负弯距波纹管孔道压浆施工方法技术

技术编号:9486467 阅读:231 留言:0更新日期:2013-12-25 20:48
本发明专利技术涉及路桥施工方法,尤其涉及负弯距孔道压浆施工方法。本方法依次包括步骤:准备负弯距用的锚垫板,其侧面设压浆孔;预制梁片及预留压浆管;架梁;浇筑连续段及预留溢浆管;负弯距张拉及封锚;负弯距孔道压浆:堵住第一压浆管,从另一端的第二压浆管压浆,待溢浆管流出规定浓浆时,中止压浆,然后堵住第二压浆管,除出第一压浆管的堵塞物,从第一压浆管压浆,待溢浆管流出规定浓浆时,停止压浆,除去第二压浆管的堵塞物,如溢浆管液面下降则同步往两压浆管补浆,待两压浆管浆液面水平且溢浆管液面刚好与溢浆管顶相平不再下降时为止,压浆完毕。本发明专利技术直接在梁片顶面进行压浆,方便、安全且更易于保证质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及路桥施工方法,尤其涉及负弯距孔道压浆施工方法。本方法依次包括步骤:准备负弯距用的锚垫板,其侧面设压浆孔;预制梁片及预留压浆管;架梁;浇筑连续段及预留溢浆管;负弯距张拉及封锚;负弯距孔道压浆:堵住第一压浆管,从另一端的第二压浆管压浆,待溢浆管流出规定浓浆时,中止压浆,然后堵住第二压浆管,除出第一压浆管的堵塞物,从第一压浆管压浆,待溢浆管流出规定浓浆时,停止压浆,除去第二压浆管的堵塞物,如溢浆管液面下降则同步往两压浆管补浆,待两压浆管浆液面水平且溢浆管液面刚好与溢浆管顶相平不再下降时为止,压浆完毕。本专利技术直接在梁片顶面进行压浆,方便、安全且更易于保证质量的效果。【专利说明】
本专利技术涉及路桥施工方法,尤其涉及。
技术介绍
在结构施工中,T梁预制是在梁场预制,施工质量易于控制,但是在施工连续段时施工质量很难控制,尤其是负弯距的施工。负弯距施工危险性大,又是高空作业,稍有不慎,很容易发生安全事故,质量隐患就更容易发生。CN101839042B (2012-7-25)公开了一种负弯矩筋用的新型马凳筋,然而该装置复杂,并且难以解决本专利技术的技术问题,同时也没有公开。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种施工合理方便、操作安全的。本专利技术的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的: ,其依次包括步骤: (1)准备负弯距波纹管孔道压浆用的锚垫板,所述锚垫板上设置有从所述锚垫板侧面向上延伸并凸出的压浆孔; (2)梁片预制及预留压浆管; (3)架梁:进行梁片架设; (4)连续段浇筑及预留溢浆管; (5)负弯距预应力筋张拉及封锚:进行预应力筋张拉及负弯距封锚; (6)负弯距压浆:堵住第一压浆管,从另一端的第二压浆管进行压浆,待溢浆管流出规定浓浆时,中止压浆;然后堵住第二压浆管,除去的第一压浆管的堵塞物,从第一压浆管进行压浆,待溢浆管流出规定浓浆时,停止压浆;除去第二压浆管的堵塞物,观察两压浆管及溢浆管中浆液液面,如溢浆管液面下降则同步往两压浆管补充浆液,待两压浆管浆液面基本水平且溢浆管液面刚好与溢浆管顶相平不再下降时为止,压浆完毕。本专利技术所述的梁片即T粱。本专利技术与现有技术相比,具有以下突出优点及有益效果: 1、本专利技术直接在梁片顶面进行压浆,保证了施工人员的安全,也给施工人员的压浆作业带来了方便,也便于压浆的质量检查及控制; 2、本专利技术压浆时外溢的浆液留在梁片顶面,便于清洗; 3、本专利技术可以达到比二次压浆及真空压浆更好、更方便、更易于保证质量的效果。作为优选,所述步骤(I)压浆孔处于所述锚垫板的侧面。目前,公知的锚垫板其压浆孔是设置在与扁锚中心线平行的扁锚锚具旁,待负弯距预应力筋张拉完成后对负弯距波纹管孔道进行压浆时,只能从锚垫板底面预留的压浆孔进行压浆,这样的设置在采用常规方法进行压浆时,施工人员是站在挂篮上,施工安全难以保证,喷出的浆液很易污染梁片,影响梁片外观,并且很难保证压浆质量,尤其是对边梁外侧负弯距波纹管孔道进行压浆时,更是如此。而采用真空压浆,操作复杂,设备多,绝对的真空又是不可能产生的,压浆的质量也难以完全保证。不管是采用常规压浆还是真空压浆,施工人员上下挂篮,放慢了施工进度。更优选地,所述步骤(I)压浆孔中心轴线与所述锚垫板水平面的夹角为90°。更优选地,所述压浆孔从所述锚垫板侧面向上延伸并凸出,所述压浆孔顶面与所述锚垫板侧面的垂直距离为2-3cm ,所述压衆孔外径为1.5-2.5cm。传统的负弯距波纹管孔道压浆方法必须对压浆孔进行封堵来稳压,且只在一端进行压浆,从另外一端的溢浆孔喷出。传统的负弯距波纹管孔道压浆方法在封堵稳压过程中由于浆液的高压力及溢浆管的设置位置,在波纹管孔道内必然会存在气体,然后进行的二次压浆也不可能完全把气体排出,这样导致了传统的负弯距波纹管孔道压浆方法压浆质量根本无法控制。