本发明专利技术提供了一种金属油污清洗剂，它由以下组份按质量份组成：阴离子表面活性剂：14-16份；非离子表面活性剂：42-44份；无机碱：3-4份；助洗剂：4-6份；缓蚀剂：0.5-1.0份；乙二醇：15-25份；去离子水：余量；所述阴离子表面活性剂为：醇醚羧酸盐；所述非离子表面活性剂为：烷基多糖苷。本发明专利技术的金属油污清洗剂不含磷，也不含APEO类表面活性剂，采用环保型的表面活性剂使得清洗剂整体而言绿色、环保无害，在低温、常温下具有较强的去污能力，是一种很好的金属油污清洗剂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种金属油污清洗剂，它由以下组份按质量份组成：阴离子表面活性剂：14-16份；非离子表面活性剂：42-44份；无机碱：3-4份；助洗剂：4-6份；缓蚀剂：0.5-1.0份；乙二醇：15-25份；去离子水：余量；所述阴离子表面活性剂为：醇醚羧酸盐；所述非离子表面活性剂为：烷基多糖苷。本专利技术的金属油污清洗剂不含磷，也不含APEO类表面活性剂，采用环保型的表面活性剂使得清洗剂整体而言绿色、环保无害，在低温、常温下具有较强的去污能力，是一种很好的金属油污清洗剂。【专利说明】一种金属油污清洗剂
本专利技术涉及一种金属油污清洗剂。
技术介绍
金属清洗剂主要用于零部件生产中的清洗，在涂装、电镀等表面处理中，脱脂是重要的工艺过程，金属制件表面的脱脂程度将直接影响到工件的后续处理质量。金属清洗剂中常常会添加一些含磷助剂和APEO类表面活性剂，这些物质对环境有着很大的危害，因此，需要开发一些环保的金属清洗剂。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的就是提供一种金属油污清洗剂。技术方案:为实现上述目的，本专利技术采取了如下的技术方案: 一种金属油污清洗剂，其特征在于:它由以下组份按质量份组成: 阴离子表面活性剂:14-16份； 非离子表面活性剂:42-44份； 无机碱:3_4份； 助洗剂:4_6份； 缓蚀剂:0.5-1.0份； 乙二醇:15-25份； 去离子水:余量； 所述阴离子表面活性剂为:醇醚羧酸盐；该类表面活性剂具有优良的增溶性能、去污性、润湿性、乳化性、分散性和钙皂分散力、耐酸碱、耐高温、耐硬水，可以在广泛的PH值条件下使用，并且易生物降解、无毒、使用安全。所述非离子表面活性剂为:烷基多糖苷。该类表面活性剂属于非离子表面活性剂，但是实际上兼具非离子和阴离子两种表面活性剂的特性，无浊点，水稀释后无凝胶现象，并且该类表面活性剂在自然界中能够完全生物降解，从而可以避免对环境造成污染，是一种绿色环保的表面活性剂。所述助洗剂为EDTA 二钠。所述无机碱为草酸钠。草酸钠碱性较为温和，对皮肤的刺激性小。所述缓蚀剂为十六烷胺或十八烷胺中的一种。加入缓蚀剂可以有效地保护金属材料，可以防止或减缓金属材料腐蚀。所述的金属油污清洗剂的制备方法为:按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。有益效果:采用上述技术方案的本专利技术具有以下优点:本专利技术的金属清洗剂不含磷，也不含APEO类表面活性剂，采用环保型的表面活性剂使得清洗剂整体而言绿色、环保无害，在低温、常温下具有较强的去污能力，是一种很好的金属油污清洗剂。【具体实施方式】下面通过具体的实施例对本专利技术进一步阐述。实施例1: 按照本实施例的一种金属油污清洗剂，所述金属油污清洗剂包括以下重量组份:阴离子表面活性剂:14份；非离子表面活性剂:42份；无机碱草酸钠:3份；助洗剂EDTA 二钠:4份；缓蚀剂十六烷胺:0.5份；乙二醇:25份；去离子水:余量； 其中所述阴离子表面活性剂为醇醚羧酸盐，所述非离子表面活性剂为烷基多糖苷。该金属油污清洗剂的制备方法如下: 按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。