测试石灰石-石膏湿法脱硫吸收剂中钙、镁含量的方法技术

技术编号:9461595 阅读:162 留言:0更新日期:2013-12-18 22:56
本发明专利技术介绍了一种测试石灰石-石膏湿法脱硫吸收剂中钙、镁含量的方法,包括下述步骤:(1)、取样烘干;(2)、缓慢加酸;(3)、加热煮沸;(4)、冷却、定容;(5)、钙、镁测定。(⒌1)、钙含量的测定;(⒌2)、钙、镁总量的测定;(6)、数据处理。本方法采用盐酸溶液溶解石灰石,达到准确表征FGD系统吸收剂的活性成分的目的。1)、表征FGD系统吸收剂的活性成分的测试方法简单、快速、准确,节约人力、物力和财力,有利操作;2)、使用该方法测定火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统中的钙、镁,更能真实地反映火力发电厂FGD系统所需吸收剂活性成分的情况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术介绍了一种,包括下述步骤:(1)、取样烘干;(2)、缓慢加酸;(3)、加热煮沸;(4)、冷却、定容;(5)、钙、镁测定。(⒌1)、钙含量的测定;(⒌2)、钙、镁总量的测定;(6)、数据处理。本方法采用盐酸溶液溶解石灰石,达到准确表征FGD系统吸收剂的活性成分的目的。1)、表征FGD系统吸收剂的活性成分的测试方法简单、快速、准确,节约人力、物力和财力,有利操作;2)、使用该方法测定火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统中的钙、镁,更能真实地反映火力发电厂FGD系统所需吸收剂活性成分的情况。【专利说明】
本专利技术属于环境工程
,尤其涉及一种,该方法适用于火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺FGD (英文全称为“Flue Gas Desulphurization"的缩写,其中文译文为“烟气脱硫”。)系统中对吸收剂的品质检定。
技术介绍
近年来,FGD以石灰石为吸收剂,因其技术成熟、脱硫效率高而广泛应用于我国燃煤火力发电厂。通常,石灰石中含有不参与FGD系统化学反应的白z?石。石灰石中I丐、镁的含量是FGD的重要指标之一。目前火力发电厂FGD系统石灰石中|丐、镁的含量基本参照标准《GB/T3286.1-1998石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定》进行测定,其结果为石灰石及白云石中的总钙、总镁含量,包括了惰性的白云石。而在FGD系统的实际运行中,其浆液呈弱酸性,也只有在这样的环境下能溶解的钙、镁才能参与反应之中,因此,参照标准《GB/T3286.1-1998石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定》进行火力发电厂FGD系统石灰石中钙、镁的含量测定,亦未能真实反映FGD系统所需吸收剂活性成分的情况。而且操作步骤又多又繁杂,不利于火力发电厂工作人员的操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现行测试FGD系统吸收剂中活性成分的方法的缺陷,提供一种改 进的,使用该方法可以实现准确测量FGD系统吸收剂中起活性作用的钙、镁含量,进而可以更准确地表征FGD系统吸收剂的活性成分。本专利技术的解决方案是,所述包括下述步骤:(I)、取样烘干。从待测试石灰石-石膏湿法脱硫吸收剂中取样粒度小于125 μ m的石灰石I-2g,精确到0.1mg,烘干;(2)、缓慢加酸。将步骤(I)所得烘干的石灰石倒入250ml烧杯,加入2-3ml水起润湿作用,加盖表面皿,在所述250ml烧杯的杯嘴处往杯内缓慢加入IOml (1+1)的盐酸,I-2min内加完;(3)、加热煮沸。加热煮沸所述250ml烧杯内的溶解液2-3min;(4)、冷却、定容。