而改进的负弯距波纹管孔道压浆方法可以对压浆孔和溢浆孔不进行封堵稳压,所述压浆孔设置于锚垫板侧面,在预制梁片时,预埋在混凝土中,通过压浆管的连接,把压浆作业转移到梁片上面。更优选地,所述压浆孔上设置有用于与所述压浆管相匹配的螺纹孔或螺纹丝。更优选地,所述锚垫板底面设置有定位孔。更优选地,所述定位孔有2个,所述定位孔连线位于所述锚垫板底面的对角线上。更优选地,所述锚垫板侧面上设置有凸起的加强肋。所述加强肋用于加强锚垫板强度,使负弯矩压浆施工时更安全。作为优选,所述步骤(2)包括绑扎马蹄及腹板钢筋、安装正弯距预应力管道、安装模板、绑扎顶板钢筋、安装负弯距预应力管道及预留负弯距压浆管、浇筑混凝土、张拉正弯距预应力筋及压浆,负弯距压浆管的设置应考虑梁片架好之后大致处于铅垂方向,并高出所述梁片顶板面3-10cm。作为优选,所述步骤(2)负弯距压浆管应根据桥梁纵坡采用接长管方式进行设置,保证连续段两端同一孔道上的两个负弯距压浆管水平方向大致同高。该设置可以保证压浆时浆液面的水平。作为优选,所述步骤(3)包括依次安装模板、绑扎钢筋、安装负弯距波纹管孔道及预留溢浆管、浇筑混凝土及施工养护。作为优选,所述步骤(4)溢浆管设在每一负弯距孔道中间并大致处于铅垂方向,所述溢浆管高出所述连续段顶面3-lOcm,每一孔道设一根溢浆管。本方法可以进一步达到更好、更方便、更易于保证质量的压浆效果;同时外溢的浆液留在梁片顶面,便于清洗。作为优选,所述步骤(4)溢浆管应根据桥梁纵坡采用接长管方式进行设置,所述溢浆管压浆时管顶水平方向应高于所述负弯距波纹管孔道的最高处,所述溢浆管压浆时高于连续段顶面3-lOcm,所述溢浆管压浆时管顶低于所述负弯距压浆管管顶3?10cm。所述每一负弯距孔道中间也即是连续段中间。压浆时压浆管在满足桥梁纵坡的要求下,水平方向应高出溢浆管管顶。本专利技术溢浆管的设置可以排除孔道高处的空气,必要时可以进行浆液的补充及利用压浆管与溢浆管存在的高差可以保证孔道内浆液的密实。一旦波纹管孔道内有孔隙及压浆不饱满时这样存在的高差可以保证负弯距波纹管孔道内孔隙完全可以通过补充浆液的方法全部被充满。采用改进的负弯距波纹管孔道压浆方法一个显著的优点就是比传统的负弯距波纹管孔道压浆方法少了二次压浆的过程,并且通过接长的方式有利于施工、节约投资及资源的再利用。作为优选,所述步骤(4)施工养护是连续段混凝土浇筑完且混凝土终凝以后,用草袋、编织袋、麻袋或土工布覆盖混凝土表面并定时的浇水养护;连续覆盖浇水养护14天。更优选地,每天的覆盖浇水养护保证混凝土表面的湿润。在浇水养护的前7天是混凝土强度上升最关键,也是最快的时间段。如果覆盖浇水养护不到位,混凝土的强度在7天后也许达不到预应力筋张拉要求的混凝土强度值,这样7天后无法进行预应力筋张拉作业,必须等到混凝土强度值达到预应力筋张拉要求的混凝土强值时方可张拉,影响了工期。作为优选,所述步骤(5)在进行张拉前,必须对千斤顶和油表配套标定,配套使用,张拉时按张拉控制应力与千斤顶应力曲线计算10%控制应力、20%控制应力及100%控制应力所对应的油表读数;将计算的结果标在油表上用以方便控制负弯距预应力筋的张拉;负弯距预应力筋张拉采用两端同步张拉的方法进行张拉;在张拉的两端采用挡板进行防护。千斤顶和油表必须配套标定,以获得张拉力与千斤顶的应力曲线,用以控制张拉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
负弯距波纹管孔道压浆施工方法,其特征在于:它依次包括步骤:(1)准备负弯距波纹管孔道压浆用的锚垫板(1),所述锚垫板(1)上设置有从所述锚垫板(1)侧面向上延伸并凸出的压浆孔(101);(2)梁片预制及预留压浆管;(3)架梁:进行梁片架设;(4)连续段(10)浇筑及预留溢浆管(4);(5)负弯距预应力筋张拉及封锚:进行预应力筋张拉及负弯距封锚;(6)负弯距压浆:堵住第一压浆管(2),从另一端的第二压浆管(3)进行压浆,待溢浆管(4)流出规定浓浆时,中止压浆;然后堵住第二压浆管(3),除去的第一压浆管(2)的堵塞物,从第一压浆管(2)进行压浆,待溢浆管(4)流出规定浓浆时,停止压浆;除去第二压浆管(3)的堵塞物,观察两压浆管及溢浆管(4)中浆液液面,如溢浆管(4)液面下降则同步往两压浆管补充浆液,待两压浆管浆液面水平且溢浆管(4)液面刚好与溢浆管(4)顶相平不再下降时为止,压浆完毕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯向阳潘寿东张海兵
申请(专利权)人:中铁十六局集团第三工程有限公司中铁十六局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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