液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液晶显示技术领域，公开了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板、背光模组和散热模组，其中，散热模组靠近背光模组固定设置，并位于液晶显示面板的非显示区域。通过设置散热模组能够及时散发背光模组产生的热量，使得显示装置的温度不会太高，保证了设备元器件的性能，延长了显示装置的使用寿命。同时，通过及时散发背光模组产生的热量还可以保证显示装置的温度均匀，不会出现温度不均造成的局部响应速度明显较慢，对比度差，出现明显的色差等问题，提高了显示装置的显示品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及液晶显示
，公开了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板、背光模组和散热模组，其中，散热模组靠近背光模组固定设置，并位于液晶显示面板的非显示区域。通过设置散热模组能够及时散发背光模组产生的热量，使得显示装置的温度不会太高，保证了设备元器件的性能，延长了显示装置的使用寿命。同时，通过及时散发背光模组产生的热量还可以保证显示装置的温度均匀，不会出现温度不均造成的局部响应速度明显较慢，对比度差，出现明显的色差等问题，提高了显示装置的显示品质。【专利说明】液晶显示装置
本专利技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
由于液晶本身不发光，在液晶显不器、液晶电视等各种液晶显不设备(Li quidCrystal Display，以下简称“IXD”)中，都需要依靠外部光源来实现显示。发光二极管(Light Emitting Diode，以下简称“LED”)背光源因其具有显色特性好、使用寿命长、无汞环保等优点，目前已经成为IXD的主流背光源。然而，如果LED长时间持续发热，温度的升高会影响LED的发光效率及光色，严重时还会造成LED的损坏，缩短LED的寿命。同时，如果液晶显示设备长时间工作，LED产生的热量又不能及时散发，不只会使许多元器件的性能和寿命大大降低，还可能导致元器件焊点脱落形成开路和线材排线的硬化，从而严重影响液晶显示设备的正常显示，甚至出现电路板和元器件的老化，致使液晶显示设备彻底损坏。因此，改善液晶显示设备的散热性能是十分必要的。此外，对于传统的液晶显示设备，当温度不均时，也会出现局部响应速度明显较慢，对比度差，出现明显的色差等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种液晶显示装置，用以解决液晶显示装置长时间工作，LED产生的热量又不能及时散发时，造成的上述技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和背光模组，所述液晶显示面板包括显示区域和非显示区域，其中，所述液晶显示装置还包括散热模组，用于散发背光模组产生的热`量；所述散热模组靠近所述背光模组固定设置，并位于所述液晶显示面板的非显示区域。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:上述技术方案中，通过设置散热模组来及时散发背光模组产生的热量，使得显示装置的温度不会太高，保证了设备元器件的性能，延长了显示装置的使用寿命。同时，通过及时散发背光模组产生的热量还可以保证显示装置的温度均匀，不会出现温度不均造成的局部响应速度明显较慢，对比度差，出现明显的色差等问题，提高了显示装置的显示品质。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1表示本专利技术实施例中液晶显示装置的结构示意图；图2表示本专利技术实施例中散热模组的结构示意图；图3表示图2的俯视图；图4a和图4b表示本专利技术实施例中散热件的结构示意图；图5表示本专利技术实施例中金属线圈单元与透明衬底基板接触部分的局部示意图。【具体实施方式】下面将结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。图1表示本专利技术实施例中液晶显示装置的结构示意图。