绳锯机制造技术

本实用新型专利技术属于加工石头或类似石头的材料的机械，尤其属于绳锯机。本实用新型专利技术为一种绳锯机主要由串珠绳的驱动机构、主机箱的行走机构和上下移动机构、机架、主机箱旋转机构构成，其串珠绳的驱动机构包括主电机、飞轮、串珠绳、辅助轮，飞轮与主电机直接相连，飞轮上有绳槽，串珠绳绕在飞轮的绳槽上，其结构要点在于飞轮有ｎ道绳槽，辅助轮上有ｎ－１道绳槽，ｎ大于１，串珠绳在飞轮与辅助轮的绳槽间循环缠绕。本实用新型专利技术的优点在于，结构简单，整机体积小重量轻，易于搬动，电机效率高，简化了传动过程，减少了故障率，延长了使用寿命，提高了传动效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工石头或类似石头的材料的机械，尤其属于绳锯机。
技术介绍
绳锯才几如图1所示，由串珠绳的驱动机构1、主机箱的行走机构2和上下 移动机构3、机架4、主机箱旋转机构5五大部件构成，串珠绳驱动机构1由 主电机11直接驱动飞轮12，飞轮12带动串珠绳13作旋转运动，串珠绳13 高速旋转切割石材，从传动力学原理可知飞轮12与串珠绳13的接触面积与 传递扭矩的大小直接相关，在串珠绳13直径不变的情况下，其接触面积与接 触长度成正比，图2所示为现有串珠绳绕法，图中的辅助轮14用于增加接触 长度，由于所增加的接触长度有限，还需增加飞轮12的直径，使得飞轮12直 径一般超过800毫米，相应地主电机11的功率也大，一jfe为2 2-37KW，这就造 成现有的绳锯机存在体积大，重量重，耗电量加大，搬动困难等缺点。主机箱行走机构2由行走电机2 7 、行走 一级蜗轮机构2 8 ，行走二级蜗轮 机构29、行走链传动机构26、行走链轮20、行走导轨22、行走轮23、底梁 25构成，机架4安装在底梁25上，底梁25装有行走轮23，行走电机27通过 行走一级蜗轮机构28、行走二级蜗轮机构29减速后通过行走链传动机构26 驱动行走链轮20在行走导轨22上运动，以实现机架4左右平移，而使飞轮12 左右运动。由于绳锯机长期都工作在水和粉尘当中，特別是绳锯机的底部(行 走导轨)经常都是被水泡着的，所以行走链传动机构26中的链条和链轮很容 易生锈， 一旦生锈，链轮将无法插入链条并且链条的弯曲会很不灵活，而造成 传动失败，尤其是链条生锈将增加整个机构的阻力，容易产生以下多种故障， 如减速机损坏、行走电机烧毁、链条断裂等。主机箱上下移动机构3由平移驱动电机31、平移蜗轮传动机构32、，平移 链传动机构33、螺杆34、螺母35、拖板9、滑杆8等构成，螺母35固定在拖 板9上，拖板9套于滑杆8上，滑杆8与主电机安装底座17固接，平移驱动电机31通过平移蜗轮传动机构32、平移链传动机构33驱动螺杆34转动，通 过螺母35带动拖板9与滑杆8产生相对运动，实现主电机安装底座17上下运 动，而使飞轮12上下运动。由于现有绳锯机的主机箱上下移动机构3配置有 两个限位开关36(图l未画出)，而所采用的两个限位开关的接线与相位有关， 一旦相位接错，即出现故障，导致限位开关作用失效。主机箱旋转机构5由转盘驱动电机51、转盘一级蜗轮机构52、转盘二级 蜗轮机构53，拖板上的转盘54、支撑转盘的主轴套55构成，支撑转盘的主轴 套55固定于机架4上，拖板上的转盘54—端与拖板9固定，另一端套于支撑 转盘的主轴套55并与转盘二级蜗轮机构53连接，转盘驱动电机51通过转盘 一级蜗轮机构52、转盘二级蜗轮机构53带动拖板上的转盘54旋转，使主电机 安装底座17旋转，而使飞轮12实现整体空间旋转。综上所述，现有绳锯机的主机箱旋转机构5比较先进实用，而其驱动机构 1、主机箱的行走机构2和上下移动机构3则分别存在体积大、耗电量大和故 障多等缺点。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有绳锯机存在的体积大、耗电量大和故障多的 缺点，提供一种整机体积小、耗电量小、重量轻，易于搬动且故障少的绳锯机。本技术所采用的技术方案为一种绳锯机主要由串珠绳的驱动机构、主 机箱的行走机构和上下移动机构、机架、主机箱旋转机构构成，其串珠绳的驱 动机构包括主电机、飞轮、串珠绳、辅助轮，飞轮与主电机直接相连，飞轮上 有绳槽，串珠绳绕在飞轮的绳槽上，其要点在于飞轮有n道绳槽，辅助轮上有 n-l道绳槽，n大于l，串珠绳在飞轮与辅助轮的绳槽间循环缠绕。本技术创造性地增加了飞轮上的绳槽，并将串珠绳在飞轮与辅助轮的 绳槽间循环缠绕，有效地增加了飞轮与串珠绳的接触面积。