一种洗唛用油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22％～0.4％的C.I.直接黑168，2.5％～3％的C.I.直接黑19，0.5％的甘油，5％的1，3-二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。本发明专利技术还公开了一种油墨的制备方法。利用该方法获得的油墨印刷的图案质量好，不易渗色，不毛边，耐摩擦牢度好，有一定的耐光牢度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22％～0.4％的C.I.直接黑168，2.5％～3％的C.I.直接黑19，0.5％的甘油，5％的1，3-二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。本专利技术还公开了一种油墨的制备方法。利用该方法获得的油墨印刷的图案质量好，不易渗色，不毛边，耐摩擦牢度好，有一定的耐光牢度。【专利说明】
本专利技术属于印刷领域，更具体地说，涉及。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰、商标等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。目前市场上的洗唛用油墨环保性不强，印刷出的图案质量差，易渗色，毛边，耐摩擦牢度差，而且耐光牢度不佳。有鉴于此，有必要提供一种新型的洗唛用油墨。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供，利用该方法获得的洗唛用油墨印刷的图案质量好，不易渗色，不毛边，耐摩擦牢度好，有一定的耐光牢度。本专利技术提供一种洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22%~0.4%的C.1.直接黑168，2.5%~3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的I，3-二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。 优选的，在上述的洗唛用油墨中，所述的洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22%~0.3%的(:.1.直接黑168，2.8%~3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。优选的，在上述的洗唛用油墨中，所述的洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22%的C.1.直接黑168，2.8%的(:.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3-二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去尚子水。优选的，在上述的洗唛用油墨中，所述的洗唛用油墨，按质量百分比包括0.25%的C.1.直接黑168，3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3-二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。相应地，本专利技术还公开了一种洗唛用油墨的制备方法，包括如下步骤:S1、将质量百分比为0.22%~0.4%的C.1.直接黑168，2.5%~3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合；S2、将上述的混合物加热搅拌，然后冷却，加入质量比为3%的乙醇，继续搅拌；S3、用孔径为0.4μπι的膜，真空抽滤，得到油墨。优选的，在上述的洗唛用油墨的制备方法中，所述的步骤Si具体为:质量百分比为0.22%~0.3%的C.1.直接黑168，2.8%~3%的(:.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的I，3- 二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合。优选的，在上述的洗唛用油墨的制备方法中，所述的步骤Si具体为:将质量百分比为0.22%的C.1.直接黑168，2.8%的C.1.直接黑19，0.5 %的甘油，5 %的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合。优选的，在上述的洗唛用油墨的制备方法中，所述的步骤Si具体为:质量百分比为0.25%的C.1.直接黑168，3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3-二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合。优选的，在上述的洗唛用油墨的制备方法中，所述的步骤s2具体为:将上述的混合物于80°C加热搅拌lh，冷却到40°C，加入乙醇3%，继续搅拌30min。从上述的技术方案可以看出，利用该方法获得的洗唛用油墨印刷的图案质量好，不易渗色，不毛边，耐摩擦牢度好，有一定的耐光牢度，配制方法简便、经济。【具体实施方式】下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22%~0.4%的C.1.直接黑168，2.5%~3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3-二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。本专利技术实施例还公开了一种洗唛用油墨的制备方法，包括如下步骤:S1、将质量百分比为0.22%~0.4%的C.1.直接黑168，2.5%~3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合；S2、将上述的混合物加热搅拌，然后冷却，加入质量比为3%的乙醇，继续搅拌；S3、用孔径为0.4μπι的膜，真空抽滤，得到油墨。洗唛又称水洗标，洗水唛，水洗布，材I料为:缎带，杜邦纸，涂层带，织边带等。为了进一步说明本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1本实施例中的洗唛用油墨，按质量百分比包括0.22%的C.1.直接黑168，2.8%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。其制备方法如下:S1、将质量百分比为0.22%的C.1.直接黑168，2.8%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合； S2、将上述的混合物于80°C加热搅拌Ih，冷却到40°C，加入乙醇3%，继续搅拌30min ；S3、用孔径为0.4μπι的膜，真空抽滤，得到洗唛用油墨。测试和结果:上述油墨在24°C时的物性指标如下:表面张力33.4Mn/m(由BZY-2全自动表面张力仪测定)，粘度3.40cP(由R/S同轴圆柱流变仪测定)，油墨颗粒平均粒径105nm(由马尔文粒径测试仪测定)，油墨打印流畅性良好，打印图案质量良好，很少或不渗色，毛边少。实施例2本实施例中的洗唛用油墨，按质量百分比包括0.25%的C.1.直接黑168，3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，余量为去离子水。其制备方法如下:S1、将质量百分比为0.25%的C.1.直接黑168，3%的C.1.直接黑19，0.5%的甘油，5%的1，3_ 二甲基-3-咪唑啉酮，加入离子水至100%混合；S2、将上述的混合物于80°C加热搅拌lh，冷却到40°C，加入乙醇3%，继续搅拌30min ；S3、用孔径为0.4μπι的膜，真空抽滤，得到洗唛用油墨。综上所述，利用该方法获得的黑色油墨印刷的图案质量好，不易渗色，不毛边，耐摩擦牢度好，有一定的耐光牢度，配制方法简便、经济。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的 这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种洗唛用油墨，其特征在于:按质量百分比包括0.22%~0.4%的C.1.直接黑168，2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗唛用油墨，其特征在于：按质量百分比包括0.22％～0.4％的C.I.直接黑168，2.5％～3％的C.I.直接黑19，0.5％的甘油，5％的1，3?二甲基?3?咪唑啉酮，余量为去离子水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴积法，戴强，王诚，
申请(专利权)人：张家港市杨舍丝印工艺厂，
类型：发明
国别省市：