将经过步骤(3)加热煮沸的250ml烧杯内的溶解液冷却至常温,倒入250ml容量瓶,使用去离子水定容至刻度;(5)、钙、镁测定。( 5.1)、钙含量的测定。取步骤(4)所得冷却至常温后定容的溶解液10.0Oml倒入250ml三角锥形瓶中,加入IOOml去离子水,再加入5ml (1+2)的三乙醇胺溶液,摇匀,加入50mgCMP (钙黄绿素+甲基百里香酚蓝+酚酞)指示剂,然后加入5ml20%K0H (氢氧化钾)溶液,黑色背景下用0.02mol/L的EDTA (乙二胺四乙酸二钠)标准滴定溶液滴定,当瓶内溶解液的颜色由荧光绿色转为红色时视为滴定终点,记录所述EDTA的体积V1 ;( 5.2)、钙、镁总量的测定。取步骤(4)所得冷却至常温后定容的溶解液10.0Oml倒入250ml三角锥形瓶中,加入IOOml去离子水,再加入5ml (1+2)的三乙醇胺溶液,摇匀,力口入Iml (1+1) NH3.H2O (氨水)调节溶液,然后加入IOmlpH值为10的NH3 — NH4Cl (氨-氯化铵)缓冲溶液,然后再加入酸性铬蓝K-萘酚绿B指示剂50mg,用0.02mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至瓶内溶解液的颜色呈纯蓝色,视此时所消耗的EDTA的体积为滴定钙、镁总量所消耗的体积V ;(6)、数据处理。按下式(2-1)计算钙含量:CaCFcFCV1 X 250 XMCaQ/10/mX 100 (2-1)式(2-1)中,CaO为氧化钙;C为C-EDTA标准溶液的浓度(mol/L) 为滴定试样中Ca消耗EDTA标准溶液的体积(ml) ;MCa0为氧化钙的分子质量;m为所取石灰石样品溶样的质量(mg);按下式(2-2 )计算镁含量:MgO%=C(V-V1) X250XMMgO/10/mX 100 (2-2)式(2-2)中,MgO为氧化镁;C为C-EDTA标准溶液的浓度(mol/L) ;V为滴定试样中Ca+Mg消耗EDTA标准溶液的体积(ml) 'N1为滴定试样中Ca消耗EDTA标准溶液的体积(ml) ;m为所取石灰石样品溶样的质量(mg) ;MMg。为氧化镁的分子质量。本专利技术的核心技术是,利用白云石在一般的酸中呈现惰性且难于溶解的特点,采用盐酸溶液溶解石灰石,从而达到分离石灰石中的白云石与能参与FGD化学反应的钙、镁,达到准确表征FGD系统吸收剂的活性成分的目的。本专利技术的有益效果是:(I)、本专利技术提供的表征FGD系统吸收剂的活性成分的测试方法简单、快速、准确,节约人力、物力和财力,有利于火力发电厂工作人员的实际操作;(2)、使用该方法测定火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统中具有反应活性的钙、镁,更能真实地反映火力发电厂FGD系统所需吸收剂活性成分的情况。【具体实施方式】实施例1:(I)、取样烘干。从待测试石灰石-石膏湿法脱硫吸收剂中取样粒度小于125 μ m的石灰石lg,精确到0.lmg,烘干;(2)、缓慢加酸。将步骤(I)所得烘干的石灰石倒入250ml烧杯,加入2ml水,加盖表面皿,在所述250ml烧杯的杯嘴处往杯内缓慢加入IOml (1+1)的盐酸,I?2min内加完;(3)、加热煮沸。加热煮沸所述250ml烧杯内的溶解液2?3min;(4)、冷却、定容。将经过步骤(3)加热煮沸的250ml烧杯内的溶解液冷却至常温,倒入250ml容量瓶,使用去离子水定容至刻度;(5)、钙、镁测定。( 5.1)、钙含量的测定。取步骤(4)所得冷却至常温后定容的溶解液10.0Oml倒入250ml三角锥形瓶中,加入IOOml去离子水,再加入5ml (1+2)的三乙醇胺溶液,摇匀,加入50mgCMP指示剂,然后加入5ml20%K0H溶液,黑色背景下用0.02mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定,当瓶内溶解液的颜色由荧光绿色转为红色时视为滴定终点,记录所述EDTA的体积V1;( 5.2)、钙、镁总量的测定。