当n仅为2时，即在飞轮有2道绳槽，辅助轮上有1道绳槽，与现有800 毫米飞轮切割力扭矩相同的情况下，飞轮的直径可由800毫米减少至350毫米， 主电机的功率由22 KW降低至11 KW,辅助轮的直径小于飞轮的直径，仅'为2 00 毫米，因此整机体积由3. 3m3降至0. 5 m3,重量由2300kg降至350 kg。其优势是显而易见的，具有显著的创造性。在本技术的主机箱行走机构中，将行走二级蜗轮机构直接与行走链轮 连接，取消行走链传动机构，简化了传动过程，减少了故障率，延长了使用寿 命，提高了传动效率。在本技术的主机箱上下移动机构中，仅配置l个限位开关，而l个限 位开关的接线与相位无关，不存在接线错误的可能，即限位开关总是处于无故 障状态。本专利技术的优点在于，结构简单，整机体积小重量轻，易于搬动，电机效率 高，简化了传动过程，减少了故障率，延长了使用寿命，提高了传动效率。附图说明图1为现有的绳锯机结构原理示意图图2为现有的绳锯机串珠绳绕法示意图 图3为本技术结构示意图图4为本技术串珠绳驱动机构实施例1的结构示意图图5为本技术的主机箱上下移动机构拖板部件的结构示意图图6为本技术串珠绳驱动机构实施例2的结构示意图其中1串珠绳的驱动机构'11主电机 12飞轮 13串珠绳 14辅助轮 15绳槽 17主电机安装底座 2主机箱行走机构 2 0行走链轮 21滚轮 22行走导轨 23行走轮 25底梁 26行走链传动机构 27行走电机 28行走一级蜗轮机构 29行走二级蜗轮机构 3主机箱上下移动机构 31平移驱动电机 32平移蜗轮传动机构 33平移链传动机构 34螺杆 35螺母 36限位开关 4机架 5主机箱旋转机构 51转盘驱动电机 52转盘一级蜗轮机构 53转盘二级蜗轮机构 54拖板上的转盘55支撑转盘的主轴套 8滑杆 9拖板具体实施方式下面结合视图对本技术进行详细的描述，该实施例可以使本专业的技 术人员更理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。 '实施例1，如图3所示， 一种绳锯机主要由串珠绳的驱动机构1、主机箱行走机构2、主机箱上下移动机构3、机架4、主机箱旋转机构5构成。串珠绳 的驱动机构1由主电机11、飞轮12、主电机安装底座17构成，其部件图如图 4所示，包括主电才几ll、飞轮12、串珠绳13、辅助^仑14，飞轮12与主电才几 ll直接相连，飞轮12上有绳槽15,串珠绳13绕在飞轮12的绳槽15上，飞 轮12有n道绳槽15，辅助轮14上有n-l道绳槽15, n大于l,串珠绳13在 飞轮12与辅助轮14的绳槽15间循环缠绕。辅助轮14的直径小于飞轮12直 径。其主机箱行走机构2由行走电机27、行走一级蜗轮机构28，行走二级蜗 轮机构29、行走链轮2G、行走导轨22、行走轮23、底梁25构成，机架4安 装在底梁25上，底梁25装有行走轮23,行走电机27通过行走一级蜗轮机构 28、行走二级蜗轮机构29减速后直接驱动行走链轮2Q在行走导轨22上运动， 以实现机架4左右平移，而使飞轮12左右运动。行走导轨22为间隔分布的滚 轮21构成，行走链轮20与行走导轨22的配合间隙较大，受行走链轮20生锈 的影响很小。主机箱上下移动机构3由平移驱动电机31、平移蜗轮传动机构32、平移 链传动机构33、螺杆34、螺母35、拖板9、滑杆8等构成，螺母35固定在拖 板9上，拖板9套于滑杆8上，滑杆8与主电机安装底座17固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳锯机，主要由串珠绳的驱动机构（１）、主机箱行走机构（２）、主机箱上下移动机构（３）、机架（４）、主机箱旋转机构（５）构成，其串珠绳的驱动机构（１），包括主电机（１１）、飞轮（１２）、串珠绳（１３）、辅助轮（１４），飞轮（１２）与主电机（１１）直接相连，飞轮（１２）上有绳槽（１５），串珠绳（１３）绕在飞轮（１２）的绳槽（１５）上，其特征在于，飞轮（１２）有ｎ道绳槽（１５），辅助轮（１４）上有ｎ－１道绳槽（１５），ｎ大于１，串珠绳（１３）在飞轮（１２）与辅助轮（１４）的绳槽（１５）间循环缠绕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼干，朱文志，刘庆峰，
申请(专利权)人：福州天石源超硬材料工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]