结合图1所示，本专利技术实施例中的液晶显示装置包括液晶显示面板10、背光模组20和散热模组30，这三者通过前框7固定组装在一起。其中，液晶显示面板10包括对盒设置的阵列基板(图中未示出)和彩膜基板(图中未示出)，以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶层(图中未示出)。背光模组20为液晶显示面板10提供用于实现显示的面光源，其包括用于固定组装背光模组20的胶框6。而散热模组30靠近背光模组20固定设置，用于散发背光模组20产生的热量，尤其是LED背光模组20产生的热量，使得显示装置的温度不会太高，保证了设备元器件的性能，延长了显示装置的使用寿命。同时，通过及时散发背光模组20产生的热量还可以保证显示装置的温度均匀，不会出现温度不均造成的局部响应速度明显较慢，对比度差，出现明显的色差等问题，提高了显示装置的显示品质。为了实现画面的显示,液晶显示面板10除了包括显示区域100外,还包括位于显示区域100外围的非显示区域101，该区域形成有实现画面显示的驱动电路。为了不影响液晶显示装置的正常显示，设置散热模组30位于液晶显示面板10的非显示区域101。具体的，散热模组30可以设置在LED背光模组20的LED灯桥上，或其他靠近LED背光模组20的位置，以保证散热效果。本实施例中，优选散热模组30固定设置在液晶显示面板10和背光模组20之间，因为这个位置不仅靠近背光模组20，保证了散热效果，而且使得散热模组30的结构设计也相对灵活，不会对液晶显示装置的超薄化、小巧化产生影响。同时，这个位置的空气是流动的，散热效果更好。相应地，作为一个实施方式，如图1所不，散热模组30包括载体40和固定设置在载体40上的散热件。载体40可以为透明衬底基板,如:玻璃基板、石英基板、有机树脂基板。其中，透明衬底基板40包括固定区域，且所述固定区域与液晶显示面板10的非显示区域101位置对应。散热件则固定设置在所述固定区域内，以不影响液晶显示装置的像素单元开口率。其中，透明衬底基板40可以为阵列基板的衬底基板，即散热件形成在阵列基板的衬底基板上，减小本专利技术中液晶显示装置的厚度，有利于实现液晶显示装置的超薄化。由于散热件必须为导热材质，而导热性能好的材质一般为金属或金属合金，如:铁、铝、铜或其合金。为了将金属或金属合金固定在透明衬底基板40上，需要在透明衬底基板40的固定区域内形成过渡层2。因此，散热件包括了过渡层2和导热体1，且导热体I与过渡层2固定连接。进一步地，过渡层2也可以为具有较好导热性能的金属或金属合金，具体可以通过磁控溅射工艺在透明衬底基板40上形成金属层或金属合金层薄膜，然后再对所述金属层或金属合金层薄膜进行构图工艺(包括涂覆光刻胶、曝光、显影、刻蚀工艺)，形成过渡层的图案2。而导热体I则可以通过焊锡、环氧树脂、丙烯酸树脂等有机热传导粘合剂与过渡层2固定连接，以不损害导热体I和过渡层2接触部位的导热性能，使热量更好得传导至导热体I。其中，结合图4a和图4b所示，导热体I可以包括多个金属线圈单元3，由于缠绕的金属线圈具有较大的表面积，从而增大了散热面积，有利于热量的快速散发，使得显示组装的温度分布更加均匀。优选地，设置多个金属线圈单元3的横截面垂直于透明衬底基板40所在的平面，且相邻的两个金属线圈单元3在横、纵方向上分布错开一定的间隙W和L。金属线圈单元3之间存在的间隙可以作为空气流动的对流空间，便于更好的进行散热。其中，间隙W和L可以根据导热体I的材质特性进行相应调整。进一步地，结合图5所示，当导热体I为具有较好导热性能的金属或金属合金时，还可以设置多个金属线圈单元3与过渡层2接触的部分A为扁平状，增加金属线圈单元3与过渡层2的接触面积，使热量更容易、更好得传导至导热体I。为了改善金属线圈单元3本身的导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和背光模组，所述液晶显示面板包括显示区域和非显示区域，其特征在于，所述液晶显示装置还包括散热模组，用于散发背光模组产生的热量；所述散热模组靠近所述背光模组固定设置，并位于所述液晶显示面板的非显示区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚占双，
申请(专利权)人：合肥京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：