本发明专利技术涉及一台磁力自动机不用电和燃料能自动运转。底座面板中心安装转子转子托盘圆周0度固定磁铁S极对外180度固定磁铁N极对外转子圆周外各90度固定一副轨道各轨道上放一组运动磁铁S极对转子，0度运动磁铁和180度运动磁铁串联一体，90度运动磁铁和270度运动磁铁串联一体，转子上轴0度180度各固定一根12米转杆转杆头端各固定一个受力板。距离转子12米0度90度各固定一个推动器180度运动磁铁N极固定一根传动线一头另一头固定0度推动器上传动轮另一根传动线一头固定0度磁铁N极另一头固定0度推动器传动轮。90度和270度传动线固定方法同上一样，利用磁铁特性运动磁铁前后运动带动传动线和推动器上推动轮推动转杆头端受力板顺时针不停运转。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一台磁力自动机不用电和燃料能自动运转。底座面板中心安装转子转子托盘圆周0度固定磁铁S极对外180度固定磁铁N极对外转子圆周外各90度固定一副轨道各轨道上放一组运动磁铁S极对转子，0度运动磁铁和180度运动磁铁串联一体，90度运动磁铁和270度运动磁铁串联一体，转子上轴0度180度各固定一根12米转杆转杆头端各固定一个受力板。距离转子12米0度90度各固定一个推动器180度运动磁铁N极固定一根传动线一头另一头固定0度推动器上传动轮另一根传动线一头固定0度磁铁N极另一头固定0度推动器传动轮。90度和270度传动线固定方法同上一样，利用磁铁特性运动磁铁前后运动带动传动线和推动器上推动轮推动转杆头端受力板顺时针不停运转。【专利说明】磁力自动机(—)
本专利技术
具体地讲是利用磁铁的磁场同性相斥，异性相吸的性能，和杠杆 原理，杠杆越长用力越小的原理研制成。不用电，不用油，不用燃料，又环保的自动机。适用 于场地圆周直径不小于26米面积的地方，能自动运转能做动力用。(二)
技术介绍
目前现有的直流电动机的转子主要构造有铁芯，导电线圈，定子主要有磁铁，交流 电动机转子，定子主要构造有铁芯，导电线圈，需要运转必须要用电。磁力搅拌机需要动力 机带动，汽油机，柴油机主要构造有轴承、缸套、活塞等工艺复杂，必须用油才能工作。以上 机器不经济，又污染，使用寿命短，故障率高等缺陷。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的旨在场地适合条件下，能克服上述现有技术的一些不足，而制作一 种自动机。主要能解决在场地较大面积情况下，使现有一些机器用电、油、燃料的问题。为 了达到上述的目的，本自动机是这样制作的。1、转子，有轴，托盘，磁铁，压片轮组成。构造用途:轴是铜材料圆型上下垂直，轴的 下端要穿过一个圆型托盘中心孔要弹出轴头，托盘要水平固定在轴上，托盘圆周0度，左右 各固定一块圆型磁铁，磁铁的S极要对着托盘圆周外，磁铁的N极要对着轴，在从托盘0度 顺时针转180度左右也各固定一块同上一样的圆型磁铁，它的N极要对着托盘圆周外，磁铁 的S极要对着轴。在托盘180度下面要安装一个压片轮，它的构造有一个支架，支架上面安 装一个上下转动轮，是专供锁放器上的压片用。转子是顺时针转动的原件。转子轴的下头 安装在图1，面板中心轴孔中，轴的上头安装在转子横梁中心轴孔中，要弹出轴头。转子的0 度左右的两块磁铁的S极是专供0度、90度，180度270度，四块运动磁铁的S极互相斥用， 转子180度左右的两块磁铁N极专供，0度90度180度270度，四块运动磁铁的S极互相吸 用。2、运动磁铁，用一块圆形铜管，水平放置，在用一块长方形铜板，长上下立起，悍接 在铜管的后端，在用两个轨道轮安装在铜管后端左右两边各一个，轨道轮圆周要有轨道槽， 是专供，在轨道上前后运动用，在用一块和转子上一样的圆形磁铁，安装在铜管里边，磁铁 的S极要对着外边，上下和铜管一直，在用一块铜片悍接在铜管底下中心，是运动磁铁的 锁销。是专供锁放器用。方形铜板上面中心，设有一个单轨道槽，第一个运动磁铁完成，第 二个，第三个，第四个制作完全和第一个一样，每个运动磁铁的磁极S极要对着转子，放在 每副轨道上。然后第一个运动磁铁和180度，第二个运动磁铁，要用四根联杆串联在一起， 每根联杆一头分别悍接在第一运动磁铁，长方形上下立起的铜板上下四个角。各悍接一头 四根连杆另一头分别悍接在180度轨道上，第二个运动磁铁，长方形上下立起的铜板上下 四个角，就串联成第一组。参照图1。