实施例2: 按照本实施例的一种金属油污清洗剂，所述金属油污清洗剂包括以下重量组份:阴离子表面活性剂:15份；非离子表面活性剂:43份；无机碱草酸钠:4份；助洗剂EDTA 二钠:5份；缓蚀剂十六烷胺:0.8份；乙二醇:20份；去离子水:余量； 其中所述阴离子表面活性剂`为醇醚羧酸盐，所述非离子表面活性剂为烷基多糖苷。该金属油污清洗剂的制备方法如下: 按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。实施例3: 按照本实施例的一种金属油污清洗剂，所述金属油污清洗剂包括以下重量组份:阴离子表面活性剂:16份；非离子表面活性剂:44份；无机碱草酸钠:3.5份；助洗剂EDTA 二钠:6份；缓蚀剂十六烷胺:1.0份；乙二醇:15份；去离子水:余量； 其中所述阴离子表面活性剂为醇醚羧酸盐，所述非离子表面活性剂为烷基多糖苷。该金属油污清洗剂的制备方法如下: 按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。实施例4: 按照本实施例的一种金属油污清洗剂，所述金属油污清洗剂包括以下重量组份:阴离子表面活性剂:16份；非离子表面活性剂:42份；无机碱草酸钠:3.5份；助洗剂EDTA二钠:5份；缓蚀剂十八烷胺:1.0份；乙二醇:20份；去离子水:余量； 其中所述阴离子表面活性剂为醇醚羧酸盐，所述非离子表面活性剂为烷基多糖苷。该金属油污清洗剂的制备方法如下:按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。实施例5: 按照本实施例的一种金属油污清洗剂，所述金属油污清洗剂包括以下重量组份:阴离子表面活性剂:15份；非离子表面活性剂:44份；无机碱草酸钠:3份；助洗剂EDTA 二钠:4.5份；缓蚀剂十八烷胺:0.8份；乙二醇:15份；去离子水:余量； 其中所述阴离子表面活性剂为醇醚羧酸盐，所述非离子表面活性剂为烷基多糖苷。该金属油污清洗剂的制备方法如下: 按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。实施例6: 按照本实施例的一种金属油污清洗剂，所述金属油污清洗剂包括以下重量组份:阴离子表面活性剂:14份；非离子表面活性剂:43份；无机碱草酸钠:4份；助洗剂EDTA 二钠:5份；缓蚀剂十八烷胺:0.5份；乙二醇:20份；去离子水:余量； 其中所述阴离子表面活性剂为醇醚羧酸盐，所述非离子表面活性剂为烷基多糖苷。该金属油污清洗剂的制备方法如下:` 按所述配方进行配料，先将乙二醇和去离子水均匀混合，然后室温下将无机碱加入乙二醇和去离子水的混合液中，无机碱完全溶解后，室温下依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助洗剂及缓蚀剂，搅拌均匀即得到所述的金属油污清洗剂。本专利技术的金属油污清洗剂在使用时需用水稀释10-20倍，然后将要清洗的金属零部件浸入到洗液中室温浸泡30-60分钟，然后清洗，清洗后再水洗一次，最后烘干即可。本专利技术的金本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属油污清洗剂，其特征在于：它由以下组份按质量份组成：阴离子表面活性剂：14?16份；非离子表面活性剂：42?44份；无机碱：3?4份；助洗剂：4?6份；缓蚀剂：0.5?1.0份；乙二醇：15?25份；去离子水：余量；所述阴离子表面活性剂为：醇醚羧酸盐；所述非离子表面活性剂为：烷基多糖苷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：太仓市微贯机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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