置以安装在相对可移动的注射单元与相对固定的单元底座之间。子板经配置以可相对于所述单元底座相对移动。柔性垫装置经配置以安置在所述子板与所述注射单元之间。所述柔性垫装置经配置以使由受热组件的热伸长和所述注射单元与所述单元底座之间的相对移动所导致的未对准最小化。根据本专利技术的第二方面，为在注射模制装置中将相对可移动的注射单元耦合到相对固定的单元底座的方法提供步骤的新颖组合。子板经安置以便可相对于所述相对固定底座单元相对移动。多个柔性垫安置在所述子板与所述相对可移动的注射单元之间，所述多个柔性垫经配置以吸收由所述注射单元和所述底座单元的相对移动所引起的应力。附图说明现将参看附图描述本专利技术的当前优选特征的示范性实施例。图1是根据本专利技术优选实施例的多材料注射模制机的示意性平面图。图2是根据本专利技术优选实施例的多材料注射模制机的透视图。图3是根据本专利技术优选实施例的铰接接头位置的特写透视图。图4是图1实施例的热浇道注射单元连接组合件的示意性平面图。图5是图1实施例的分料块和热浇道延伸部分的横截面图。图6是图1实施例的分料块和热浇道延伸部分的等距视图。图7是图1实施例的分料块的端视图。图8是图1实施例的第二注射单元安装的分解等距视图。具体实施例方式1.引言现将参照若干实施例来描述本专利技术，其中塑料注射模制机通过两个不同的热浇道系统将两种不同的塑料熔化物注射到模具中。第二注射单元安装到模具的可移动部分，且因此通过铰接的耦合件对其供应第二塑料熔化物，所述耦合件在其整个工作环境中维持良好的密封。使用新颖的活动架将移动的注射单元安装到固定的轨道。然而，本专利技术还可应用于任何注射模制工艺，例如触熔模制、注射吹塑和注射压缩模制，其可得益于能够通过铰接的耦合件来提供熔化物。2.优选实施例的结构图1-图3是包含夹持单元50、第一注射单元51和第二注射单元52的多材料注射模制机的示意图和透视图。第二注射单元52由螺栓连接到分料块(distributor block)20，分料块20由螺栓连接到热浇道22，热浇道22又附接到移动压板53。图2和图8展示第二注射单元52安装在托架组合件76上，托架组合件76包括支撑在四个直线轴承75上的子板73。直线轴承75安装在附接到第二注射单元底座55的直线轨道54上。当移动压板53从其模具打开位置(如图1所示)移动到其模具闭合位置时，其使第二注射单元52与其一起移动。图1的56处展示第二注射单元的模具闭合位置。因此，第二注射单元52、分料块20和热浇道22之间的连接必须足够稳固以在适应可能由热膨胀或未对准导致的移动压板53的轨迹与直线轨道54之间对准上的任何变化的同时，能够传输这些运动力。图8展示矩形排列的柔性垫70、71和72，所述柔性垫定位在第二注射单元52的子板73与底部表面74之间，从而可适应第二注射单元52与可移动压板53(含有热浇道22)之间的位置与对准上的较小变化，借此使第二注射单元的托架组合件76、直线轨道54和与热浇道的连接上的应力和磨损最小化。优选地，所述柔性垫的每一者由聚氨酯制成，且为850mm长、65mm宽、25mm厚。当然可提供其它材料和配置，例如任何橡胶、任何柔性塑料材料，或任何种类的钢弹簧连接。当然，可采用任何期望配置(例如，直线形、圆形、锯齿形、人字形、三角形、多层、台阶式层、多材料等)提供一个或一个以上柔性垫，且所述柔性垫经设计以吸收由第二注射单元的移动导致的冲击和振动。柔性垫可耦合到第二注射单元和/或子板。柔性垫中的不同的一者可替代地耦合到注射单元和子板。或者，柔性垫可以不耦合到注射单元和子板中的任一者。图4-图7展示分料块20，其优选地用可移动的铰接密封连接件200螺栓连接到热浇道22的末端。优选地，可移动密封连接件200包含用螺栓29螺栓连接到热浇道22的热浇道延伸部分21、热浇道延伸部分熔化物通道202，且具有相对的球形表面23和24。这些球形表面23和24经配置以便和分别安置在帽27(用螺丝28螺栓连接到分料块20)与分料块20之间的凹垫25和26相匹配。优选地，所述凹垫中的每一者由H13钢制成，且直径为80mm，且为40mm厚。当然可提供其它材料和配置，例如陶瓷和任何钢或铜合金。所述垫可螺栓连接到其座部，或仅通过弹簧组的压缩力而保持。优选地，球形表面23、24中的每一者由H13钢制成，且包含具有120mm直径的半球形形状。当然，可提供例如圆柱形接口部件或熔化物通道与“薄”壁管道的连接的其它柔性连接，以确保热浇道22与注射单元桶头部32之间的可移动且可密封的连接。弹簧组30经安置以推动凹垫25将热浇道延伸21压向凹垫26，借此维持穿过凹垫26的凹垫熔化物通道31的接口处的良好密封。因此熔化的材料从注射单元桶头部32移动，穿过分料块熔化物通道33、穿过凹垫熔化物通道31、穿过热浇道延伸部分熔化物通道202，并进入热浇道熔化物通道204。三位置断流阀柱塞34安装在分料块20中，且经配置以允许材料(i)通过阀门，(ii)由阀门阻断，或(iii)转移到清洗通道35，这取决于柱塞的位置。参看图5。在图3中，展示用于控制三向断流阀的第一活塞80的第一圆柱体81的外壳。常规上用管式加热器36或类似物加热分料块20。分料块20螺栓连接到注射单元桶头部32，使得通过密封球形表面23和24与接口的凹垫25和26之间的连接来适应注射单元桶头部32与热浇道22之间的几何关系的变化(由机器的打开和闭合冲程期间的热膨胀或移动导致)。3.优选实施例的操作在操作中，当第二注射单元沿着轨道54移动时，柔性垫7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射模制耦合件，其用在相对可移动的注射单元与相对固定的单元底座之间，所述注射模制耦合件包含：子板，其经配置以可相对于所述单元底座相对移动；和柔性垫装置，其经配置以安置在所述子板与所述注射单元之间，且经配置以吸收单元冲程期间的冲击和振动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿诺德马伊，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]
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