取步骤(4)所得冷却至常温后定容的溶解液10.0Oml倒入250ml三角锥形瓶中,加入IOOml去离子水,再加入5ml (1+2)的三乙醇胺溶液,摇匀,加入Iml (1+1) NH3.H2O调节溶液,然后加入IOmlpH值为10的NH3 — NH4Cl缓冲溶液,然后再加入酸性铬蓝K-萘酚绿B指示剂50mg,用0.02mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至瓶内溶解液的颜色呈纯蓝色,视此时所消耗的EDTA的体积为滴定钙、镁总量所消耗的体积V ;(6)、数据处理。按下式(2-1)计算钙含量:CaCFcFCV1 X 250 XMCaQ/10/mX 100 (2-1)式(2-1)中,CaO为氧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种测试石灰石?石膏湿法脱硫吸收剂中钙、镁含量的方法,该方法包括下述步骤:(1)、取样烘干,从待测试石灰石?石膏湿法脱硫吸收剂中取样粒度小于125μm的石灰石1~2g,精确到0.1mg,烘干;(2)、缓慢加酸,将步骤(1)所得烘干的石灰石倒入250ml烧杯,加入2~3ml水,加盖表面皿,在所述250ml烧杯的杯嘴处往杯内缓慢加入10ml(1+1)的盐酸,1~2min内加完;(3)、加热煮沸,加热煮沸所述250ml烧杯内的溶解液2~3min;(4)、冷却、定容,将经过步骤(3)加热煮沸的250ml烧杯内的溶解液冷却至常温,倒入250ml容量瓶,使用去离子水定容至刻度;(5)、钙、镁测定,(⒌1)、钙含量的测定,取步骤(4)所得冷却至常温后定容的溶解液10.00ml倒入250ml三角锥形瓶中,加入100ml去离子水,再加入5ml(1+2)的三乙醇胺溶液,摇匀,加入50mgCMP指示剂,然后加入5ml20%KOH溶液,黑色背景下用0.02mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定,当瓶内溶解液的颜色由荧光绿色转为红色时视为滴定终点,记录所述EDTA的体积V1;(⒌2)、钙、镁总量的测定,取步骤(4)所得冷却至常温后定容的溶解液10.00ml倒入250ml三角锥形瓶中,加入100ml去离子水,再加入5ml(1+2)的三乙醇胺溶液,摇匀,加入1ml(1+1)NH3·H2O调节溶液,然后加入10mlpH值为10的NH3-NH4Cl缓冲溶液,然后再加入酸性铬蓝K?萘酚绿B指示剂50mg,用0.02mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至瓶内溶解液的颜色呈纯蓝色,视此时所消耗的EDTA的体积为滴定钙、镁总量所消耗的体积V;(6)、数据处理,按下式(2?1)计算钙含量:CaO%=CV1×250×MCaO/10/m×100???(2?1)式(2?1)中,CaO为氧化钙;C为C?EDTA标准溶液的浓度;V1为滴定试样中Ca消耗EDTA标准溶液的体积;MCaO为氧化钙的分子质量;m为所取石灰石样品溶样的质量;按下式(2?2)计算镁含量:MgO%=C(V?V1)×250×MMgO/10/m×100???(2?2)式(2?2)中,MgO为氧化镁;C为C?EDTA标准溶液的浓度;V为滴定试样中Ca+Mg消耗EDTA标准溶液的体积;V1为滴定试样中Ca消耗EDTA标准溶液的体积;m为所取石灰石样品溶样的质量;MMgo为氧化镁的分子质量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周艳明杨小玲曲立涛
申请(专利权)人:国家电网公司国网湖南省电力公司电力科学研究院湖南省湘电试研技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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