90度，第三个运动磁铁和第四个运动磁铁270度，也 要用四根联杆串联在一起，先用两根联杆一头分别悍接在第三个运动磁铁的长方形上下立起的铜板下两个角悍接另一头，穿过第一组运动磁铁的联杆中间在第四个运动磁铁长方形 上下立起的铜板下两个角悍接，另外两根联杆一头分别悍接在第三个运动磁铁的长方形上 下立起，的铜板上两个角焊接，联杆另外一头穿过第一组运动磁铁的四根联杆上面，焊接在 第四个运动磁铁长方形上下立起的铜板上两角，就串联成第二组。两组运动磁铁S极是专 供，转子上的磁铁互相用。两组运动磁铁是在轨道上前后快速运动的部件。3、锁放器:构造，它有一个支架，支架上有一个水平一根轴是专供探杆用，支架前 靠轨道一头安装一个弹簧可上下压缩，专供探杆用，探杆一头有轴孔，支架上的轴穿过探杆 轴孔固定在支架上，另一头水平的在轨道中间，通过到转子下。弹簧的上端顶着探杆，探杆 中间上平面固定一个斜坡面锁头是专供运动磁铁，铜管下面的锁销用，探杆的头端固定有 斜坡面压片，是专供转子托盘下的压片轮用，每个锁放器它安装在每副轨道的外边，0度90 度180度270度各一个。4、推动器:用一块长方形木板，木板上平面中心处设有一个下轴孔，木板平面长两 端各固定一块长方形木板做立柱，立柱上平面固定一根水平铝条横梁，中心处设有一个中 心孔，是专供上轴用，再用铝料制作两个动力轮完全一样，动力轮圆形，圆周的280度设有 齿，圆周80度没有齿，要去掉，动力轮中心设有轴孔，然后制作一个传动轮，传动轮圆形， 圆周设有线槽是专供传动线用。在制作一根铜轴，轴的一头穿过横梁中心孔，在穿过第二个 动力轮，在穿过传动轮中心孔，在把轴头安装到底座上平面轴孔中，再把第二个传动轮和轴 调整好位置，没有齿的部分中心处调整到图2横梁中心孔左边。在把动力轮和轴焊接一起。 再把传动轮调整好，和轴焊接一起。再把第一个动力轮中心孔穿过上轴，没有齿的部分中心 处调整到图2，横梁中心孔右边，再把动力轮中心和轴焊接一起。第一个动力轮是专供，第 一根转杆第一个受力板用。第二个动力轮是等供，第二根转杆上第二个受力板用，传动轮是 专供传动线用。第一个推动器完成，第二个推动器完全和第一个制作一样。工作原理也一 样。5、第一受力板(参照图2):用一块长方形铝板，平面板要制作密集的小孔，要制作 圆周运转弧形，是专供推动器上的动力轮用，宽面要立起，宽面上端中心处要固定一块弓形 铝板，尾部设有固定螺丝孔，专供固定，第一根转杆头端用是专供推动器上的第一个动力轮 用。6、第二受力板:用一块长方形铝板，平面板要制作密集小孔，要制作圆周运转弧 形，宽面要立起，宽面上端中心处固定一块长方形平面板，尾部设有螺丝孔，专供固定第二 根转杆头端用，是专供推动器上的第二个动力轮用。(参照附图3):7、转杆:用铝料制作每根12米，第一根一头安装在转子上轴托盘圆周0度，第二根 一头安装在托盘180度，第一根转杆另一头是固定，第一个受力板用。第二根转杆另一头是 固定第二个受力板用，它是顺时针连续运转，是专供推动器上的动力轮用。四、【专利附图】【附图说明】:图1、是磁力自动机第一部分图。是在底座面板上，安装和固定本机的部分部件位置和 各部件编号。图2、是磁力自动机第二部分图，是安装固定本机第一个推动器和第一个受力板位置和编号图3、是磁力自动机第三部分图，是安装和固定本机第二个推动器和第二个受力板位置和编号。图4、是磁力自动机整体图，是本机的全部部件固定安装的位置和各部件的编号。 参照图1，1、底坐:木材料构造，一块正方型面板中心，上面设有下轴孔是专供，转子下轴用， 正方型面板，圆周角度，顺时针转右角定位0度，上面安装有第一副轨道，本文档来自技高网...
【技术保护点】
转子，有轴，托盘，磁铁，压片轮组成。构造用途：轴是铜材料圆型上下垂直，轴的下端要穿过一个圆型托盘中心孔要弹出轴头，托盘要水平固定在轴上，托盘圆周0度，左右各固定一块圆型磁铁，磁铁的S极要对着托盘圆周外，磁铁的N极要对着轴，在从托盘0度顺时针转180度左右也各固定一块同上一样的圆型磁铁，它的N极要对着托盘圆周外，磁铁的S极要对着轴。在托盘180度下面要安装一个压片轮，它的构造有一个支架，支架上面安装一个上下转动轮，是专供锁放器上的压片用。转子是顺时针转动的原件。转子轴的下头安装在图1，面板中心轴孔中，轴的上头安装在转子横梁中心轴孔中，要弹出轴头。转子的0度左右的两块磁铁的S极是专供0度、90度，180度270度，四块运动磁铁的S极互相斥用，转子180度左右的两块磁铁N极专供，0度90度180度270度，四块运动磁铁的S极互相吸用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄青，
申请(专利权)人：黄青，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。